一种铝合金型材的表面处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种铝合金型材的表面处理工艺，包括以下步骤：S1.将铝合金型材根据使用需求进行等距切割；S2.将铝合金型材放入自动喷砂机进行喷砂，增加表面粗糙度；S3.将铝合金型材放入除油池中，通过水与硫酸溶液进行除油处理；S4.通过高压喷头对铝合金型材进行清洗；S5.铝合金型材自然风干后，进行喷漆，对铝合金型材进行保护；S6.将铝合金型材放入烘干机中进行烘干，使喷漆固化。本发明专利技术通过对铝合金型材表面处理工艺的改进，大幅提升了铝合金型材的耐腐蚀性和耐磨性，降低了灰尘对于铝合金型材的磨损，提升了铝合金型材的美观性，同时也提升了铝合金型材的使用寿命，降低了铝合金产品损坏的可能性，大幅提升了后续使用者的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材的表面处理工艺
本专利技术属于铝合金
，具体涉及一种铝合金型材的表面处理工艺。
技术介绍
铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，铝合金的密度为2.63～2.85g/cm，有较高的强度，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用，铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。目前，铝合金的应用十分广泛，在实际使用中铝合金存在耐腐蚀性差和耐磨性差的缺点，在灰尘多或是湿度大的环境中及其容易受到腐蚀损坏，尤其是建筑行业，建筑工地中灰尘浓度极高，会对铝合金造成较大的损伤，且灰尘会对铝合金表面光泽造成严重的影响，导致铝合金材质的门窗等受腐蚀后极不美观，且使用寿命会大大降低，出现危险的情况也会增加，严重影响了后续使用者的人身安全。因此，针对上述技术问题，有必要提供一种铝合金型材的表面处理工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝合金型材的表面处理工艺，以解决上述铝合金在灰尘多或是湿度大的环境中及其容易受到腐蚀损坏的问题。为了实现上述目的，本专利技术一实施例提供的技术方案如下：一种铝合金型材的表面处理工艺，包括以下步骤：S1.将铝合金型材根据使用需求进行等距切割；S2.将铝合金型材放入自动喷砂机进行喷砂，增加表面粗糙度；S3.将铝合金型材放入除油池中，通过水与硫酸溶液进行除油处理；S4.通过高压喷头对铝合金型材进行清洗；S5.铝合金型材自然风干后，进行喷漆，对铝合金型材进行保护；S6.将铝合金型材放入烘干机中进行烘干，使喷漆固化。进一步地，所述S2中的自动喷砂机包括喷砂机本体，所述喷砂机本体内连接有重力下落机构，所述重力下落机构包括喷砂支架，喷砂支架的设置为清扫下落机构和收集筛分机构的安装提供了位置，同时滚轴提供了支撑的作用，大大提升了滚轴的稳定性，所述喷砂支架内连接有多个均匀分布的滚轴，滚轴的转动可以带动输送带的移动，使输送带上的铝合金型材可以更方便的进行喷砂工序的处理，多个所述滚轴上连接有输送带，输送带的设置为铝合金型材提供了更加便捷的行进方式，使铝合金型材可以更好的接收喷砂工序的处理，所述喷砂支架上连接有重力挡块，重力挡块的设置可以通过重力斜坡槽的设置降低喷砂掉落的可能性，可以对输送带携带过来的喷砂进行承载，所述重力挡块上连接有重力支撑柱，重力支撑柱的设置可以对铝合金型材进行承载，在输送带将铝合金型材输送到重力支撑柱的位置之后可以通过重力支撑柱进行承载，降低铝合金型材掉落到地上的可能性，所述喷砂支架上连接有一对防蹦箱，防蹦箱的设置可以降低喷砂崩出重力下落机构的可能性，可以限制喷砂的行动轨迹，使喷砂被更多的回收，一对所述防蹦箱相远离的一端均连接有多个均匀分布的防蹦帘，防蹦帘的设置可以限制喷砂的行动轨迹，使铝合金型材上携带的喷砂可以被防蹦帘阻挡，使喷砂掉落至收集仓中，所述喷砂支架上连接有清扫下落机构。