一种钢板焊接背面充氩的气体稳流及托架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊接辅助技术领域，具体为一种钢板焊接背面充氩的气体稳流及托架装置，是针对现有工具吹出的氩气气体分布不均的缺陷所提出，其包括：顶部用来支撑待焊钢板的箱体，且在箱体的顶壁开设有气体溢出口，在箱体内部由上至下依次设有密集多孔板、填充物和排气管，所述排气管与气源连通，排气管内的气体从排气管的下部排出，所述填充物为内部设有空隙的固态物体，排出的气体依次经过填充物、密集多孔板细化分流后，从气体溢出口排到箱体外。本实用新型专利技术将氩气经多次细化分流处理，使排出后的氩气更加均匀稳定，进而使焊缝质量得到大幅提升。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板焊接背面充氩的气体稳流及托架装置
：本技术属于焊接辅助
，具体涉及一种钢板焊接背面充氩的气体稳流及托架装置。
技术介绍
：在对有色金属、不锈钢及高合金金属钢板进行焊接时，为了避免焊接时，焊缝直接与空气中的有害气体接触，使焊缝氧化，在焊接过程中通常使用惰性气体进行保护。一般在坡口正面采用托罩，在钢板背面采用吹气工具，惰性气体通过导管输送到托罩和吹气工具内，但是现有吹气工具存在气体分布不均、容易形成涡流的缺陷，从而造成惰性气体保护效果不理想、焊缝质量较难保证、气体浪费等不足。
技术实现思路
：本技术为克服现有工具吹出的氩气气体分布不均的缺陷，提供了一种钢板焊接背面充氩的气体稳流及托架装置，该装置结构简单、出气均匀稳定。本技术采用的技术方案在于：一种钢板焊接背面充氩的气体稳流及托架装置，包括：顶部用来支撑待焊钢板的箱体，且在箱体的顶壁开设有气体溢出口，在箱体内部由上至下依次设有密集多孔板、填充物和排气管，所述排气管与气源连通，排气管内的气体从排气管的下部排出，所述填充物为内部设有空隙的固态物体，排出的气体依次经过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板焊接背面充氩的气体稳流及托架装置，其特征在于，包括：顶部用来支撑待焊钢板的箱体(1)，且在箱体(1)的顶壁开设有气体溢出口(11)，在箱体(1)内部由上至下依次设有密集多孔板(2)、填充物(3)和排气管(4)，所述排气管(4)与气源连通，排气管(4)内的气体从排气管(4)的下部排出，所述填充物(3)为内部设有空隙的固态物体，排出的气体依次经过填充物(3)、密集多孔板(2)细化分流后，从气体溢出口(11)排到箱体(1)外。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢板焊接背面充氩的气体稳流及托架装置，其特征在于，包括：顶部用来支撑待焊钢板的箱体(1)，且在箱体(1)的顶壁开设有气体溢出口(11)，在箱体(1)内部由上至下依次设有密集多孔板(2)、填充物(3)和排气管(4)，所述排气管(4)与气源连通，排气管(4)内的气体从排气管(4)的下部排出，所述填充物(3)为内部设有空隙的固态物体，排出的气体依次经过填充物(3)、密集多孔板(2)细化分流后，从气体溢出口(11)排到箱体(1)外。


2.如权利要求1所述的一种钢板焊接背面充氩的气体稳流及托架装置，其特征在于：所述排气管(4)水平设置在箱体(1)内，其包括进气管(41)、倒流槽(42)和细孔板(43)，所述进气管(41)的一端从箱体(1)侧壁伸出，且进气管(41)的管壁上开设有多个排气孔，所述倒流槽(42)与细孔板(43)共同围合形成中空腔体，所述进气管(41)位于中空腔体内，且倒流槽(42)位于进气管(41)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵长清，蒋宏伟，李忠胜，张海生，孟桂新，林志强，陈雷，贡帅，赵敬哲，唐建文，姜文涛，王伟，李忠允，白松，韩胜安，
申请(专利权)人：中国能源建设集团黑龙江能源建设有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23