一种自动埋弧焊接小车制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接装置技术领域，且公开了一种自动埋弧焊接小车，包括车架，所述车架的上部固定安装有底座，所述底座的上部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的上部固定安装有引线环，所述螺纹杆的中部活动安装有连接套，所述连接套的中部活动套接有支撑臂，所述支撑臂的一端一侧固定安装有控制箱。该自动埋弧焊接小车，通过在车架的一侧固定安装有焊烟处理装置，并在焊烟处理装置的前端固定安装有抽气口，便于通过抽气口对焊头焊接时产生的焊烟进行收集，避免焊烟挥发造成空气污染，且抽气口为喇叭状开口，可尽大角度的对不同高度工作时的焊头产生的焊烟进行吸收，便于减少焊烟的挥发，保证装置焊接时的环境安全。

【技术实现步骤摘要】
一种自动埋弧焊接小车
本技术涉及一种自动埋弧焊接小车领域，具体涉及一种自动埋弧焊接小车。
技术介绍
一种自动埋弧焊接小车是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器，近年来，陆续出现了一些效率高、质量好的焊接技术，但是埋弧焊接凭借其焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，目前有些焊接仍然需要埋弧焊接机。埋弧焊接机通常是以埋弧焊接小车的形式出现，埋弧焊接小车是一种小型可移动的埋弧焊接装置，操作简单，移动方便，适用性强，在实际生产中广泛应用，但是因为埋弧焊接工作过程中会产生焊渣，需要在焊接后再人工清扫，就会造成工作环境差、浪费人力且效率低的影响，对于一些焊缝大的焊件，小车需要多次焊接，容易损坏焊件，影响焊接质量，为此我们提出一种可自动清理焊渣的埋弧焊接小车。
技术实现思路
本技术的目的提供一种自动埋弧焊接小车，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。根据本技术的一种自动埋弧焊接小车，包括车架、滚轮，所述车架的上部固定安装有底座，所述底座的上部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的上部固定安装有引线环，所述螺纹杆的中部活动安装有连接套，所述连接套的中部活动套接有支撑臂，所述支撑臂的一端一侧固定安装有控制箱，所述支撑臂的一端另一侧固定安装有焊丝盘，所述支撑臂的另一端一侧固定安装有焊料斗，所述焊料斗的底部固定连接有连接管，所述连接管的底端固定安装在焊头的一侧，所述焊头的另一侧固定安装有焊接装置，所述焊接装置的中部固定安装在支撑臂的另一端另一侧，所述车架的上部一侧固定安装有焊烟处理装置，所述焊烟处理装置的前端固定安装有抽气口。在一些实施方式中，所述车架的底部两端均固定安装有清扫刷，所述清扫刷的下端固定安装有刷毛，所述刷毛与地面活动接触。在一些实施方式中，所述抽气口为喇叭状开口。在一些实施方式中，所述车架的底部中央固定安装有磁铁块，所述磁铁块的数量为七个，七个所述磁铁块等间距的安装在车架的底部。在一些实施方式中，所述滚轮的中部开设有缺口。有益效果：1、该自动埋弧焊接小车，通过在车架的一侧固定安装有焊烟处理装置，并在焊烟处理装置的前端固定安装有抽气口，便于通过抽气口对焊头焊接时产生的焊烟进行收集，避免焊烟挥发造成空气污染，且抽气口为喇叭状开口，可尽大角度的对不同高度工作时的焊头产生的焊烟进行吸收，便于减少焊烟的挥发，保证装置焊接时的环境安全。2、该自动埋弧焊接小车，通过在车架的底部两端固定安装有清扫刷，通过清扫刷对车架前后两端的轨道和路面进行清扫，避免焊接过程中产生的焊渣粘粘在轨道或地面上造成小车颠簸或翻车，保证车辆的正常行走工作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构侧式图；图3为本技术结构仰视图。图中：1、车架；2、底座；3、螺纹杆；4、引线环；5、连接套；6、支撑臂；7、控制箱；8、焊丝盘；9、焊料斗；10、连接管；11、焊头；12、焊接装置；13、焊烟处理装置；14、抽气口；15、清扫刷；16、滚轮；17、磁铁块。具体实施方式下面结合说明书附图，对本技术进行进一步详细的说明。