风机的风罩、风机以及电器制造技术

本发明专利技术的实施例提供了一种风机，该风机包括风罩、定子组件、转子组件和叶轮。定子组件和叶轮安装于风罩中。叶轮在风罩的轴向上与定子组件相对。转子组件穿过定子组件与风罩相连。风罩包括风罩外壳、第一轴承座、多个凸台和多个连接筋。每个凸台包括能够起到导流作用的导风面。凸台的导风面能够引导该风的流动使该风的流通阻力减小，进而能够避免该风在与定子组件接触处出现台阶流动，减小了该风的流通阻力，从而提高了风机散热效率，进而提高了风机效率。

【技术实现步骤摘要】
风机的风罩、风机以及电器
本专利技术涉及风机
，尤其是涉及一种适用于电器上的风机的风罩、具有这种风罩的风机和电器。
技术介绍
随着对电机轻量化的需求越来越高，定子组件的散热问题也逐渐严重。为解决电机铁芯的散热问题，将定子组件放在风机的叶轮之前，通过叶轮对定子组件进行散热。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一方面实施例提出一种风机的风罩，本专利技术的另一方面实施例提出了一种具有该风罩的风机，该风机具有散热效率高、风机效率高的优点。根据本专利技术一方面实施例的风机的风罩包括：风罩外壳，所述风罩外壳为环形件，所述风罩外壳具有腔室，所述腔室具有在所述风罩的轴向上相对的第一端部和第二端部；第一轴承座，所述第一轴承座位于所述腔室内；多个凸台，多个所述凸台位于所述腔室内，多个所述凸台沿所述第一轴承座的周向间隔开地设在所述第一轴承座上，每个所述凸台包括导风面，所述导风面的内沿相对所述导风面的外沿邻近所述第一端部；和多个连接筋，多个所述连接筋一一对应地与多个所述凸台相连，每个所述连接筋与所述腔室的周壁面相连。另外，根据本专利技术的实施例的风机的风罩还具有如下附加技术特征：在一些实施例中，所述腔室包括在所述风罩的轴向上排列的叶轮容纳腔和电机容纳腔，所述第一轴承座位于所述电机容纳腔内，每个所述凸台位于所述电机容纳腔内，其中所述导风面的内沿相对所述导风面的外沿邻近所述叶轮容纳腔，可选地，所述叶轮容纳腔的横截面积沿邻近所述电机容纳腔的方向减小，所述电机容纳腔的横截面积沿邻近所述叶轮容纳腔的方向减小。在一些实施例中，每个所述凸台的所述导风面为曲面，可选地，每个所述导风面为弧面，所述导风面向邻近所述第一轴承座的外周面的方向凹陷。在一些实施例中，每个所述凸台的所述导风面的内沿与所述第一轴承座的外周面相连。在一些实施例中，每个所述凸台进一步包括挡风面，所述挡风面从所述第一轴承座向外延伸，所述导风面与相应的挡风面在所述风罩的轴向上相对，所述导风面的至少一部分相对所述挡风面邻近所述第一端部，可选地，每个所述凸台的所述挡风面与所述第一轴承座的远离所述第一端部的端面平齐，可选地，每个所述挡风面的外沿与相应的所述导风面的外沿相连。在一些实施例中，每个所述连接筋包括：第一平面，所述第一平面与相应的所述挡风面相连，所述第一平面与所述第一轴承座的远离所述第一端部的端面平齐；和第二平面，所述第二平面与所述第一平面相互垂直，所述第二平面与所述第一平面的外沿相连，所述第二平面位于所述第一平面的远离所述第一端部的一侧，可选地，所述连接筋的在所述风罩的周向上的尺寸小于相应的所述凸台的在所述风罩的周向上的尺寸。在一些实施例中，所述腔室的横截面为圆形，所述第一轴承座的中心轴线与所述腔室的中心轴线重合，可选地，所述第一轴承座、多个所述凸台、多个所述连接筋和所述风罩外壳一体成型。根据本专利技术的另一方面实施例的一种风机包括：根据本专利技术的一方面实施例的风罩；定子组件，所述定子组件包括轭部、多个齿部和多个定子绕组，多个所述定子绕组一一对应地绕设在多个所述齿部的齿身上，所述定子组件的一端伸入所述腔室内，多个所述齿身和多个所述定子绕组在所述风罩的轴向上与多个所述凸台的所述导风面相对；转子组件，所述转子组件包括第一轴承以及支承在所述第一轴承上的转子，所述第一轴承设在所述第一轴承座上；和叶轮，所述叶轮安装在所述腔室内，所述第一轴承座在所述风罩的轴向上位于所述叶轮与所述定子组件之间。根据本专利技术的实施例提供的风机包括设置有凸台的风罩，凸台包括能够起到导流作用的导风面。凸台的导风面能够引导该风的流动使该风的流通阻力减小，进而能够避免该风在与定子组件接触处出现台阶流动，减小了该风的流通阻力。因此，凸台的导风面使得凸台能够消除现有技术中存在的该风与定子组件接触处的台阶流动，减小该风在风道内的流动阻力，提高了散热效率，从而提高了风机效率。由此，本专利技术的实施例提供的风机具有散热效率高、风机效率高的优点。另外，根据本专利技术的实施例的风机还具有如下附加技术特征：在一些实施例中，所述风机还包括绝缘架，所述绝缘架具有多个绝缘部，多个所述绝缘部一一对应地安装在多个所述齿部上，其中每个所述绝缘部包括第一凸起和第二凸起，多个所述第一凸起一一对应地与多个所述连接筋相抵，每个所述第二凸起与所述第一轴承座相抵，可选地，多个所述第一凸起一一对应地与每个所述连接筋的所述第一平面相抵，可选地，所述定子组件的外周面与每个所述连接筋的所述第二平面相抵。在一些实施例中，每个所述定子绕组在相应的所述挡风面上的投影的边沿邻近相应的所述挡风面的边沿；或者，每个所述定子绕组在相应的所述挡风面上的投影的边沿位于相应的所述挡风面的边沿的内侧；或者，每个所述定子绕组在相应的所述挡风面上的投影的边沿与相应的所述挡风面的边沿重合，可选地，所述导风面与所述腔室的周壁面之间限定出过渡风道。本专利技术的再一方面实施例提供了一种电器，所述电器包括本专利技术的另一方面实施例的风机。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1是根据本专利技术实施例的风机的爆炸图。图2是根据本专利技术实施例的风罩的结构示意图。图3是根据本专利技术实施例的风机的局部示意图一。图4是根据本专利技术实施例的风机的局部示意图二。图5是根据本专利技术实施例的风机的局部示意图三。附图标记：风机100；定子组件110；轭部111；齿部112；齿身113；齿靴114；转子组件120；转子121；第一轴承122；第二轴承123；叶轮130；绝缘架140；绝缘部141；第一凸起1411；第二凸起1412；支撑框架150；扩压器组件160；风罩200；风罩外壳210；叶轮容纳腔211；电机容纳腔212；第一轴承座220；凸台230；导风面231；挡风面232；连接筋240；第一平面241；第二平面242。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面根据图1-图5描述本专利技术的实施例的风机100。如图1-图5所示，风机100包括风罩200、定子组件110、转子组件120和叶轮130。定子组件110和叶轮130安装于风罩200中。叶轮130在风罩200的轴向上与定子组件110相对。转子组件120穿过定子组件110与风罩200相连。风罩200包括风罩外壳210、第一轴承座220、多个凸台230和多个连接筋240。风罩外壳210为环形件。风罩外壳210具有腔室，该腔室具有在风罩200的轴向上相对的第一端部和第二端部。可以理解的是，风罩外壳210的轴向与风罩200的轴向相同。第一轴承座220位于风罩外壳210的该腔室内。例如，该腔室的第一端部为该腔室的后端部，该腔室的第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机的风罩，其特征在于，包括：/n风罩外壳，所述风罩外壳为环形件，所述风罩外壳具有腔室，所述腔室具有在所述风罩的轴向上相对的第一端部和第二端部；/n第一轴承座，所述第一轴承座位于所述腔室内；/n多个凸台，多个所述凸台位于所述腔室内，多个所述凸台沿所述第一轴承座的周向间隔开地设在所述第一轴承座上，每个所述凸台包括导风面，所述导风面的内沿相对所述导风面的外沿邻近所述第一端部；和/n多个连接筋，多个所述连接筋一一对应地与多个所述凸台相连，每个所述连接筋与所述腔室的周壁面相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种风机的风罩，其特征在于，包括：
风罩外壳，所述风罩外壳为环形件，所述风罩外壳具有腔室，所述腔室具有在所述风罩的轴向上相对的第一端部和第二端部；
第一轴承座，所述第一轴承座位于所述腔室内；
多个凸台，多个所述凸台位于所述腔室内，多个所述凸台沿所述第一轴承座的周向间隔开地设在所述第一轴承座上，每个所述凸台包括导风面，所述导风面的内沿相对所述导风面的外沿邻近所述第一端部；和
多个连接筋，多个所述连接筋一一对应地与多个所述凸台相连，每个所述连接筋与所述腔室的周壁面相连。


