一种双工位驱动轴抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种双工位驱动轴抛光装置，包括底座、抛光电机、抛光轮、横移机构、两个用于升降的液压缸二以及两个用于夹紧驱动轴的夹紧机构，所述抛光电机竖直设置在底座的中间，所述抛光轮设置在抛光电机的顶部，所述横移机构包括横向设置的凹形横架、两个横移台、两个液压缸一、横向设置在横架内的导向杆以及滑动适配在导向杆上的导向块，两个横移台分别与两个导向块相连，两个所述液压缸一横向相对设置在横架的两侧且分别与两个横移台相连。将待抛光的驱动轴夹持在底模与顶模之间，然后通过横移机构、用于升降的液压缸二之间的配合对驱动轴的外周进行抛光，且双工位可以交替操作，在抛光和装卸驱动轴时互不干扰，提升驱动轴的抛光效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位驱动轴抛光装置
本技术涉及驱动轴抛光
，具体为一种双工位驱动轴抛光装置。
技术介绍
驱动轴是装载机工作装置的一种，是一种可一推进装载机光滑度，使得所述驱动轮可按照不同的角速度转动的装置。在驱动轴的加工过程中，其加工精度会直接影响电机或变速箱的装配精度和使用性能。目前市场上的驱动轴在加工时都是进行切削成型，如中国专利公开号为CN109483268A的一种驱动轴切削快速精确定位及切料装置，其包括“装置基座，其上设有可移动的切削刀具座，工件固定结构，第一工件长度感测器，第二工件长度感测器以及控制模块；切削刀具座上设有切削刀具；工件固定机构将坯料固定；第一工件长度感测器控制设计的工件标准长度……”但是诸如上述的驱动轴切削装置，在切削完成后，其表面会遗留部分刀具切削形成的凸刺、毛边，在装配时会影响驱动轴的装配精度。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种双工位驱动轴抛光装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位驱动轴抛光装置，其特征在于：包括底座(1)、抛光电机(2)、抛光轮(3)、横移机构(4)、两个用于升降的液压缸二(5)以及两个用于夹紧驱动轴(9)的夹紧机构(6)，所述抛光电机(2)竖直设置在底座(1)的中间，所述抛光轮(3)设置在抛光电机(2)的顶部，所述横移机构(4)包括横向设置的凹形横架(41)、两个横移台(42)、两个液压缸一(43)、横向设置在横架(41)内的导向杆(44)以及滑动适配在导向杆(44)上的导向块(45)，两个横移台(42)分别与两个导向块(45)相连，两个所述液压缸一(43)横向相对设置在横架(41)的两侧且分别与两个横移台(42)相连，两个所述液压缸二...

【技术特征摘要】
1.一种双工位驱动轴抛光装置，其特征在于：包括底座(1)、抛光电机(2)、抛光轮(3)、横移机构(4)、两个用于升降的液压缸二(5)以及两个用于夹紧驱动轴(9)的夹紧机构(6)，所述抛光电机(2)竖直设置在底座(1)的中间，所述抛光轮(3)设置在抛光电机(2)的顶部，所述横移机构(4)包括横向设置的凹形横架(41)、两个横移台(42)、两个液压缸一(43)、横向设置在横架(41)内的导向杆(44)以及滑动适配在导向杆(44)上的导向块(45)，两个横移台(42)分别与两个导向块(45)相连，两个所述液压缸一(43)横向相对设置在横架(41)的两侧且分别与两个横移台(42)相连，两个所述液压缸二(5)分别竖直设置在两个横移台(42)上，两个所述夹紧机构(6)分别与两个液压缸二(5)的输出端相连，两个夹紧机构(6)上夹持的驱动轴(9)对称位于抛光轮(3)的两侧。


2.根据权利要求1所述的一种双工位驱动轴抛光装置，其特征在于：所述夹紧机构(6)包括L型的支板(61)、底模(62)、模具电机(63)、气缸(64)、联动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧国强，
申请(专利权)人：绍兴金瑞康精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33