一种流量控制筒制造技术

本实用新型专利技术提供一种流量控制筒，包括带有三通腔的三通管、连接头一、连接头二，所述连接头一与连接头二分别设置在三通管的两侧，且与三通腔横向贯通，还包括套筒、中空的内胆、活塞、螺杆和滑盖，所述套筒相对于连接头一垂直设置在三通管的顶部，所述套筒的中空处直腔与三通腔连通，所述直腔的直径与三通腔的直径相同，所述内胆竖向滑动紧密连接在套筒的内壁上，且其底部与三通腔的底部接触，所述内胆的两侧开设有贯通且与连接头一、连接头二相对应的通孔。当三通腔中的用于控制流量的内胆上的通孔造成堵塞时，可将滑盖、螺杆、活塞拔出内胆后，即可将内胆套筒内取出，清理疏通内胆上的通孔后再将其安装入套筒内，清洗方便，拆装便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种流量控制筒
本技术涉及流量控制
，具体为一种流量控制筒。
技术介绍
阀体，则是用来控制流体输送最普及的机械装置，主要是应用于流体输送的系统中，将阀体装设于流体供应端与使用端间的管线中，以达到改变流体流向、疏导流体形成分流、调节流体流速与流量、截断流体流通等功能。而当流体输送系统对于管线中流体的流量需要做改变时，就需要用到流量控制机构，目前市场上的流量控制结构一般都是三通设置，横向贯通的两端用于连接两侧的两个管道，然后通过流量控制结构来控制其流量，但是流量控制结构都是固定式的连接，且不可拆卸，长期使用后，容易在三通回流区域造成堵塞，且堵塞处不易清洗。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种流量控制筒，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种流量控制筒，包括带有三通腔的三通管、连接头一、连接头二，所述连接头一与连接头二分别设置在三通管的两侧，且与三通腔横向贯通，还包括套筒、中空的内胆、活塞、螺杆和滑盖，所述套筒相对于连接头一垂直设置在三通管的顶部，所述套筒的中空处直腔与三通腔连通，所述直腔的直径与三通腔的直径相同，所述内胆竖向滑动紧密连接在套筒的内壁上，且其底部与三通腔的底部接触，所述内胆的两侧开设有贯通且与连接头一、连接头二相对应的通孔，所述活塞竖向滑动适配在内胆内且可完全堵住通孔，所述活塞的中心处竖向贯穿开设有螺纹孔，所述螺杆的一端与滑盖的底部中心相连，另一端与活塞螺纹连接，所述滑盖可拆卸式枢接在套筒的顶部。优选的，所述内胆上的通孔为竖向等角度设置且其高度与三通腔齐平，所述通孔竖向有六组，六组通孔分别与连接头一、连接头二相对应。优选的，所述三通腔的横向底部位置开设有环形的限位环槽，所述内胆的底部可伸入限位环槽中，所述内胆的底部与限位环槽通过密封圈紧密连接。优选的，所述套筒的顶部外缘设置有环形的凸起滑轨，所述滑盖设置有可卡入滑轨的滑槽。优选的，所述内胆的外侧顶部设置有若干卡块，若干所述卡块绕内胆中心等角度分布，所述套筒的顶部开设有可供卡块竖向卡入的卡槽，所述卡块与卡槽之间通过螺栓相连。(三)有益效果本技术提供了一种流量控制筒。具备以下有益效果：1、该流量控制筒，在使用过程中，当三通腔中的用于控制流量的内胆上的通孔造成堵塞时，可将滑盖、螺杆、活塞拔出内胆后，即可将内胆套筒内取出，清理疏通内胆上的通孔后再将其安装入套筒内，清洗方便，拆装便捷。附图说明图1为本技术的爆炸轴侧图；图2为本技术的通孔与三通腔示意图；图3为本技术的外部轴侧图；图4为本技术的正面剖视图；图5为本技术的卡块与卡槽连接图。图中：1三通管、2连接头一、3连接头二、4套筒、5三通腔、6直腔、7内胆、8通孔、9活塞、10螺杆、11滑盖、12螺纹孔、13滑轨、14限位环槽、15卡块、16卡槽、17螺栓。具体实施方式本技术实施例提供一种流量控制筒，如图1-5所示，包括带有三通腔5的三通管1、连接头一2、连接头二3，连接头一2与连接头二3分别设置在三通管1的两侧，且与三通腔5横向贯通。连接头一2、连接头二3分别连接两根需要连通的管道。如图1所示，本装置还包括套筒4、中空的内胆7、活塞9、螺杆10和滑盖11，套筒4为中空的圆柱状结构，套筒4相对于连接头一2垂直设置在三通管1的顶部，套筒4的中空处直腔6与三通腔5连通，直腔6的直径与三通腔5的顶部孔直径相同，内胆7竖向滑动紧密连接在套筒4的内壁上，且其底部与三通腔5的底部接触，三通腔5的横向通孔为正方形通孔，其宽度与三通腔5的顶部通孔直径相同，内胆7伸入三通腔5后，其前后两侧与三通管1的内壁是接触的，左右两侧分别与连接头一2、连接头二3相对应。