请参阅图1-3，一种自动埋弧焊接小车，包括车架1、滚轮16，滚轮16的中部开设有缺口，缺口便于将滚轮16与轨道进行稳定行走、避免行走偏移，车架1的底部两端均固定安装有清扫刷15，清扫刷15的下端固定安装有刷毛，刷毛与地面活动接触，通过在车架1的底部两端固定安装有清扫刷15，通过清扫刷15对车架1前后两端的轨道和路面进行清扫，避免焊接过程中产生的焊渣粘粘在轨道或地面上造成小车颠簸或翻车，保证车辆的正常行走工作，车架1的上部固定安装有底座2，底座2的上部固定安装有螺纹杆3，螺纹杆3的上部固定安装有引线环4，螺纹杆3的中部活动安装有连接套5，连接套5的中部活动套接有支撑臂6，支撑臂6的一端一侧固定安装有控制箱7，支撑臂6的一端另一侧固定安装有焊丝盘8，支撑臂6的另一端一侧固定安装有焊料斗9，焊料斗9的底部固定连接有连接管10，连接管10的底端固定安装在焊头11的一侧，焊头11的另一侧固定安装有焊接装置12，焊接装置12的中部固定安装在支撑臂6的另一端另一侧，车架1的上部一侧固定安装有焊烟处理装置13，通过在车架1的一侧固定安装有焊烟处理装置13，并在焊烟处理装置13的前端固定安装有抽气口14，便于通过抽气口14对焊头11焊接时产生的焊烟进行收集，避免焊烟挥发造成空气污染，焊烟处理装置13的前端固定安装有抽气口14，抽气口14为喇叭状开口，抽气口14为喇叭状开口，可尽大角度的对不同高度工作时的焊头11产生的焊烟进行吸收，便于减少焊烟的挥发，保证装置焊接时的环境安全，车架1的底部中央固定安装有磁铁块17，磁铁块17的数量为七个，七个磁铁块17等间距的安装在车架1的底部，七个磁铁块17对装置底部的金属进行吸引，对装置和金属工件进行活动固定，便于增加工件的稳定性。工作原理：使用时，小车在轨道或地面上进行行走，对前方工件进行焊接，同时车架1底部两端的清扫刷15对行走轨迹上的轨道和路面进行清扫，同时焊烟处理装置13和抽气口14对焊头11焊接时产生的焊烟进行收集和处理，即可。以上所述仅是本技术的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动埋弧焊接小车，包括车架(1)、滚轮(16)，其特征在于：所述车架(1)的上部固定安装有底座(2)，所述底座(2)的上部固定安装有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的上部固定安装有引线环(4)，所述螺纹杆(3)的中部活动安装有连接套(5)，所述连接套(5)的中部活动套接有支撑臂(6)，所述支撑臂(6)的一端一侧固定安装有控制箱(7)，所述支撑臂(6)的一端另一侧固定安装有焊丝盘(8)，所述支撑臂(6)的另一端一侧固定安装有焊料斗(9)，所述焊料斗(9)的底部固定连接有连接管(10)，所述连接管(10)的底端固定安装在焊头(11)的一侧，所述焊头(11)的另一侧固定安装有焊接装置(12)，所述焊接装置(12)的中部固定安装在支撑臂(6)的另一端另一侧，所述车架(1)的上部一侧固定安装有焊烟处理装置(13)，所述焊烟处理装置(13)的前端固定安装有抽气口(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动埋弧焊接小车，包括车架(1)、滚轮(16)，其特征在于：所述车架(1)的上部固定安装有底座(2)，所述底座(2)的上部固定安装有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的上部固定安装有引线环(4)，所述螺纹杆(3)的中部活动安装有连接套(5)，所述连接套(5)的中部活动套接有支撑臂(6)，所述支撑臂(6)的一端一侧固定安装有控制箱(7)，所述支撑臂(6)的一端另一侧固定安装有焊丝盘(8)，所述支撑臂(6)的另一端一侧固定安装有焊料斗(9)，所述焊料斗(9)的底部固定连接有连接管(10)，所述连接管(10)的底端固定安装在焊头(11)的一侧，所述焊头(11)的另一侧固定安装有焊接装置(12)，所述焊接装置(12)的中部固定安装在支撑臂(6)的另一端另一侧，所述车架(1)的上部一侧固定安装有焊烟处理装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛建新，赵虎，
申请(专利权)人：江苏炯强海洋装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32