一种挂篮模板与桁架连接钩栓制造技术

本发明专利技术公开了一种挂篮模板与桁架连接钩栓，包括钩栓连接、焊接连接、模板桁架、挂篮模板、旋紧钩栓、螺母、钢板、模板钢肋板、挂钩、螺纹孔、螺栓。所述本发明专利技术的连接和拆卸只需要拧紧或者松开旋转钩栓的螺栓与螺母就可以，简单的旋转就可以实现固定和松开，拆卸过程中不会损伤到模板桁架与挂篮模板，保证模板桁架与挂篮模板的重复使用，成本比传统机加工钩栓低，并且在使用的过程中不需要在挂篮模板上侧的模板钢肋板上进行打孔，节约加工成本；增强其实用性，连接位置可以随意调整，避免施工时干涉。

【技术实现步骤摘要】
一种挂篮模板与桁架连接钩栓
本专利技术是一种挂篮模板与桁架连接钩栓，具体涉及桥梁挂篮模板系统

技术介绍
挂篮是悬臂施工中的主要设备，按结构形式可分为桁架式、斜拉式、型钢式及混合式4种。挂篮模板系统由侧模、底模、以及内模组成，桁架系统由平行桁架、前横梁、联结系组成，是挂篮的主要受力结构。目前有中国专利申请公布号CN205557819U公开了一种具有一体化连接板的桁架结构，为实现上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：连接板主板上分布螺丝孔，在多个桁架结构拼接使用时，使用螺丝，通过螺丝孔将其与桁架结构固定连接，桁架结构两端都可以设置连接板，因此可以实现多个桁架结构的拼接，并能保证整体结构的稳定性.本专利技术结构简单，功能稳定，还能减少运输和存放空间，节省成本。但是采用这种连接方式必须在连接板主板上分布设置多个螺丝孔，安装较为繁琐、成本较高，并且安装位置较为固定，通用性较差。目前挂篮模板与桁架系统采用焊接或者钩栓连接，此种施工方式存在以下缺点：1、若模板与桁架之间采用焊接的方式进行固定，模板与桁架的这种连接方式使模板与桁架在使用的过程中容易造成开焊，以及造成模板的后续拆除困难，模板的破坏性拆除造成底模板不能重复性使用。2、若模板与桁架之间采用钩栓的方式进行固定，由于钩栓为机械加工件，则存在固定方式较为复杂，并且需在模板钢肋板进行打孔，成本较高，不利于工业化生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术的不足，提供一种挂篮模板与桁架连接钩栓，以解决上述
技术介绍
中提出的若模板与桁架之间采用焊接的方式进行固定，模板与桁架的这种连接方式使模板与桁架在使用的过程中容易造成开焊，以及造成模板的后续拆除困难，模板的破坏性拆除造成底模板不能重复性使用。若模板与桁架之间采用钩栓的方式进行固定，由于钩栓为机械加工件，则存在固定方式较为复杂，需在模板钢肋板进行打孔，成本较高，不利于工业化生产等问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种挂篮模板与桁架连接钩栓，包括钩栓连接、焊接连接、模板桁架、挂篮模板、旋紧钩栓、螺母、钢板、模板钢肋板、挂钩、螺纹孔、螺栓。优选的，所述模板桁架采用T型设置，所述模板桁架的侧面与挂篮模板紧密相抵接，所述挂篮模板上侧设置有模板钢肋板，所述模板钢肋板上下两侧均设置有模板槽。优选的，所述模板桁架与挂篮模板之间采用旋紧钩栓进行固定连接，所述旋紧钩栓采用螺栓与钢板焊接而成。优选的，所述螺栓采用8.8级φ20*100螺栓，所述钢板采用壁厚δ12mm的钢板。优选的，所述旋紧钩栓的钢板底部固定设置有挂钩，所述挂钩与钢板采用一体化设置，由此可以降低生产成本，所述模板钢肋板的模板槽与旋紧螺栓的挂钩形状相配合。优选的，所述模板桁架对应设置有螺纹孔，所述螺纹孔与旋紧钩栓上侧的螺栓相配合使用可以进行螺纹连接。本专利技术提供了一种挂篮模板与桁架连接钩栓，具备以下有益效果：1、所述本专利技术的连接和拆卸只需要拧紧或者松开旋转钩栓的螺栓与螺母就可以，简单的旋转就可以实现固定和松开，拆卸过程中不会损伤到模板桁架与挂篮模板，保证模板桁架与挂篮模板的重复使用，大幅度减少模板桁架与挂篮模板的加工成本，拆卸较为简单，施工使用方便、快捷并且减小了人为因素造成的安全隐患。2、所述旋紧钩栓的钢板底部固定设置有挂钩，所述挂钩与钢板采用一体化设置，由此可以保证上述部件不易变形，耐用性强，而且制造简单，降低了制造成本，使其整体成本比传统机加工钩栓低。3、所述模板桁架与挂篮模板之间采用旋紧钩栓进行固定连接，所述旋紧钩栓采用螺栓与钢板焊接而成，所述在使用的过程中不需要在挂篮模板上侧的模板钢肋板上进行打孔，节约加工成本；增强其实用性，连接位置可以随意调整，避免施工时干涉。