一种螺母加工用攻丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及螺母加工技术领域，且公开了一种螺母加工用攻丝装置，包括连接箱，所述连接箱的底部固定连接有支撑底座，所述连接箱的顶部固定连接有连接块，所述连接块的正面固定连接有横置块，所述横置块的正面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有攻丝刀头，所述连接箱顶部的右侧固定连接有放置块，所述放置块的左侧固定连接有第一伸缩推杆，所述第一伸缩推杆的左端固定连接有接触块，所述连接箱顶部的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有下料板。该螺母加工用攻丝装置，通过伸缩调节，有效的使攻丝装置达到可以适应不同规格螺母，通过斜面设计，并采用机械下料，提高了螺母的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母加工用攻丝装置
本技术涉及螺母加工
，具体为一种螺母加工用攻丝装置。
技术介绍
螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢和有色金属等几大类型。螺母性能优良，需求量大，在螺母加工过程中，不可缺少的便有攻丝装置，攻丝过程中，一般是人工将螺母放置在相应的凹槽内，凹槽大小固定不变，不能适应不同规格的螺母，且待加工完成后，需手工取出螺帽，导致加工效率低下，为提高加工效率和达到可以适应不同规格螺母的目的，故而提出一种螺母加工用攻丝装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种螺母加工用攻丝装置，具备加工效率高和可以适应不同规格的螺母等优点，解决了攻丝装置加工效率低和不能适应不同规格螺母的问题。(二)技术方案为实现上述加工效率高和可以适应不同规格的螺母的目的，本技术提供如下技术方案：一种螺母加工用攻丝装置，包括连接箱，所述连接箱的底部固定连接有支撑底座，所述连接箱的顶部固定连接有连接块，所述连接块的正面固定连接有横置块，所述横置块的正面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有攻丝刀头，所述连接箱顶部的右侧固定连接有放置块，所述放置块的左侧固定连接有第一伸缩推杆，所述第一伸缩推杆的左端固定连接有接触块，所述连接箱顶部的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有下料板，所述连接箱的顶部固定连接有加工台，所述加工台的内部开设有两个连接槽，所述连接槽的内部固定连接有内置块，两个所述内置块相对的一侧均固定连接有第二伸缩推杆，所述加工台的顶部开设有加工槽。优选的，两个所述连接槽与两个加工槽均连通，且两个加工槽的形状均呈凸形。优选的，所述支撑底座的数量共有两个，且两个支撑底座呈左右对称分布。优选的，所述下料板的右侧贯穿加工槽并延伸至加工槽的内部，且下料板呈三十度倾斜。优选的，所述接触块的高度和宽度分别等于加工槽的高度和宽度，且加工槽位于攻丝刀头的下方。优选的，所述加工槽正面与连接箱正面之间的距离等于接触块正面与连接箱正面之间的距离。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种螺母加工用攻丝装置，具备以下有益效果：该螺母加工用攻丝装置，当将螺母放置在加工槽的内部后，在第二伸缩推杆的伸缩作用下，运作两个第二伸缩推杆，直至两个限位块与螺母接触，并被限位块固定，此时，在限位块的限位作用下，运作伺服电机，直至螺母加工完成，加工完成后，反向运作第二伸缩推杆，接触螺母限位，随后，运作第一伸缩推杆，在第一伸缩推杆的伸缩作用下，使接触块将推至下料板的顶部，在螺母的重力作用下，且下料板为倾斜放置，使螺母下料完成，此调节过程，通过伸缩调节，有效的使攻丝装置达到可以适应不同规格螺母，通过斜面设计，并采用机械下料，提高了螺母的加工效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构中加工台连接结构的俯视剖面图。图中：1连接箱、2支撑底座、3连接块、4横置块、5伺服电机、6攻丝刀头、7放置块、8第一伸缩推杆、9接触块、10支撑块、11下料板、12加工台、13连接槽、14内置块、15第二伸缩推杆、16加工槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种螺母加工用攻丝装置，包括连接箱1，连接箱1的底部固定连接有支撑底座2，支撑底座2的数量共有两个，且两个支撑底座2呈左右对称分布，连接箱1的顶部固定连接有连接块3，连接块3的正面固定连接有横置块4，横置块4的正面固定连接有伺服电机5，伺服电机5的型号可为RS775，伺服电机5的输出轴固定连接有攻丝刀头6，连接箱1顶部的右侧固定连接有放置块7，放置块7的左侧固定连接有第一伸缩推杆8，第一伸缩推杆8的左端固定连接有接触块9，连接箱1顶部的左侧固定连接有支撑块10，支撑块10的顶部固定连接有下料板11，连接箱1的顶部固定连接有加工台12，加工台12的内部开设有两个连接槽13，连接槽13的内部