一种新型风机风扇叶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型风机风扇叶，包括第一环形圈，所述第一环形圈一侧设置有第二环形圈，所述第一环形圈与第二环形圈之间设置有两个圆盘，两个所述圆盘之间贯穿设置有四个弧形板，四个所述弧形板外周面均固定设置有风扇叶本体。本实用新型专利技术通过将两个圆盘卡在四个弧形板两侧，分别向外拧动四个螺钉，将第一环形圈以及第二环形圈分别螺纹连接在四个弧形板两侧实现将两个圆盘以及四个弧形板固定，四个螺钉与对应位置螺母正对齐，将四个螺钉拧入至对应位置的螺母内实现将第一环形圈以及第二环形圈固定，实现将四个风扇叶本体组装，将整体拆卸，便于将损坏的风扇叶本体取出更换，避免资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种新型风机风扇叶
本技术涉及风机
，具体涉及一种新型风机风扇叶。
技术介绍
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。现有技术存在以下不足：现有的风机风扇叶大多采用一体成型的方式安装在轮毂上，由于叶片和轮毂是一体，当其中一个风扇叶损坏后，需要将整体的风扇叶更换，造成资源浪费。在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种新型风机风扇叶，旨在解决现有技术中存在的现有的风机风扇叶大多采用一体成型的方式安装在轮毂上，由于叶片和轮毂是一体，当其中一个风扇叶损坏后，需要将整体的风扇叶更换，造成资源浪费的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种新型风机风扇叶，包括第一环形圈，所述第一环形圈一侧设置有第二环形圈，所述第一环形圈与第二环形圈之间设置有两个圆盘，两个所述圆盘之间贯穿设置有四个弧形板，四个所述弧形板外周面均固定设置有风扇叶本体，所述第一环形圈以及第二环形圈外周面均固定设置有四个弧形块，所述第一环形圈外周面的四个弧形块远离弧形板的一端均连接有竖板，四个所述竖板靠近第一环形圈的一端均贯穿设置有螺钉，所述第二环形圈外周面的四个弧形块远离弧形板的一端均连接有螺母。优选的，两个所述圆盘一端均固定设置有四个弧形槽，四个所述弧形板与多个弧形槽均相匹配设置。优选的，四个所述螺钉规格相同，且四个所述螺钉与对应位置的螺母均相匹配设置。优选的，四个所述弧形板外周面两侧均固定设置有外螺纹，所述第一环形圈以及第二环形圈内壁均固定设置有内螺纹，所述第一环形圈以及圆盘第二环形圈均与四个弧形板外周面的外螺纹相匹配设置。优选的，四个所述竖板以及对应位置的螺钉以第一环形圈中心为圆心均匀分布。优选的，四个所述螺母以第二环形圈中心为圆心均匀分布。优选的，四个所述风扇叶本体与对应位置的弧形板均为一体式结构。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：通过将两个圆盘卡在四个弧形板两侧，实现将四个弧形板相对固定，分别向外拧动四个螺钉，将第一环形圈以及第二环形圈分别螺纹连接在四个弧形板两侧，当第一环形圈以及第二环形圈分别与对应位置的圆盘贴紧时，第一环形圈以及第二环形圈实现将两个圆盘以及四个弧形板固定，四个螺钉与对应位置螺母正对齐，将四个螺钉拧入至对应位置的螺母内实现将第一环形圈以及第二环形圈固定，避免第一环形圈与第二环形圈相对转动，实现将四个风扇叶本体组装，其中一个风扇叶本体损坏时，将整体拆卸，便于将损坏的风扇叶本体取出更换，避免资源的浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术圆盘、弧形板以及风扇叶本体的局部结构主视图。图2为本技术第一环形圈的局部结构主视图。图3为本技术第二环形圈的局部结构主视图。图4为本技术圆盘与弧形槽的局部结构示意图。图5为本技术弧形板的局部结构俯视图。图6为本技术第一环形圈、第二环形圈、圆盘以及弧形板的局部结构爆炸示意图。图7为本技术第一环形圈、第二环形圈、圆盘以及弧形板的局部结构装配示意图。附图标记说明：1、第一环形圈；2、风扇叶本体；3、螺钉；4、竖板；5、弧形块；6、第二环形圈；7、螺母；8、圆盘；9、弧形板；10、弧形槽。