2.根据权利要求1所述的风机的风罩，其特征在于，所述腔室包括在所述风罩的轴向上排列的叶轮容纳腔和电机容纳腔，所述第一轴承座位于所述电机容纳腔内，每个所述凸台位于所述电机容纳腔内，其中所述导风面的内沿相对所述导风面的外沿邻近所述叶轮容纳腔。


3.根据权利要求2所述的风机的风罩，其特征在于，所述叶轮容纳腔的横截面积沿邻近所述电机容纳腔的方向减小，所述电机容纳腔的横截面积沿邻近所述叶轮容纳腔的方向减小。


4.根据权利要求1所述的风机的风罩，其特征在于，每个所述凸台的所述导风面为曲面，可选地，每个所述导风面为弧面，所述导风面向邻近所述第一轴承座的外周面的方向凹陷。


5.根据权利要求4所述的风机的风罩，其特征在于，每个所述凸台的所述导风面的内沿与所述第一轴承座的外周面相连。


6.根据权利要求1所述的风机的风罩，其特征在于，每个所述凸台进一步包括挡风面，所述挡风面从所述第一轴承座向外延伸，所述导风面与相应的挡风面在所述风罩的轴向上相对，所述导风面的至少一部分相对所述挡风面邻近所述第一端部。


7.根据权利要求6所述的风机的风罩，其特征在于，每个所述凸台的所述挡风面与所述第一轴承座的远离所述第一端部的端面平齐，每个所述挡风面的外沿与相应的所述导风面的外沿相连。


8.根据权利要求6所述的风机的风罩，其特征在于，每个所述连接筋包括：
第一平面，所述第一平面与相应的所述挡风面相连，所述第一平面与所述第一轴承座的远离所述第一端部的端面平齐；和
第二平...

【专利技术属性】
技术研发人员：金毅，周亚运，张伟，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44