一种轴承检测夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承检测夹具，包括上夹取装置和下夹取装置，上夹取装置由上模芯、夹取臂和上套筒组成，上模芯的俯视中心贯穿设置有十字状上滑槽，夹取臂穿过上滑槽与上模芯滑动连接，上模芯的外端面设置有外螺纹，上套筒的内端面设置有内螺纹，上模芯与上套筒通过内螺纹与外螺纹配合螺纹连接，下夹取装置由下模芯、支撑臂和下套筒组成，下模芯的俯视中心设置有十字状下滑槽，下滑槽的俯视中心贯穿设置有通孔，支撑臂穿过下滑槽与下模芯滑动连接，下模芯的外端面设置有外螺纹，下套筒的内端面设置有内螺纹，模芯和套筒通过内螺纹与外螺纹配合螺纹连接。本新型有效防止偏心导致检测设备损坏，以及轴承在检测过程脱落的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承检测夹具
本技术属于轴承加工
，具体为一种轴承检测夹具。
技术介绍
轴承在检测的时候需要放置到平台上，通过多个夹持机构夹持，然后进行检测，现在的夹持机构使用的时候，需要单独调节每一个夹持机构的位置才能将轴承夹持好，如果不能将每个夹持机构的位置调节到相同的距离，将导致轴承夹持不稳的状况，现有的夹具大多为单边移动加紧，容易导致检测过程中偏心转动，损坏检测设备，因此需要一款夹具能够中心缩紧的夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承检测夹具，以解决现有技术中夹具单边固定容易损坏测试电机、检测过程容易脱落的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承检测夹具，包括上夹取装置和下夹取装置，所述上夹取装置由上模芯、夹取臂和上套筒组成，所述上模芯的俯视中心贯穿设置有十字状上滑槽，所述夹取臂穿过上滑槽与上模芯滑动连接，所述上模芯的外端面设置有外螺纹，所述上套筒的内端面设置有内螺纹，所述上模芯与上套筒通过内螺纹与外螺纹配合螺纹连接，所述下夹取装置由下模芯、支撑臂和下套筒组成，所述下模芯的俯视中心设置有十字状下滑槽，所述下滑槽的俯视中心贯穿设置有通孔，所述支撑臂穿过下滑槽与下模芯滑动连接，所述下模芯的外端面设置有外螺纹，所述下套筒的内端面设置有内螺纹，模芯和套筒通过内螺纹与外螺纹配合螺纹连接。优选的，所述夹取臂为四组关于上模芯俯视中心对称的四组不锈钢条，两相对的夹取臂之间通过弹簧弹性连接，弹簧使套筒逆时针旋转后夹取臂能够回弹张开。优选的，所述夹取臂的上端设置有矩形状的挡板，挡板防止夹取臂向下滑动，所述夹取臂的下端设置有上防脱钩，上防脱钩防止轴承从夹取臂脱落。优选的，所述上套筒的底部设置有倾斜的切口，当上套筒顺时针旋转后上套筒向下移动，套筒将夹取臂向内压缩，夹取臂将轴承加紧固定，能够使上套筒与夹取臂更加贴合。优选的，所述支撑臂为四组关于下模芯俯视中心对称的四组不锈钢板，支撑臂与下模芯之间通过弹簧弹性连接，方便下套筒逆时针旋转后支撑臂的回弹。优选的，所述支撑臂的上端设置有下防脱钩，防止轴承从支撑臂上脱落。优选的，所述支撑臂的下端设置圆锥形的凹槽，所述下套筒的底部设置有圆锥状的支撑柱，当套筒顺时针旋转时，下套筒向上运动，底部的支撑柱插入凹槽向四周挤压支撑臂，支撑臂挤压轴承的内壁，支撑臂将轴承的内环牢牢固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的上夹取装置与下夹取装置俯视始终同心，使用时夹取臂均匀收紧，支撑臂均匀扩张，中心始终对齐，防止偏心导致检测设备损坏，夹取臂与支撑臂上均设置有防脱钩有效防止了轴承在检测过程脱落。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的爆炸视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的剖视图。图中：1上夹取装置、2下夹取装置、11上模芯、12夹取臂、13上套筒、21下模芯、22支撑臂、23下套筒、111上滑槽、121挡板、123上防脱钩、131切口、211下滑槽、212通孔、221下防脱钩、222凹槽、231支撑柱。具体实施方式请参阅图1和图2，一种轴承检测夹具，包括上夹取装置1和下夹取装置2，上夹取装置1由上模芯11、夹取臂12和上套筒13组成，上模芯11的俯视中心贯穿设置有十字状上滑槽111，夹取臂12穿过上滑槽111与上模芯11滑动连接，上模芯11的外端面设置有外螺纹，上套筒13的内端面设置有内螺纹，上模芯11与上套筒13通过内螺纹与外螺纹配合螺纹连接，下夹取装置2由下模芯21、支撑臂22和下套筒23组成，下模芯21的俯视中心设置有十字状下滑槽211，下滑槽211的俯视中心贯穿设置有通孔212，支撑臂22穿过下滑槽211与下模芯21滑动连接，下模芯21的外端面设置有外螺纹，下套筒23的内端面设置有内螺纹，模芯和套筒通过内螺纹与外螺纹配合螺纹连接。