【技术实现步骤摘要】
安全绳原料及其制造方法以及安全绳原料制备工具
本专利技术涉及安全绳原料制造
，具体地，涉及一种安全绳原料及其制造方法以及安全绳原料制备工具。
技术介绍
目前，市场上用于高空作业或者蹦极等的安全绳原料，有一部分是采用没有弹性的普通织带制成，这种普通织带的强度较低，而且体积较大，从而给收纳和使用带来不便；还有一部分是采用弹性织带制成，这种弹性织带绝大部分是一次成型的编织式弹性织带，强度较低，而且伸长率较低。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种安全绳原料及其制造方法以及安全绳原料制备工具，其不仅可以提高强度和伸长率，而且还可以提高收纳和使用的便捷性。为实现上述目的，本专利技术实施例提供了一种安全绳原料的制造方法，包括以下步骤：S1、提供一管状带和弹性带，所述弹性带的原始长度小于所述管状带的长度；S2、将所述弹性带嵌套在所述管状带中；S3、拉伸所述弹性带的两端，并使之保持拉伸状态，使所述管状带呈展平状态；S4、在呈展平状态的所...
【技术保护点】
1.一种安全绳原料的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、提供一管状带和弹性带，所述弹性带的原始长度小于所述管状带的长度；/nS2、将所述弹性带嵌套在所述管状带中；/nS3、拉伸所述弹性带的两端，并使之保持拉伸状态，使所述管状带呈展平状态；/nS4、在呈展平状态的所述管状带的靠近其两端的边缘区域，分别将所述管状带与所述弹性带缝合固定。/n
【技术特征摘要】
1.一种安全绳原料的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、提供一管状带和弹性带，所述弹性带的原始长度小于所述管状带的长度；
S2、将所述弹性带嵌套在所述管状带中；
S3、拉伸所述弹性带的两端，并使之保持拉伸状态，使所述管状带呈展平状态；
S4、在呈展平状态的所述管状带的靠近其两端的边缘区域，分别将所述管状带与所述弹性带缝合固定。
2.根据权利要求1所述的安全绳原料的制造方法，其特征在于，所述步骤S2包括：
S21、提供一第一制备工具，所述第一制备工具包括第一直棒，所述第一直棒的一端设置有第一连接部；
S22、在所述弹性带的两端形成第二连接部；
S23、将其中一个所述第二连接部与所述第一连接部可分离地连接；
S24、将所述第一直棒穿过所述管状带，并携带所述弹性带穿入所述管状带，直至所述弹性带嵌套在所述管状带中；
S25、将所述第一连接部与所述第二连接部分离。
3.根据权利要求2所述的安全绳原料的制造方法，其特征在于，所述步骤S3包括：
S31、提供一第二制备工具，所述第二制备工具包括第二直棒，所述第二直棒的两端之间的间距与呈展平状态的所述管状带的长度相适配，且所述第二直棒的两端设置有第三连接部；并且，所述第二直棒形成有两个弯折部，在所述第二直棒拉伸所述弹性带的两端时，每个所述弯折部与对应的所述边缘区域相互错开；
S32、将所述弹性带两端的所述第二连接部分别与所述第二直棒两端的所述第三连接部可分离地连接，以拉伸所述弹性带的两端。
4.根据权利要求3所述的安全绳原料的制造方法，其特征在于，所述步骤S4包括：
S41、将所述管状带的与所述第二直棒的其中一个所述弯折部对应的所述边缘区域放置于缝合设备的工作位置；
S42、使用所述缝合设备在所述边缘区域将所述管状带与所述弹性带缝合固定。
5.根据权利要求4所述的安全绳原料的制造方法，其特征在于，所述第一连接部为形成在所述第一直棒的一端的第一钩状结构；
所述步骤S22包括：
S221、将一条带状弹性材料对折或者将两条带状弹性材料叠置，以形成双层的弹性带；
S222、将所述双层的弹性带的开口端缝合形成闭合环形的弹性带；
所述步骤S23包括：
将所述闭合环形的弹性带的一端套设在所述第一钩状结构上。
6.根据权利要求5所述的安全绳原料的制造方法，其特征在于，在所述步骤S222之后，还包括：
S223、提供两个具有开口的挂环；
S224、在所述闭合环形的弹性带的一端套上其中一个所述挂环；
所述步骤S23包括：
将所述闭合环形的弹性带的一端上的所述挂环套设在所述第一钩状结构上；
在所述步骤S24之后，且在所述步骤S25之前，还包括：
在所述闭合环形的弹性带的另一端套上其中另一个所述挂环。
7.根据权利要求6所述的安全绳原料的制造方法，其特征在于，所述第三连接部为设置在所述第二直棒端部的第二钩状结构；
所述步骤S32包括：
将所述闭合环形的弹性带两端的所述挂环分别挂在所述第二直棒两端的所述第二钩状结构上，以拉伸所述弹性带的两端。
8.根据权利要求1所述的安全...
【专利技术属性】
技术研发人员：芦卓，熊延峰，朱胜凯，
申请(专利权)人：三M材料技术广州有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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