进一步地，所述输送带上开凿有均匀分布的重力掉落孔，重力掉落孔的设置可以使喷砂在与铝合金型材接触之后在输送带上停留的可能性大幅降低，大大降低了输送带上携带喷砂的几率，大幅提升了喷砂的回收几率，所述重力挡块上开凿有重力斜坡槽，重力斜坡槽的设置可以使喷砂更便捷的进入收集仓中，降低了喷砂掉落地面的可能性，同时通过重力斜坡槽与重力支撑柱的配合设置可以有效的降低铝合金型材掉入收集仓中的情况，大大提升了铝合金型材的成品率，所述重力挡块上开凿有与重力支撑柱相匹配的滚动出件槽，滚动出件槽的设置可以配合重力支撑柱的滚动，使重力支撑柱在滚动的过程中限制重力支撑柱的位置，降低了重力支撑柱脱离重力挡块的可能性，增强了重力支撑柱的稳定性，所述重力支撑柱外连接有橡胶垫，橡胶垫的设置有效的降低了铝合金型材与重力支撑柱碰撞收到的损伤，提升了铝合金型材的成品率，有效的提升了铝合金型材的使用寿命，避免了对后续的工序的阻碍。进一步地，所述喷砂支架上连接有一对气泵，气泵的设置可以为连接管输出气体，有效的提升了压气箱内的大气压力，降低了压气箱内压力不足的情况，所述气泵上连接有连接管，连接管的设置连通了气泵和压气箱，使气泵抽取的空气可以进入压气箱中，使压气箱中的压力可以得到有效的保持，所述连接管贯穿喷砂支架设置，连接管贯穿喷砂支架的设置大大增强了连接管的稳定性，有效的降低了连接管脱离的可能性，使连接管与压气箱之间的连接性大幅增强，降低了气体泄露情况的出现，所述连接管远离气泵的一端连接有压气箱，压气箱的设置可以对气体进行一定的阻碍，可以大幅提升压气箱内的气压，所述压气箱上开凿有多个均匀分布的斜口吹落孔，斜口吹落孔的设置可以通过气泵输送的气体对输送带进行吹动，使输送带上的喷砂可以被吹落，大大降低了输送带上携带喷砂的可能性，降低了喷砂从输送带上掉落地面的几率。进一步地，所述清扫下落机构包括一对升降支撑板，升降支撑板的设置可以对电动伸缩杆进行支撑，大大提升了电动伸缩杆的稳定性，使电动伸缩杆对清扫箱的升降更加稳定，降低了倾斜的可能性，一对所述升降支撑板上均连接有一对电动伸缩杆，电动伸缩杆的设置可以通过控制箱的控制进行升降，同步的升降可以使清扫箱更加稳定，可以降低往复刷和滚动清扫刷与铝合金型材产生过度摩擦的可能性，增强了铝合金型材的安全性，使铝合金型材不会被往复刷与滚动清扫刷带动偏移，使铝合金型材的平衡性得到保证，一对所述电动伸缩杆远离升降支撑板的一端连接有支撑升降板，支撑升降板的设置可以对清扫箱进行支撑，降低了清扫箱倾斜的可能性，一对所述支撑升降板之间连接有清扫箱，清扫箱的设置可以对清扫箱内部各个机构进行保护，降低了清扫箱内部各个机构收到损伤的可能性，有效的增强了清扫箱内部各个机构的使用寿命，所述喷砂支架上开凿有与清扫箱相匹配的电动升降槽，电动升降槽的设置可以使往复刷和滚动清扫刷与输送带的接触更加贴合，同时为滚动清扫刷的安装提供了便捷性。进一步地，所述清扫箱上连接有第一电动机，第一电动机的设置可以为第一电动轴的转动提供动力，使第一电动轴可以更好的带动滚动清扫刷对输送带进行清理，使输送带上的喷砂可以不被输送带携带，所述第一电动机靠近清扫箱的一侧连接有第一电动轴，第一电动轴的设置可以通过第一电动机的带动对滚动清扫刷带动，使滚动清扫刷的转动更加稳定，所述第一电动轴贯穿清扫箱设置，第一电动轴贯穿清扫箱的设置大幅提升了第一电动轴的稳定性，使第一电动轴在转动的时候可以保持平衡，有效的提升了滚动清扫刷与输送带的接触，所述第一电动轴上连接有滚动清扫刷，滚动清扫刷的设置可以对输送带上残留的喷砂进行清扫，使喷砂掉落，进入收集仓中，有效的提升了喷砂的回收率，所述清扫箱上连接有第二电动机，第二电动机的设置可以为第二电动轴的转动提供动力，使第二电动轴的转动更加稳定，所述第二电动机靠近清扫箱的一侧连接有第二电动轴，所述第二电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金型材的表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1.