一种用于碳碳复合材料回转体打磨的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种用于碳碳复合材料回转体打磨的上料装置，包括支架座，支架座顶部内壁间距设置有液压缸，液压缸伸缩轴端部连接升降台，升降台上间距设置有输送电机，且输送电机输出端通过联轴器连接丝杆，丝杆与输送框架上的丝杆螺母匹配设置，且丝杆远离输送电机的一端转动设置于安装座内，输送框架下表面安装设置有用于夹紧碳碳复合材料回转体的夹紧机构。本实用新型专利技术操作简单，方便实用，能够辅助工作人员将碳碳复合材料回转体进行提升和运输操作，从而实现将碳碳复合材料回转体输送至指定地点进行装夹和打磨，极大地节省了企业员工的体力，提高了运输效率，极大地降低了企业的人工成本，从而间接提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种用于碳碳复合材料回转体打磨的上料装置
本技术涉及碳碳复合材料回转体加工
，具体为一种用于碳碳复合材料回转体打磨的上料装置。
技术介绍
碳碳复合材料回转体结构零件应用十分广泛，市场需求量大。在产品制备过程中，其碳纤维预制体需要经过多次化学气相沉积、浸渍、碳化等工艺过程。在每个工序加工完成后，碳纤维预制体表面会产生很多毛刺、碳瘤、碳粉等附着物，因此必须进行表面打磨清理。由于碳碳复合材料回转体工件大多为圆筒结构，在打磨加工操作过程中，存在以下技术问题：碳碳复合材料回转体型号规格不同，一些碳碳复合材料回转体体型较大，工作人员需要手动将碳碳复合材料回转体提升搬运至装夹机构，工作难度大，提升搬运的效率低下，导致企业工作人员十分辛苦，难以满足企业大批量的碳碳复合材料回转体的打磨操作需求，因此，本司针对上述问题进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种用于碳碳复合材料回转体打磨的上料装置，操作简单，方便实用，能够辅助工作人员将碳碳复合材料回转体进行提升和运输操作，从而实现将碳碳复合材料回转体输送至指定地点进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于碳碳复合材料回转体打磨的上料装置，其特征在于，包括支架座(1)，支架座(1)顶部内壁间距设置有液压缸(2)，液压缸(2)伸缩轴端部连接升降台(3)，升降台(3)上间距设置有输送电机(4)，且输送电机(4)输出端通过联轴器(5)连接丝杆(8)，丝杆(8)与输送框架(10)上的丝杆螺母(9)匹配设置，且丝杆(8)远离输送电机(4)的一端转动设置于安装座(14)内，输送框架(10)下表面安装设置有用于夹紧碳碳复合材料回转体的夹紧机构(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于碳碳复合材料回转体打磨的上料装置，其特征在于，包括支架座(1)，支架座(1)顶部内壁间距设置有液压缸(2)，液压缸(2)伸缩轴端部连接升降台(3)，升降台(3)上间距设置有输送电机(4)，且输送电机(4)输出端通过联轴器(5)连接丝杆(8)，丝杆(8)与输送框架(10)上的丝杆螺母(9)匹配设置，且丝杆(8)远离输送电机(4)的一端转动设置于安装座(14)内，输送框架(10)下表面安装设置有用于夹紧碳碳复合材料回转体的夹紧机构(12)。


2.根据权利要求1所述的一种用于碳碳复合材料回转体打磨的上料装置，其特征在于，所述夹紧机构(12)包括管筒(1201)，管筒(1201)上端部通过第一螺钉(11)固定于输送框架(10)的下表面，管筒(1201)侧壁上环形阵列设置螺纹杆体(1202)，且螺纹杆体(1202)与管筒(1201)侧壁螺纹配合，螺纹杆体(1202)伸入管筒(1201)内的端部通过第二螺钉(1203)与壳体(1204)连接，壳体(1204)内设置连接杆(1205)，且连接杆(1205)远离壳体(1204)的一端设置有用于夹紧碳碳复合材料回转体的卡块(1206)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊锋，
申请(专利权)人：湖南碳谷新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43