内胆7的两侧开设有贯通且与连接头一2、连接头二3相对应的通孔8。如图4所示，活塞9竖向滑动适配在内胆7内且可完全堵住通孔8，活塞9的中心处竖向贯穿开设有螺纹孔12，螺杆10的一端与滑盖11的底部中心相连，另一端与活塞9螺纹连接，滑盖11可拆卸式枢接在套筒4的顶部。滑盖11转动时，可带动螺杆10转动，螺杆10转动可带动活塞9在内胆7中竖向活动，通过活塞9堵住内胆7上的通孔8数量来调节流量。为了防止螺杆10转动时带动活塞9同步转动，可在滑盖11的底部竖向偏心设置导向杆，在活塞9上竖向开设与导向杆相适配的导向孔，导向杆伸入导向孔内。内胆7上的通孔8为竖向等角度设置且其高度与三通腔5齐平，通孔8竖向有六组，六组通孔8分别与连接头一2、连接头二3相对应。均匀的设置通孔8，使得活塞9上下活动时，流量的调节幅度波动较小。如图1所示，三通腔5的横向底部位置开设有环形的限位环槽14，内胆7的底部可伸入限位环槽14中，内胆7的底部与限位环槽14通过密封圈紧密连接。内胆7卡入限位环槽14后，能够防止水从内胆7的底部渗透，提高关闭状态下的密封性。套筒4的顶部外缘设置有环形的凸起滑轨13，滑盖11设置有可卡入滑轨13的滑槽。滑盖11为PVC材质，具有一定的可塑性，滑盖11竖向按压时，可将滑盖11上的滑槽扣入滑轨13上，滑盖11就可以在套筒4上自转。需要拆卸时，向上拔动滑盖11即可将滑槽与滑轨13脱离。竖向拉动滑盖11时，滑盖11能够通过螺杆10向上带动活塞9向上移动。如图5所示，内胆7的外侧顶部设置有若干卡块15，若干卡块15绕内胆7中心等角度分布，套筒4的顶部开设有可供卡块15竖向卡入的卡槽16，卡块15与卡槽16之间通过螺栓17相连。内胆7通过卡块15卡在卡槽16后，一方面能够防止内胆7在套筒4内环向滑动，通过螺栓17将卡块15、卡槽16连接，能够防止内胆7在套筒4中竖向活动。提高内胆7的稳定性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流量控制筒，包括带有三通腔(5)的三通管(1)、连接头一(2)、连接头二(3)，所述连接头一(2)与连接头二(3)分别设置在三通管(1)的两侧，且与三通腔(5)横向贯通，其特征在于：还包括套筒(4)、中空的内胆(7)、活塞(9)、螺杆(10)和滑盖(11)，所述套筒(4)相对于连接头一(2)垂直设置在三通管(1)的顶部，所述套筒(4)的中空处直腔(6)与三通腔(5)连通，所述直腔(6)的直径与三通腔(5)的直径相同，所述内胆(7)竖向滑动紧密连接在套筒(4)的内壁上，且其底部与三通腔(5)的底部接触，所述内胆(7)的两侧开设有贯通且与连接头一(2)、连接头二(3)相对应的通孔(8)，所述活塞(9)竖向滑动适配在内胆(7)内且可完全堵住通孔(8)，所述活塞(9)的中心处竖向贯穿开设有螺纹孔(12)，所述螺杆(10)的一端与滑盖(11)的底部中心相连，另一端与活塞(9)螺纹连接，所述滑盖(11)可拆卸式枢接在套筒(4)的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种流量控制筒，包括带有三通腔(5)的三通管(1)、连接头一(2)、连接头二(3)，所述连接头一(2)与连接头二(3)分别设置在三通管(1)的两侧，且与三通腔(5)横向贯通，其特征在于：还包括套筒(4)、中空的内胆(7)、活塞(9)、螺杆(10)和滑盖(11)，所述套筒(4)相对于连接头一(2)垂直设置在三通管(1)的顶部，所述套筒(4)的中空处直腔(6)与三通腔(5)连通，所述直腔(6)的直径与三通腔(5)的直径相同，所述内胆(7)竖向滑动紧密连接在套筒(4)的内壁上，且其底部与三通腔(5)的底部接触，所述内胆(7)的两侧开设有贯通且与连接头一(2)、连接头二(3)相对应的通孔(8)，所述活塞(9)竖向滑动适配在内胆(7)内且可完全堵住通孔(8)，所述活塞(9)的中心处竖向贯穿开设有螺纹孔(12)，所述螺杆(10)的一端与滑盖(11)的底部中心相连，另一端与活塞(9)螺纹连接，所述滑盖(11)可拆卸式枢接在套筒(4)的顶部。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧国强，
申请(专利权)人：绍兴金瑞康精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33