【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材的表面处理工艺
本专利技术属于铝合金
，具体涉及一种铝合金型材的表面处理工艺。
技术介绍
铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，铝合金的密度为2.63～2.85g/cm，有较高的强度，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用，铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。目前，铝合金的应用十分广泛，在实际使用中铝合金存在耐腐蚀性差和耐磨性差的缺点，在灰尘多或是湿度大的环境中及其容易受到腐蚀损坏，尤其是建筑行业，建筑工地中灰尘浓度极高，会对铝合金造成较大的损伤，且灰尘会对铝合金表面光泽造成严重的影响，导致铝合金材质的门窗等受腐蚀后极不美观，且使用寿命会大大降低，出现危险的情况也会增加，严重影响了后续使用者的人身安全。因此...
【技术保护点】
1.一种铝合金型材的表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1.将铝合金型材根据使用需求进行等距切割；/nS2.将铝合金型材放入自动喷砂机进行喷砂，增加表面粗糙度；/nS3.将铝合金型材放入除油池中，通过水与硫酸溶液进行除油处理；/nS4.通过高压喷头对铝合金型材进行清洗；/nS5.铝合金型材自然风干后，进行喷漆，对铝合金型材进行保护；/nS6.将铝合金型材放入烘干机中进行烘干，使喷漆固化。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材的表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1.将铝合金型材根据使用需求进行等距切割；
S2.将铝合金型材放入自动喷砂机进行喷砂，增加表面粗糙度；
S3.将铝合金型材放入除油池中，通过水与硫酸溶液进行除油处理；
S4.通过高压喷头对铝合金型材进行清洗；
S5.铝合金型材自然风干后，进行喷漆，对铝合金型材进行保护；
S6.将铝合金型材放入烘干机中进行烘干，使喷漆固化。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材的表面处理工艺，其特征在于，所述S2中的自动喷砂机包括喷砂机本体(1)，所述喷砂机本体(1)内连接有重力下落机构(2)，所述重力下落机构(2)包括喷砂支架(201)，所述喷砂支架(201)内连接有多个均匀分布的滚轴(202)，多个所述滚轴(202)上连接有输送带(203)，所述喷砂支架(201)上连接有重力挡块(204)，所述重力挡块(204)上连接有重力支撑柱(205)，所述喷砂支架(201)上连接有一对防蹦箱(206)，一对所述防蹦箱(206)相远离的一端均连接有多个均匀分布的防蹦帘(207)，所述喷砂支架(201)上连接有清扫下落机构(3)。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金型材的表面处理工艺，其特征在于，所述输送带(203)上开凿有均匀分布的重力掉落孔，所述重力挡块(204)上开凿有重力斜坡槽，所述重力挡块(204)上开凿有与重力支撑柱(205)相匹配的滚动出件槽，所述重力支撑柱(205)外连接有橡胶垫(208)。
4.根据权利要求2所述的一种铝合金型材的表面处理工艺，其特征在于，所述喷砂支架(201)上连接有一对气泵(209)，所述气泵(209)上连接有连接管(210)，所述连接管(210)贯穿喷砂支架(201)设置，所述连接管(210)远离气泵(209)的一端连接有压气箱(211)，所述压气箱(211)上开凿有多个均匀分布的斜口吹落孔。
5.根据权利要求2所述的一种铝合金型材的表面处理工艺，其特征在于，所述清扫下落机构(3)包括一对升降支撑板(301)，一对所述升降支撑板(301)上均连接有一对电动伸缩杆(302)，一对所述电动伸缩杆(302)远离升降支撑板(301)的一端连接有支撑升降板(303)，一对所述支撑升降板(303)之间连接有清扫箱(304)，所述喷砂支架(201)上开凿有与清扫箱(304)相匹配的电动升降槽。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金型材的表面处理工艺，其特征在于，所述清扫箱(304)上连接有第一电动机(305)，所述第一电动机(305)靠近清扫箱(304)的一侧连接有第一电动轴(306)，所述第一电动轴(...
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