一种数控铣床用快速换刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铣床技术领域，尤其是一种数控铣床用快速换刀装置，针对现有的铣床在更换铣刀时较为复杂，给人们的使用带来了不便的问题，现提出如下方案，其包括刀座，所述刀座上开设有驱动腔，所述驱动腔的一侧内壁上转动连接有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有驱动组件，所述旋转轴的一端延伸至刀座的一侧并固定安装有对称设置的两个固定杆，两个固定杆相互远离的一侧均固定安装有固定座，两个固定座相互远离的一侧均贴合有卡座，两个卡座相互远离的一侧均固定安装有铣刀，所述固定座的顶部开设有卡槽；本实用新型专利技术中，在铣床生产的过程中，可以对磨损过大的铣刀进行及时更换，操作简单，自动化程度高，具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床用快速换刀装置
本技术涉及铣床
，尤其涉及一种数控铣床用快速换刀装置。
技术介绍
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，但是目前的铣床在更换铣刀时较为复杂，给人们的使用带来了不便，所以我们提出了一种数控铣床用快速换刀装置，用以解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的铣床在更换铣刀时较为复杂，给人们的使用带来了不便的缺点，而提出的一种数控铣床用快速换刀装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种数控铣床用快速换刀装置，包括刀座，所述刀座上开设有驱动腔，所述驱动腔的一侧内壁上转动连接有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有驱动组件，所述旋转轴的一端延伸至刀座的一侧并固定安装有对称设置的两个固定杆，两个固定杆相互远离的一侧均固定安装有固定座，两个固定座相互远离的一侧均贴合有卡座，两个卡座相互远离的一侧均固定安装有铣刀，所述固定座的顶部开设有卡槽，所述卡座和卡槽相卡合，所述卡槽相互远离的一侧内壁上均滑动连接有移动杆，两个移动杆相互靠近的一侧均固定安装有制动板，且两个制动板相互靠近的一侧分别和卡座相卡合，所述卡槽的一侧内壁上开设有移动孔，所述移动杆的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆贯穿移动孔并固定安装有滑动块，且两个滑动块设置有相配合的锁紧组件。优选的，所述卡槽的底部内壁上固定安装有对称设置的两个定位块，所述卡座的底部开设有对称设置的两个定位槽，且两个定位块分别和两个定位槽相卡座，利用定位槽和定位块可以使得卡座和卡槽连接的更紧固。优选的，所述驱动组件包括固定安装在驱动腔顶部内壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有蜗杆，所述旋转轴的外侧固定套设有蜗轮，所述蜗杆和蜗轮相啮合，当启动驱动电机时，在蜗杆和蜗轮的传动配合下，可以带动旋转轴进行转动，而旋转轴可以带动铣刀进行转动，此时便可以实现了对两个铣刀位置进行更换的目的，从而实现了换刀的步骤。优选的，所述锁紧组件包括固定安装在滑动块底部的螺纹块，且两个螺纹块套设有同一个螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有对称设置的两段螺纹，且两段螺纹分别和两个螺纹块螺纹连接，在转动螺纹杆时，可以带动两个螺纹块向相反的方向进行移动，实现了带动两个制动板进行移动的目的。优选的，所述螺纹杆的中间位置上固定套设有手轮，且手轮的外侧固定套设有螺纹橡胶套，利用手轮便于带动螺纹杆进行转动。本技术中，当启动驱动电机时，在蜗杆和蜗轮的传动配合下，可以带动旋转轴进行转动，而旋转轴可以带动铣刀进行转动，此时便可以实现了对两个铣刀位置进行更换的目的，从而实现了换刀的步骤，利用蜗杆和蜗轮的自锁性能，可以使得铣刀转动到指定的位置上不会发生晃动。本技术中，当需要将铣刀拆下时，此时顺时针转动螺纹杆，且螺纹杆上的对称设置的两段螺纹分别和两个螺纹块螺纹连接，所以可以带动两个螺纹块向相反的方向进行移动，而螺纹块可以带动移动杆进行移动，且移动杆可以带动制动板进行移动，当制动板和卡座相分离，便可以解除了对铣刀的制动，此时便可以将换下的铣刀拆下更换上新的铣刀。本技术中，在铣床生产的过程中，可以对磨损过大的铣刀进行及时更换，操作简单，自动化程度高，具有较强的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种数控铣床用快速换刀装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种数控铣床用快速换刀装置的刀座的主视剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种数控铣床用快速换刀装置的A部分的放大结构示意图；图4为本技术提出的一种数控铣床用快速换刀装置的图3的主视剖视结构示意图。