一种适用于防火圈的撑开装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于防火圈的撑开装置，用于解决现有防火圈上料工序中大多需要人手将防火圈撑开才能套装在取料组件中，从而造成工作效率低下的技术问题。本实用新型专利技术包括机架、第一固定板和第二固定板；第一固定板设置于机架的顶部，第二固定板安装于机架上且第二固定板位于第一固定板的下方；第一固定板上设置有用于放置产品的放置圆盘，放置圆盘沿其不同的直径方向设置有多个开槽，每个开槽内滑动连接有撑开杆，撑开杆的底部连接有连杆机构，多个连杆机构呈圆形均匀分布于第二固定板上；机架的底部安装有驱动件，驱动件的输出轴连接有连接头，连接头可在驱动件的驱动下沿竖直方向升降，多个连杆机构均与连接头活动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于防火圈的撑开装置
本技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种适用于防火圈的撑开装置。
技术介绍
现有的防火圈上料工序中，首先需要工作人员用手将防火圈撑开，然后等待取料机构过来时，再将防火圈套入于取料机构的取料端，再由取料机构将其移送到其它组装位置。由上述的上料方式可知，采用人工的方式明显地会降低工作效率，并且还会耗费工作人员的体力。为解决上述的技术问题，寻找一种适用于防火圈的撑开装置成为本领域技术人员所研究的重要课题。
技术实现思路
本技术实施例公开了一种适用于防火圈的撑开装置，用于解决现有防火圈上料工序中大多需要人手将防火圈撑开才能套装在取料组件中，从而造成工作效率低下的技术问题。本技术实施例提供了一种适用于防火圈的撑开装置，包括机架、第一固定板和第二固定板；所述第一固定板设置于所述机架的顶部，所述第二固定板安装于所述机架上且所述第二固定板位于所述第一固定板的下方；所述第一固定板上设置有用于放置产品的放置圆盘，所述放置圆盘沿其不同的直径方向设置有多个开槽，每个所述开槽内滑动连接有撑开杆，所述撑开杆的底部连接有连杆机构，多个所述连杆机构呈圆形均匀分布于所述第二固定板上；所述机架的底部安装有驱动件，所述驱动件的输出轴连接有连接头，所述连接头可在所述驱动件的驱动下沿竖直方向升降，多个所述连杆机构均与所述连接头活动连接；所述驱动件驱动所述连接头竖直上升时，所述连接头带动所述连杆机构运动，使所述撑开杆沿所述开槽往远离所述放置圆盘的圆心的方向移动；所述驱动件驱动所述连接头竖直下降时，所述连接头带动所述连杆机构运动，使所述撑开杆沿所述开槽往靠近所述放置圆盘的圆心的方向移动。可选地，所述连接头沿其圆周方向设置有与所述连杆机构数量相同的连接部；所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、安装座以及铰接座；所述第二连杆的第一端铰接于所述铰接座内，所述第二连杆的第二端铰接于所述安装座内，所述第三连杆的第一端铰接于所述铰接座内，所述第三连杆的第二端铰接于所述安装座内，所述第一连杆的第一端铰接于所述连接部，所述第一连杆的第二端铰接于所述第二连杆上；所述撑开杆的底部固定安装于所述铰接座的顶部。可选地，所述第二固定板的底部安装有导向杆；所述驱动件的输出轴上还设置有导向块，所述导向块滑动连接于所述导向杆上。可选地，所述驱动件为气缸。可选地，所述开槽的数量为8个，所述撑开杆的数量为8个，所述连杆机构的数量为8个。从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点：本技术实施例提供了一种适用于防火圈的撑开装置，包括机架、第一固定板和第二固定板；所述第一固定板设置于所述机架的顶部，所述第二固定板安装于所述机架上且所述第二固定板位于所述第一固定板的下方；所述第一固定板上设置有用于放置产品的放置圆盘，所述放置圆盘沿其不同的直径方向设置有多个开槽，每个所述开槽内滑动连接有撑开杆，所述撑开杆的底部连接有连杆机构，多个所述连杆机构呈圆形均匀分布于所述第二固定板上；所述机架的底部安装有驱动件，所述驱动件的输出轴连接有连接头，所述连接头可在所述驱动件的驱动下沿竖直方向升降，多个所述连杆机构均与所述连接头活动连接；所述驱动件驱动所述连接头竖直上升时，所述连接头带动所述连杆机构运动，使所述撑开杆沿所述开槽往远离所述放置圆盘的圆心的方向移动；所述驱动件驱动所述连接头竖直下降时，所述连接头带动所述连杆机构运动，使所述撑开杆沿所述开槽往靠近所述放置圆盘的圆心的方向移动。