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制，在附图中：图1为本专利技术提出的一种挂篮模板与桁架连接钩栓结构示意图；图2为本专利技术提出的一种挂篮模板与桁架连接钩栓部分结构示意图；图3为本专利技术提出的一种挂篮模板与桁架连接钩栓部分结构示意图；图中：1、钩栓连接；2、焊接连接；3、模板桁架；4、挂篮模板；5、旋紧钩栓；6、螺母；7、钢板；8、模板钢肋板；9、模板槽；10、挂钩；11、螺纹孔；12、螺栓。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供以下一种技术方案：本专利技术一种挂篮模板与桁架连接钩栓，包括钩栓连接1、焊接连接2、模板桁架3、挂篮模板4、旋紧钩栓5、螺母6、钢板7、模板钢肋板8、挂钩10、螺纹孔11、螺栓12、模板槽9。如图1所示，本实施例提供了一种挂篮模板与桁架连接钩栓其特征在于：所述模板桁架3采用T型设置，所述模板桁架3的侧面与挂篮模板4紧密相抵接，所述挂篮模板4上侧设置有模板钢肋板8，所述模板钢肋板8上下两侧均设置有模板槽9。如图1所示，本实施例提供了一种挂篮模板与桁架连接钩栓其特征在于：所述模板桁架3与挂篮模板4之间采用旋紧钩栓5进行固定连接，所述旋紧钩栓5采用螺栓12与钢板7焊接而成。如图3所示，本实施例提供了一种挂篮模板与桁架连接钩栓其特征在于：所述螺栓12采用8.8级φ20*100螺栓，所述钢板7采用壁厚δ12mm的钢板。如图3所示，本实施例提供了一种挂篮模板与桁架连接钩栓其特征在于：所述旋紧钩栓5的钢板7底部固定设置有挂钩10，所述挂钩10与钢板7采用一体化设置，由此可以降低生产成本，所述模板钢肋板8的模板槽9与旋紧螺栓5的挂钩10形状相配合。如图3所示，本实施例提供了一种挂篮模板与桁架连接钩栓其特征在于：所述模板桁架3对应设置有螺纹孔11，所述螺纹孔11与旋紧钩栓5上侧的螺栓12相配合使用可以进行螺纹连接。本专利技术的使用流程：所述本专利技术在对模板桁架3与挂篮模板4进行连接时，通过旋紧钩栓5代替之前的钩栓连接1使其在使用的过程中不需要在挂篮模板4上侧的模板钢肋板上进行打孔，节约加工成本；并且通过旋紧钩栓5代替之前的焊接连接2，由此使其在使用的过程中可以随意调整连接位置，避免施工时干涉。所述本专利技术在通过旋紧钩栓5连接模板桁架3与挂篮模板4时，所述首先将旋紧钩栓5的的挂钩10勾住挂篮模板4的钢肋板8的模板槽9，然后将旋紧钩栓5的螺栓12插入模板桁架3的螺纹孔11内部，然后旋紧螺母6，所述模板桁架3与螺栓12进行螺纹连接的同时，所述旋紧钩栓5与挂篮模板4的模板槽9在连接的过程中，所述螺母6与旋紧钩栓5的挂钩10之间也形成一个旋转力，由此可以通过旋紧钩栓5将模板桁架3及挂篮模板4紧固连接，使其不会出现脱落的情况，保证模板桁架3与挂篮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挂篮模板与桁架连接钩栓，其特征在于：包括钩栓连接（1）、焊接连接（2）、模板桁架（3）、挂篮模板（4）、旋紧钩栓（5）、螺母（6）、钢板（7）、模板钢肋板（8）、模板槽（9）、挂钩（10）、螺纹孔（11）、螺栓（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种挂篮模板与桁架连接钩栓，其特征在于：包括钩栓连接（1）、焊接连接（2）、模板桁架（3）、挂篮模板（4）、旋紧钩栓（5）、螺母（6）、钢板（7）、模板钢肋板（8）、模板槽（9）、挂钩（10）、螺纹孔（11）、螺栓（12）。


2.根据权利要求1所述一种挂篮模板与桁架连接钩栓，其特征在于：所述模板桁架（3）采用T型设置，所述模板桁架（3）的侧面与挂篮模板（4）紧密相抵接，所述挂篮模板（4）上侧设置有模板钢肋板（8），所述模板钢肋板（8）上下两侧均设置有模板槽（9）。


3.根据权利要求1所述一种挂篮模板与桁架连接钩栓，其特征在于：所述模板桁架（3）与挂篮模板（4）之间采用旋紧钩栓（5）进行固定连接，所述旋紧钩栓（5）采用螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，曹淑亮，葛辉，王全乐，
申请(专利权)人：山东博远大数据集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37