图中：1刀座、2驱动腔、3旋转轴、4驱动电机、5蜗杆、6固定杆、7铣刀、8固定座、9卡座、10卡槽、11移动杆、12制动板、13连接杆、14移动孔、15滑动块、16螺纹块、17螺纹杆、18蜗轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-4，一种数控铣床用快速换刀装置，包括刀座1，刀座1上开设有驱动腔2，驱动腔2的一侧内壁上转动连接有旋转轴3，旋转轴3上固定连接有驱动组件，旋转轴3的一端延伸至刀座1的一侧并固定安装有对称设置的两个固定杆6，两个固定杆6相互远离的一侧均固定安装有固定座8，两个固定座8相互远离的一侧均贴合有卡座9，两个卡座9相互远离的一侧均固定安装有铣刀7，固定座8的顶部开设有卡槽10，卡座9和卡槽10相卡合，卡槽10相互远离的一侧内壁上均滑动连接有移动杆11，两个移动杆11相互靠近的一侧均固定安装有制动板12，且两个制动板12相互靠近的一侧分别和卡座9相卡合，卡槽10的一侧内壁上开设有移动孔14，移动杆11的一侧固定安装有连接杆13，连接杆13贯穿移动孔14并固定安装有滑动块15，且两个滑动块15设置有相配合的锁紧组件。实施例二卡槽10的底部内壁上固定安装有对称设置的两个定位块，卡座9的底部开设有对称设置的两个定位槽，且两个定位块分别和两个定位槽相卡座，利用定位槽和定位块可以使得卡座9和卡槽10连接的更紧固；驱动组件包括固定安装在驱动腔2顶部内壁上的驱动电机4，驱动电机4的输出轴上固定安装有蜗杆5，旋转轴3的外侧固定套设有蜗轮18，蜗杆5和蜗轮18相啮合，当启动驱动电机4时，在蜗杆5和蜗轮18的传动配合下，可以带动旋转轴3进行转动，而旋转轴3可以带动铣刀7进行转动，此时便可以实现了对两个铣刀7位置进行更换的目的，从而实现了换刀的步骤；锁紧组件包括固定安装在滑动块15底部的螺纹块16，且两个螺纹块16套设有同一个螺纹杆17，螺纹杆17的外侧设置有对称设置的两段螺纹，且两段螺纹分别和两个螺纹块16螺纹连接，在转动螺纹杆7时，可以带动两个螺纹块16向相反的方向进行移动，实现了带动两个制动板12进行移动的目的；螺纹杆17的中间位置上固定套设有手轮，且手轮的外侧固定套设有螺纹橡胶套，利用手轮便于带动螺纹杆17进行转动。本技术中，当需要对铣刀7进行更换的时，此时启动驱动电机4时，在蜗杆5和蜗轮18的传动配合下，可以带动旋转轴3进行转动，而旋转轴3可以带动铣刀7进行转动，此时便可以实现了对两个铣刀7位置进行更换的目的，从而实现了换刀的步骤，利用蜗杆5和蜗轮18的自锁性能，可以使得铣刀7转动到指定的位置上不会发生晃动；当需要将铣刀7拆下时，此时顺时针转动螺纹杆17，且螺纹杆17上的对称设置的两段螺纹分别和两个螺纹块16螺纹连接，所以可以带动两个螺纹块16向相反的方向进行移动，而螺纹块16可以带动移动杆11进行移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控铣床用快速换刀装置，包括刀座(1)，其特征在于，所述刀座(1)上开设有驱动腔(2)，所述驱动腔(2)的一侧内壁上转动连接有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)上固定连接有驱动组件，所述旋转轴(3)的一端延伸至刀座(1)的一侧并固定安装有对称设置的两个固定杆(6)，两个固定杆(6)相互远离的一侧均固定安装有固定座(8)，两个固定座(8)相互远离的一侧均贴合有卡座(9)，两个卡座(9)相互远离的一侧均固定安装有铣刀(7)，所述固定座(8)的顶部开设有卡槽(10)，所述卡座(9)和卡槽(10)相卡合，所述卡槽(10)相互远离的一侧内壁上均滑动连接有移动杆(11)，两个移动杆(11)相互靠近的一侧均固定安装有制动板(12)，且两个制动板(12)相互靠近的一侧分别和卡座(9)相卡合，所述卡槽(10)的一侧内壁上开设有移动孔(14)，所述移动杆(11)的一侧固定安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)贯穿移动孔(14)并固定安装有滑动块(15)，且两个滑动块(15)设置有相配合的锁紧组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控铣床用快速换刀装置，包括刀座(1)，其特征在于，所述刀座(1)上开设有驱动腔(2)，所述驱动腔(2)的一侧内壁上转动连接有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)上固定连接有驱动组件，所述旋转轴(3)的一端延伸至刀座(1)的一侧并固定安装有对称设置的两个固定杆(6)，两个固定杆(6)相互远离的一侧均固定安装有固定座(8)，两个固定座(8)相互远离的一侧均贴合有卡座(9)，两个卡座(9)相互远离的一侧均固定安装有铣刀(7)，所述固定座(8)的顶部开设有卡槽(10)，所述卡座(9)和卡槽(10)相卡合，所述卡槽(10)相互远离的一侧内壁上均滑动连接有移动杆(11)，两个移动杆(11)相互靠近的一侧均固定安装有制动板(12)，且两个制动板(12)相互靠近的一侧分别和卡座(9)相卡合，所述卡槽(10)的一侧内壁上开设有移动孔(14)，所述移动杆(11)的一侧固定安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)贯穿移动孔(14)并固定安装有滑动块(15)，且两个滑动块(15)设置有相配合的锁紧组件。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹文峥，
申请(专利权)人：天津山齐液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12