一种链轨节自动定位的履带链条压装机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种链轨节自动定位的履带链条压装机构，包括机架，所述机架上安装有输送机构和压装机构，所述压装机构包括两个对称设置于机架上的压装滑轨、滑动安装于压装滑轨上的压装滑座和对称式接设于压装滑座上的压头和安装于机架上且输出端与压装滑座相接的压装油缸，所述压装滑座上安装有四爪定位机构，所述四爪定位机构上还安装有测距装置。利用本实用新型专利技术技术方案制作的一种链轨节自动定位的履带链条压装机构，在压装机构上设置有四爪定位机构，在四爪定位机构上安装有检测装置，能够自行监测链轨节间距，从而保证每一段链条均能压装至合适的位置，同时通过输送机构配和位移传感器能够自行控制下料的间隔，实现自动下料。

【技术实现步骤摘要】
一种链轨节自动定位的履带链条压装机构
本技术属于压装机构
，尤其是涉及一种链轨节自动定位的履带链条压装机构。
技术介绍
在履带链条的压装工艺中，保证链轨节的间距是首要问题，在传统工艺中，通常是通过控制压装油缸的位移，来保证链轨节的间距，但是，一般情况下，链节采用的都是锻件，压装面并没有经过精加工，链节的厚度公差在±0.5左右，因此压装之后的链轨节间距的误差比较大，难以真正意义上的保证压装后的效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种链轨节自动定位的履带链条压装机构。实现上述目的本技术的技术方案为，一种链轨节自动定位的履带链条压装机构，包括机架，所述机架上安装有输送机构和压装机构，所述压装机构包括两个对称设置于机架上的压装滑轨、滑动安装于压装滑轨上的压装滑座和对称式接设于压装滑座上的压头和安装于机架上且输出端与压装滑座相接的压装油缸，所述压装滑座上安装有四爪定位机构，所述四爪定位机构上还安装有测距装置。所述四爪定位机构包括固定于压装滑座上的定位座、固定于定位座顶面上的定位气缸、接设于定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链轨节自动定位的履带链条压装机构，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有输送机构和压装机构，所述压装机构包括两个对称设置于机架(1)上的压装滑轨(2)、滑动安装于压装滑轨(2)上的压装滑座(3)、对称式接设于压装滑座(3)上的压头(4)和安装于机架(1)上且输出端与压装滑座(3)相接的压装油缸(5)，其特征在于：所述压装滑座(3)上安装有四爪定位机构，所述四爪定位机构上还安装有测距装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种链轨节自动定位的履带链条压装机构，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有输送机构和压装机构，所述压装机构包括两个对称设置于机架(1)上的压装滑轨(2)、滑动安装于压装滑轨(2)上的压装滑座(3)、对称式接设于压装滑座(3)上的压头(4)和安装于机架(1)上且输出端与压装滑座(3)相接的压装油缸(5)，其特征在于：所述压装滑座(3)上安装有四爪定位机构，所述四爪定位机构上还安装有测距装置。


2.根据权利要求1所述的一种链轨节自动定位的履带链条压装机构，其特征在于：所述四爪定位机构包括固定于压装滑座(3)上的定位座(6)、固定于定位座(6)顶面上的定位气缸(7)、接设于定位气缸(7)伸缩端的连接杆(8)和固定于连接杆(8)底端的定位工装。


3.根据权利要求2所述的一种链轨节自动定位的履带链条压装机构，其特征在于：所述定位工装是由固定于连接杆(8)底端的固定法兰(11)、安装于固定法兰(11)底面上的U型底座(12)、固定于U型底座(12)底面上的固定板(13)、安装于固定板(13)上的定位柱(14)共同构成的。


4.根据权利要求2所述的一种链轨节自动定位的履带链条压装机构，其特征在于：所述定位座(6)上位于定位气缸(7)的两侧设置有导向套(9)，固定法兰(11)的两侧设置有导向轴(10)，所述导向轴(10)滑动嵌装在导向套(9)中。


5.根据权利要求3所述的一种链轨节自动定位的履带链条压装机构，其特征在于：所述定位柱(14)包括滑动轴(15)和定位卡头(16)，所述滑动轴(15)滑动嵌装在固定板(13)上，所述滑动轴(15)的顶端设置有限位环(17)，所述定位卡头(16)呈倒置的圆台形，所述定位卡头(16)与固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳琪，苑晓云，郭胜杰，
申请(专利权)人：天津市汇点机电设备开发有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12