本实施例中，驱动件驱动连接头上升，使连杆机构带动撑开杆沿所述开槽往远离所述放置圆盘的圆心的方向移动，从而将放置在放置圆盘内的防火圈撑开，此时取料机构移动至防火圈的上方准备对防火圈进行抓取，驱动件驱动连接头下降，撑开杆回到原位，防火圈套入到取料机构的取料端内，通过上述的设计，可以取消采用人工撑开防火圈的操作，大大提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术提供的一种适用于防火圈的撑开装置的结构示意图；图2为本技术提供的一种适用于防火圈的撑开装置的结构仰视图；图3为本技术提供的一种适用于防火圈的撑开装置的结构俯视图；图4为本技术提供的一种适用于防火圈的撑开装置中的连杆机构的结构示意图；图示说明：机架1；驱动件2；连杆机构3；第一连杆301；第二连杆302；安装座303；第三连杆304；铰接座305；撑开杆4；放置圆盘5；开槽6；第一固定板7；第二固定板8；导向块9；导向杆10；防火圈11；连接头12；连接部1201。具体实施方式本技术实施例公开了一种适用于防火圈的撑开装置，用于解决现有防火圈上料工序中大多需要人手将防火圈撑开才能套装在取料组件中，从而造成工作效率低下的技术问题。为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图4，本实施例中提供一种适用于防火圈的撑开装置包括：机架1、第一固定板7和第二固定板8；所述第一固定板7设置于所述机架1的顶部，所述第二固定板8安装于所述机架1上且所述第二固定板8位于所述第一固定板7的下方；所述第一固定板7上设置有用于放置产品的放置圆盘5，所述放置圆盘5沿其不同的直径方向设置有多个开槽6，每个所述开槽6内滑动连接有撑开杆4，所述撑开杆4的底部连接有连杆机构3，多个所述连杆机构3呈圆形均匀分布于所述第二固定板8上；所述机架1的底部安装有驱动件2，所述驱动件2的输出轴连接有连接头12，所述连接头12可在所述驱动件2的驱动下沿竖直方向升降，多个所述连杆机构3均与所述连接头12活动连接；所述驱动件2驱动所述连接头12竖直上升时，所述连接头12带动所述连杆机构3运动，使所述撑开杆4沿所述开槽6往远离所述放置圆盘5的圆心的方向移动；所述驱动件2驱动所述连接头12竖直下降时，所述连接头12带动所述连杆机构3运动，使所述撑开杆4沿所述开槽6往靠近所述放置圆盘5的圆心的方向移动。本实施例中的撑开装置的工作原理：驱动件2驱动连接头12上升，使连杆机构3带动撑开杆4沿所述开槽6往远离所述放置圆盘5的圆心的方向移动，从而将放置在放置圆盘5内的防火圈撑开，此时取料机构移动至防火圈的上方准备对防火圈进行抓取，驱动件2驱动连接头12下降，撑开杆4回到原位，防火圈套入到取料机构的取料端内，通过上述的设计本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于防火圈的撑开装置，其特征在于，包括机架、第一固定板和第二固定板；所述第一固定板设置于所述机架的顶部，所述第二固定板安装于所述机架上且所述第二固定板位于所述第一固定板的下方；/n所述第一固定板上设置有用于放置产品的放置圆盘，所述放置圆盘沿其不同的直径方向设置有多个开槽，每个所述开槽内滑动连接有撑开杆，所述撑开杆的底部连接有连杆机构，多个所述连杆机构呈圆形均匀分布于所述第二固定板上；/n所述机架的底部安装有驱动件，所述驱动件的输出轴连接有连接头，所述连接头可在所述驱动件的驱动下沿竖直方向升降，多个所述连杆机构均与所述连接头活动连接；/n所述驱动件驱动所述连接头竖直上升时，所述连接头带动所述连杆机构运动，使所述撑开杆沿所述开槽往远离所述放置圆盘的圆心的方向移动；/n所述驱动件驱动所述连接头竖直下降时，所述连接头带动所述连杆机构运动，使所述撑开杆沿所述开槽往靠近所述放置圆盘的圆心的方向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于防火圈的撑开装置，其特征在于，包括机架、第一固定板和第二固定板；所述第一固定板设置于所述机架的顶部，所述第二固定板安装于所述机架上且所述第二固定板位于所述第一固定板的下方；
所述第一固定板上设置有用于放置产品的放置圆盘，所述放置圆盘沿其不同的直径方向设置有多个开槽，每个所述开槽内滑动连接有撑开杆，所述撑开杆的底部连接有连杆机构，多个所述连杆机构呈圆形均匀分布于所述第二固定板上；
所述机架的底部安装有驱动件，所述驱动件的输出轴连接有连接头，所述连接头可在所述驱动件的驱动下沿竖直方向升降，多个所述连杆机构均与所述连接头活动连接；
所述驱动件驱动所述连接头竖直上升时，所述连接头带动所述连杆机构运动，使所述撑开杆沿所述开槽往远离所述放置圆盘的圆心的方向移动；
所述驱动件驱动所述连接头竖直下降时，所述连接头带动所述连杆机构运动，使所述撑开杆沿所述开槽往靠近所述放置圆盘的圆心的方向移动。


2.根据权利要求1所述的适用于防火圈的撑开装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊宏，
申请(专利权)人：东莞市志为机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44