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-7所示，本技术提供了一种新型风机风扇叶，包括第一环形圈1，所述第一环形圈1一侧设置有第二环形圈6，所述第一环形圈1与第二环形圈6之间设置有两个圆盘8，两个所述圆盘8之间贯穿设置有四个弧形板9，四个所述弧形板9外周面均固定设置有风扇叶本体2，所述第一环形圈1以及第二环形圈6外周面均固定设置有四个弧形块5，所述第一环形圈1外周面的四个弧形块5远离弧形板9的一端均连接有竖板4，四个所述竖板4靠近第一环形圈1的一端均贯穿设置有螺钉3，所述第二环形圈6外周面的四个弧形块5远离弧形板9的一端均连接有螺母7。进一步的，在上述技术方案中，两个所述圆盘8一端均固定设置有四个弧形槽10，四个所述弧形板9与多个弧形槽10均相匹配设置，便于四个弧形板9安插至两个圆盘8内。进一步的，在上述技术方案中，四个所述螺钉3规格相同，且四个所述螺钉3与对应位置的螺母7均相匹配设置，便于将螺钉3拧入至螺母7内实现将第一环形圈1以及第二环形圈6固定。进一步的，在上述技术方案中，四个所述弧形板9外周面两侧均固定设置有外螺纹，所述第一环形圈1以及第二环形圈6内壁均固定设置有内螺纹，所述第一环形圈1以及圆盘8第二环形圈6均与四个弧形板9外周面的外螺纹相匹配设置，便于将第一环形圈1以及第二环形圈6螺纹连接在四个弧形板9外部。进一步的，在上述技术方案中，四个所述竖板4以及对应位置的螺钉3以第一环形圈1中心为圆心均匀分布，便于与四个螺母7相匹配设置。进一步的，在上述技术方案中，四个所述螺母7以第二环形圈6中心为圆心均匀分布，便于与四个螺钉3相匹配设置。进一步的，在上述技术方案中，四个所述风扇叶本体2与对应位置的弧形板9均为一体式结构，便于整体加工。实施方式具体为：实际组装时，将两个圆盘8卡在四个弧形板9两侧，此时四个弧形板9被两个圆盘8固定，将四个螺钉3均向外拧动，由于四个弧形板9外周面两侧均固定设置有外螺纹，第一环形圈1以及第二环形圈6内壁均固定设置有内螺纹，且第一环形圈1以及圆盘8第二环形圈6均与四个弧形板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型风机风扇叶，包括第一环形圈(1)，其特征在于：所述第一环形圈(1)一侧设置有第二环形圈(6)，所述第一环形圈(1)与第二环形圈(6)之间设置有两个圆盘(8)，两个所述圆盘(8)之间贯穿设置有四个弧形板(9)，四个所述弧形板(9)外周面均固定设置有风扇叶本体(2)，所述第一环形圈(1)以及第二环形圈(6)外周面均固定设置有四个弧形块(5)，所述第一环形圈(1)外周面的四个弧形块(5)远离弧形板(9)的一端均连接有竖板(4)，四个所述竖板(4)靠近第一环形圈(1)的一端均贯穿设置有螺钉(3)，所述第二环形圈(6)外周面的四个弧形块(5)远离弧形板(9)的一端均连接有螺母(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型风机风扇叶，包括第一环形圈(1)，其特征在于：所述第一环形圈(1)一侧设置有第二环形圈(6)，所述第一环形圈(1)与第二环形圈(6)之间设置有两个圆盘(8)，两个所述圆盘(8)之间贯穿设置有四个弧形板(9)，四个所述弧形板(9)外周面均固定设置有风扇叶本体(2)，所述第一环形圈(1)以及第二环形圈(6)外周面均固定设置有四个弧形块(5)，所述第一环形圈(1)外周面的四个弧形块(5)远离弧形板(9)的一端均连接有竖板(4)，四个所述竖板(4)靠近第一环形圈(1)的一端均贯穿设置有螺钉(3)，所述第二环形圈(6)外周面的四个弧形块(5)远离弧形板(9)的一端均连接有螺母(7)。


2.根据权利要求1所述的一种新型风机风扇叶，其特征在于：两个所述圆盘(8)一端均固定设置有四个弧形槽(10)，四个所述弧形板(9)与多个弧形槽(10)均相匹配设置。


3.根据权利要求1所述的一种新型...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿志轩，刘福闯，官丽明，谭冰，
申请(专利权)人：天津同羽嘉禾节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12