请参阅图2和图3，夹取臂12为四组关于上模芯11俯视中心对称的四组不锈钢条，两相对的夹取臂12之间通过弹簧弹性连接，弹簧使套筒逆时针旋转后夹取臂12能够回弹张开，夹取臂12的上端一体成型有矩形状的挡板121，挡板121防止夹取臂12向下滑动，夹取臂12的下端一体成型有上防脱钩123，下防脱钩221防止轴承从夹取臂12脱落，支撑臂22为四组关于下模芯21俯视中心对称的四组不锈钢板，支撑臂22与下模芯21之间通过弹簧弹性连接，方便下套筒23逆时针旋转后支撑臂22的回弹。请参阅图4，上套筒13的底部切割有倾斜的切口131，当上套筒13顺时针旋转后上套筒13向下移动，套筒将夹取臂12向内压缩，夹取臂12将轴承加紧固定，能够使上套筒13与夹取臂12更加贴合，支撑臂22的下端设置圆锥形的凹槽222，下套筒23的底部焊接有圆锥状的支撑柱231，当套筒顺时针旋转时，下套筒23向上运动，底部的支撑柱231插入凹槽222向四周挤压支撑臂22，支撑臂22挤压轴承的内壁，支撑臂22将轴承的内环牢牢固定。本方案的工作原理是：本技术在使用时，将待检测轴承放置于下夹取装置2上，然后顺时针旋转下套筒23，下套筒23底部的支撑柱231将支撑臂22向四周挤压，支撑臂22将轴承的内壁牢牢固定，然后顺时针旋转上套筒13，上套筒13下端的切口131将夹取臂12向内挤压，夹取臂12将轴承的外壁牢牢固定夹紧，夹取臂12的底端设置有上防脱钩123有效防止轴承向下滑动，支撑臂22的上端设置有下防脱钩221，有效防止轴承向上滑动。本技术的上夹取装置1与下夹取装置2俯视始终同心，使用时夹取臂12均匀收紧，支撑臂22均匀扩张，中心始终对齐，防止偏心导致检测设备损坏，夹取臂12与支撑臂22上均设置有防脱钩，有效防止了轴承在检测过程脱落。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承检测夹具，包括上夹取装置(1)和下夹取装置(2)，其特征在于：所述上夹取装置(1)由上模芯(11)、夹取臂(12)和上套筒(13)组成，所述上模芯(11)的俯视中心贯穿设置有十字状上滑槽(111)，所述夹取臂(12)穿过上滑槽(111)与上模芯(11)滑动连接，所述上模芯(11)的外端面设置有外螺纹，所述上套筒(13)的内端面设置有内螺纹，所述上模芯(11)与上套筒(13)通过内螺纹与外螺纹配合螺纹连接，所述下夹取装置(2)由下模芯(21)、支撑臂(22)和下套筒(23)组成，所述下模芯(21)的俯视中心设置有十字状下滑槽(211)，所述下滑槽(211)的俯视中心贯穿设置有通孔(212)，所述支撑臂(22)穿过下滑槽(211)与下模芯(21)滑动连接，所述下模芯(21)的外端面设置有外螺纹，所述下套筒(23)的内端面设置有内螺纹，模芯和套筒通过内螺纹与外螺纹配合螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承检测夹具，包括上夹取装置(1)和下夹取装置(2)，其特征在于：所述上夹取装置(1)由上模芯(11)、夹取臂(12)和上套筒(13)组成，所述上模芯(11)的俯视中心贯穿设置有十字状上滑槽(111)，所述夹取臂(12)穿过上滑槽(111)与上模芯(11)滑动连接，所述上模芯(11)的外端面设置有外螺纹，所述上套筒(13)的内端面设置有内螺纹，所述上模芯(11)与上套筒(13)通过内螺纹与外螺纹配合螺纹连接，所述下夹取装置(2)由下模芯(21)、支撑臂(22)和下套筒(23)组成，所述下模芯(21)的俯视中心设置有十字状下滑槽(211)，所述下滑槽(211)的俯视中心贯穿设置有通孔(212)，所述支撑臂(22)穿过下滑槽(211)与下模芯(21)滑动连接，所述下模芯(21)的外端面设置有外螺纹，所述下套筒(23)的内端面设置有内螺纹，模芯和套筒通过内螺纹与外螺纹配合螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种轴承检测夹具，其特征在于：所述夹取臂(12)为四组关...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟民，
申请(专利权)人：无锡市源通轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32