将铝合金型材根据使用需求进行等距切割；/nS2.将铝合金型材放入自动喷砂机进行喷砂，增加表面粗糙度；/nS3.将铝合金型材放入除油池中，通过水与硫酸溶液进行除油处理；/nS4.通过高压喷头对铝合金型材进行清洗；/nS5.铝合金型材自然风干后，进行喷漆，对铝合金型材进行保护；/nS6.将铝合金型材放入烘干机中进行烘干，使喷漆固化。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材的表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1.将铝合金型材根据使用需求进行等距切割；
S2.将铝合金型材放入自动喷砂机进行喷砂，增加表面粗糙度；
S3.将铝合金型材放入除油池中，通过水与硫酸溶液进行除油处理；
S4.通过高压喷头对铝合金型材进行清洗；
S5.铝合金型材自然风干后，进行喷漆，对铝合金型材进行保护；
S6.将铝合金型材放入烘干机中进行烘干，使喷漆固化。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材的表面处理工艺，其特征在于，所述S2中的自动喷砂机包括喷砂机本体(1)，所述喷砂机本体(1)内连接有重力下落机构(2)，所述重力下落机构(2)包括喷砂支架(201)，所述喷砂支架(201)内连接有多个均匀分布的滚轴(202)，多个所述滚轴(202)上连接有输送带(203)，所述喷砂支架(201)上连接有重力挡块(204)，所述重力挡块(204)上连接有重力支撑柱(205)，所述喷砂支架(201)上连接有一对防蹦箱(206)，一对所述防蹦箱(206)相远离的一端均连接有多个均匀分布的防蹦帘(207)，所述喷砂支架(201)上连接有清扫下落机构(3)。


3.根据权利要求2所述的一种铝合金型材的表面处理工艺，其特征在于，所述输送带(203)上开凿有均匀分布的重力掉落孔，所述重力挡块(204)上开凿有重力斜坡槽，所述重力挡块(204)上开凿有与重力支撑柱(205)相匹配的滚动出件槽，所述重力支撑柱(205)外连接有橡胶垫(208)。


4.根据权利要求2所述的一种铝合金型材的表面处理工艺，其特征在于，所述喷砂支架(201)上连接有一对气泵(209)，所述气泵(209)上连接有连接管(210)，所述连接管(210)贯穿喷砂支架(201)设置，所述连接管(210)远离气泵(209)的一端连接有压气箱(211)，所述压气箱(211)上开凿有多个均匀分布的斜口吹落孔。


5.根据权利要求2所述的一种铝合金型材的表面处理工艺，其特征在于，所述清扫下落机构(3)包括一对升降支撑板(301)，一对所述升降支撑板(301)上均连接有一对电动伸缩杆(302)，一对所述电动伸缩杆(302)远离升降支撑板(301)的一端连接有支撑升降板(303)，一对所述支撑升降板(303)之间连接有清扫箱(304)，所述喷砂支架(201)上开凿有与清扫箱(304)相匹配的电动升降槽。


6.根据权利要求5所述的一种铝合金型材的表面处理工艺，其特征在于，所述清扫箱(304)上连接有第一电动机(305)，所述第一电动机(305)靠近清扫箱(304)的一侧连接有第一电动轴(306)，所述第一电动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李元，
申请(专利权)人：李元，
类型：发明
国别省市：湖北;42