一种支架组件焊接定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种支架组件焊接定位工装，包括底框，以及安装在底框内且呈交叉方式分布的内横梁Ⅰ和内横梁Ⅱ，底框上纵向分布有两列定位块Ⅰ，每列定位块Ⅰ的前侧分别对应设置有前定位板，两列定位块Ⅰ的后侧设置有横向设置的后定位板，内横梁Ⅰ倾斜设置在底框内，内横梁Ⅱ包括两个，分别设置在内横梁Ⅰ的两侧，且与内横梁Ⅰ的倾斜方向相反，内横梁Ⅰ上安装有定位块Ⅱ，内横梁Ⅱ上安装有定位块Ⅲ。本实用新型专利技术能够实现各个零部件的精准定位，保证焊接质量，提高焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种支架组件焊接定位工装
本技术属于焊接定位
，具体涉及一种支架组件焊接定位工装。
技术介绍
支架组件在焊接的过程中需要将各个单独的零部件拼装焊接为一个整体结构，而在焊接过程中各个零部件的定位精度会直接影响其焊接的质量以及支架成品的质量。现有技术中一般采用人工徒手拼装焊接，使各个零部件的垂直度和位置度无法保证，从而直接影响支架的质量，而且人工焊接定位，不仅极易出现零部件错位的情况，并且焊接效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种支架组件焊接定位工装，以解决支架组件焊接定位精确度低的问题。本技术的一种支架组件焊接定位工装是这样实现的：一种支架组件焊接定位工装，包括底框，以及安装在所述底框内且呈交叉方式分布的内横梁Ⅰ和内横梁Ⅱ，所述底框上纵向分布有两列定位块Ⅰ，每列定位块Ⅰ的前侧分别对应设置有前定位板，两列定位块Ⅰ的后侧设置有横向设置的后定位板，所述内横梁Ⅰ倾斜设置在所述底框内，所述内横梁Ⅱ包括两个，分别设置在内横梁Ⅰ的两侧，且与所述内横梁Ⅰ的倾斜方向相反，所述内横梁Ⅰ上安装有定位块Ⅱ，所述内横梁Ⅱ上安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种支架组件焊接定位工装，其特征在于，包括底框（11），以及安装在所述底框（11）内且呈交叉方式分布的内横梁Ⅰ（12）和内横梁Ⅱ（13），所述底框（11）上纵向分布有两列定位块Ⅰ（14），每列定位块Ⅰ（14）的前侧分别对应设置有前定位板（15），两列定位块Ⅰ（14）的后侧设置有横向设置的后定位板（16），所述内横梁Ⅰ（12）倾斜设置在所述底框（11）内，所述内横梁Ⅱ（13）包括两个，分别设置在内横梁Ⅰ（12）的两侧，且与所述内横梁Ⅰ（12）的倾斜方向相反，所述内横梁Ⅰ（12）上安装有定位块Ⅱ（17），所述内横梁Ⅱ（13）上安装有定位块Ⅲ（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种支架组件焊接定位工装，其特征在于，包括底框（11），以及安装在所述底框（11）内且呈交叉方式分布的内横梁Ⅰ（12）和内横梁Ⅱ（13），所述底框（11）上纵向分布有两列定位块Ⅰ（14），每列定位块Ⅰ（14）的前侧分别对应设置有前定位板（15），两列定位块Ⅰ（14）的后侧设置有横向设置的后定位板（16），所述内横梁Ⅰ（12）倾斜设置在所述底框（11）内，所述内横梁Ⅱ（13）包括两个，分别设置在内横梁Ⅰ（12）的两侧，且与所述内横梁Ⅰ（12）的倾斜方向相反，所述内横梁Ⅰ（12）上安装有定位块Ⅱ（17），所述内横梁Ⅱ（13）上安装有定位块Ⅲ（18）。


2.根据权利要求1所述的支架组件焊接定位工装，其特征在于，所述底框（11）包括两个平行分布的纵梁（19），以及安装在两个纵梁（19）之间且平行分布的横梁（110），所述内横梁Ⅰ（12）的两端与两个纵梁（19）相连，所述内横梁Ⅱ（13）分别与内横梁Ⅰ（12）以及其所在侧的纵梁（19）相连。


3.根据权利要求1所述的支架组件焊接定位工装，其特征在于，所述前定位板（15）为开口超前设置的L型板，其底部设置有前垫板（112），所述前垫板（112）上表面的后侧边缘以及朝向另一个前垫板（112）的一侧边缘分别设置有定位凸起Ⅰ（113）。


4.根据权利要求3所述的支架组件焊接定位工装，其特征在于，所述前定位板（15）的竖板上设置有安装有穿过该竖板的前定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：郦东兵，林毅，周华芳，
申请(专利权)人：常州伟泰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32