一种冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置，包括去毛刺装置主体、固定杆、打磨头和工件，所述去毛刺装置主体上固定有固定杆，且固定杆上规定有拆卸装置，所述拆卸装置与打磨头的顶端固定，所述打磨头下方的去毛刺装置主体表面固定有夹持装置，所述夹持装置与工件固定。该冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置设置有拆卸装置，其中拆卸装置包括固定板、滑杆、滑块、卡合杆、卡合槽、拨动杆和第一弹簧，首先向外拉动两端的拨动杆，使得拨动杆带动滑块在滑杆上向外滑动，使得卡合杆的外端与卡合槽完全分离，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对打磨头进行拆卸更换，大大节省了时间和精力。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置
本技术属于去毛刺
，具体涉及一种冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置。
技术介绍
去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，冲压模具制造用凹模单元则需要去毛刺装置进行去毛刺，但是在使用过程中仍存在各种各样的问题。现有的冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置上的毛刺打磨头一般与装置本体为一体式结构，当打磨头磨损或者损坏后则需要耗费较大的劳动量对其进行拆卸安装，费时费力，同时现有的冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置上的被打磨物体只是简单的放置，在打磨过程中需要人为扶持固定，较为不便，自动化程度不高，为此我们提出一种冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置打磨头难以更换，以及被打磨物体放置缺乏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置，包括去毛刺装置主体(1)、固定杆(2)、打磨头(3)和工件(4)，其特征在于：所述去毛刺装置主体(1)上固定有固定杆(2)，且固定杆(2)上规定有拆卸装置，所述拆卸装置与打磨头(3)的顶端固定，所述打磨头(3)下方的去毛刺装置主体(1)表面固定有夹持装置，所述夹持装置与工件(4)固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置，包括去毛刺装置主体(1)、固定杆(2)、打磨头(3)和工件(4)，其特征在于：所述去毛刺装置主体(1)上固定有固定杆(2)，且固定杆(2)上规定有拆卸装置，所述拆卸装置与打磨头(3)的顶端固定，所述打磨头(3)下方的去毛刺装置主体(1)表面固定有夹持装置，所述夹持装置与工件(4)固定。


2.根据权利要求1所述的一种冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置，其特征在于：所述拆卸装置包括固定板(51)、滑杆(52)、滑块(53)、卡合杆(54)、卡合槽(55)、拨动杆(56)和第一弹簧(57)，所述固定杆(2)底端固定有固定板(51)，且固定板(51)内固定有滑杆(52)，所述滑杆(52)上滑动连接有滑块(53)，且滑块(53)与卡合杆(54)固定，所述卡合杆(54)的内端与卡合槽(55)卡合，所述卡合槽(55)开设在打磨头(3)外壁，所述卡合杆(54)的外壁通过第一弹簧(57)与固定板(51)的内壁连接，所述滑块(53)底端与拨动杆(56)固定。


3.根据权利要求2所述的一种冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置，其特征在于：所述滑杆(52)上下对称设置有两组，每组所述滑杆(52)的长度大小皆大于卡合槽(55)的长度大小。


4.根据权利要求2所述的一种冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋明军，
申请(专利权)人：昆山盟硕电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32