固定连接有内置块14，两个内置块14相对的一侧均固定连接有第二伸缩推杆15，两个第二伸缩推杆15相对的一端均固定连接有限位块，加工台12的顶部开设有加工槽16，两个连接槽13与两个加工槽16均连通，且两个加工槽16的形状均呈凸形，下料板11的右侧贯穿加工槽16并延伸至加工槽16的内部，且下料板11呈三十度倾斜，接触块9的高度和宽度分别等于加工槽16的高度和宽度，且加工槽16位于攻丝刀头6的下方，加工槽16正面与连接箱1正面之间的距离等于接触块9正面与连接箱1正面之间的距离，当将螺母放置在加工槽16的内部后，在第二伸缩推杆15的伸缩作用下，运作两个第二伸缩推杆15，直至两个限位块与螺母接触，并被限位块固定，此时，在限位块的限位作用下，运作伺服电机5，直至螺母加工完成，加工完成后，反向运作第二伸缩推杆15，接触螺母限位，随后，运作第一伸缩推杆8，在第一伸缩推杆8的伸缩作用下，使接触块9将推至下料板11的顶部，在螺母的重力作用下，且下料板11为倾斜放置，使螺母下料完成，此调节过程，通过伸缩调节，有效的使攻丝装置达到可以适应不同规格螺母，通过斜面设计，并采用机械下料，提高了螺母的加工效率。在使用时，当将螺母放置在加工槽16的内部后，在第二伸缩推杆15的伸缩作用下，运作两个第二伸缩推杆15，直至两个限位块与螺母接触，并被限位块固定，此时，在限位块的限位作用下，运作伺服电机5，直至螺母加工完成，加工完成后，反向运作第二伸缩推杆15，接触螺母限位，随后，运作第一伸缩推杆8，在第一伸缩推杆8的伸缩作用下，使接触块9将推至下料板11的顶部，在螺母的重力作用下，且下料板11为倾斜放置，使螺母下料完成，此调节过程，通过伸缩调节，有效的使攻丝装置达到可以适应不同规格螺母，通过斜面设计，并采用机械下料，提高了螺母的加工效率。综上所述，该螺母加工用攻丝装置，当将螺母放置在加工槽16的内部后，在第二伸缩推杆15的伸缩作用下，运作两个第二伸缩推杆15，直至两个限位块与螺母接触，并被限位块固定，此时，在限位块的限位作用下，运作伺服电机5，直至螺母加工完成，加工完成后，反向运作第二伸缩推杆15，接触螺母限位，随后，运作第一伸缩推杆8，在第一伸缩推杆8的伸缩作用下，使接触块9将推至下料板11的顶部，在螺母的重力作用下，且下料板11为倾斜放置，使螺母下料完成，此调节过程，通过伸缩调节，有效的使攻丝装置达到可以适应不同规格螺母，通过斜面设计，并采用机械下料，提高了螺母的加工效率，解决了攻丝装置加工效率低和不能适应不同规格螺母的问题。需要说明的是，术语“包括”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺母加工用攻丝装置，包括连接箱(1)，其特征在于：所述连接箱(1)的底部固定连接有支撑底座(2)，所述连接箱(1)的顶部固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)的正面固定连接有横置块(4)，所述横置块(4)的正面固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴固定连接有攻丝刀头(6)，所述连接箱(1)顶部的右侧固定连接有放置块(7)，所述放置块(7)的左侧固定连接有第一伸缩推杆(8)，所述第一伸缩推杆(8)的左端固定连接有接触块(9)，所述连接箱(1)顶部的左侧固定连接有支撑块(10)，所述支撑块(10)的顶部固定连接有下料板(11)，所述连接箱(1)的顶部固定连接有加工台(12)，所述加工台(12)的内部开设有两个连接槽(13)，所述连接槽(13)的内部固定连接有内置块(14)，两个所述内置块(14)相对的一侧均固定连接有第二伸缩推杆(15)，所述加工台(12)的顶部开设有加工槽(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺母加工用攻丝装置，包括连接箱(1)，其特征在于：所述连接箱(1)的底部固定连接有支撑底座(2)，所述连接箱(1)的顶部固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)的正面固定连接有横置块(4)，所述横置块(4)的正面固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴固定连接有攻丝刀头(6)，所述连接箱(1)顶部的右侧固定连接有放置块(7)，所述放置块(7)的左侧固定连接有第一伸缩推杆(8)，所述第一伸缩推杆(8)的左端固定连接有接触块(9)，所述连接箱(1)顶部的左侧固定连接有支撑块(10)，所述支撑块(10)的顶部固定连接有下料板(11)，所述连接箱(1)的顶部固定连接有加工台(12)，所述加工台(12)的内部开设有两个连接槽(13)，所述连接槽(13)的内部固定连接有内置块(14)，两个所述内置块(14)相对的一侧均固定连接有第二伸缩推杆(15)，所述加工台(12)的顶部开设有加工槽(16)。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞伯坚，赵勇，
申请(专利权)人：嵊州市杰创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33