一种金属表面处理技术的方法技术

本发明专利技术公开了一种金属表面处理技术的方法，包括金属零件加工周转过程中，表面会有乳化液、切削液、防锈油等物质，本工序主要目的是去除零件表面的防锈油及其它杂质，具体做法为将零件放入不锈钢网篮，将装有工件的网篮放入超声波清洗液中，将清洗后的零件装在适合产品结构的工装上，装夹时的方式要满足产品最小的变形趋势，长轴件要吊装，薄壁件摆放时要重心靠下，相比QPQ或离子氮化，BNO工艺装夹时，产品可以点、线接触，极大的减少了装卡时间，将装夹好零件的工装吊入BNO处理设备中：本发明专利技术通过氮化过程与氧化过程中同一炉里完成，处理后零件可获得表面高硬度、耐磨性、抗咬合性、耐腐蚀性、黑色外观等性能。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理技术的方法
本专利技术涉及金属表面处理
，具体为一种金属表面处理技术的方法。
技术介绍
金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料，其中黑色金属(钢铁)是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”，迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位依然是无法被取代的；钢铁材料的最常见失效模式是生锈，生锈是一种化学反应，当空气中的氧气溶解在水里时，氧在有水的环境中与铁反应，生成的Fe2O3就是铁锈，铁锈是一种棕红色的物质，它不像铁那么坚硬，很容易脱落，一块铁完全生锈后，体积可胀大8倍，如果铁锈不除去，这海绵状的铁锈特别容易吸收水分，加速未生锈部分的腐蚀过程，铁在生锈时会更重，大约是原来的3至5倍的重量；生锈后不再坚固耐用，用钢铁制造的产品如大桥、机器等，因为生锈，会发生断折、故障运行等，进而引发事故，造成经济损失，根据世界上宏观的统计和调查，每年因腐蚀损失约1％的重量，这种损失在热带、海洋的环境中更加严重，全世界每年因钢铁腐蚀造成的的经济损失平均约占国家经济总量的3％-4％，直接经济损失约7000亿-10000本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属表面处理技术的方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1、工件表面清洁/n金属零件加工周转过程中，表面会有乳化液、切削液、防锈油等物质，本工序主要目的是去除零件表面的防锈油及其它杂质，具体做法为将零件放入不锈钢网篮，将装有工件的网篮放入超声波清洗液中；/nS2、装夹/n将清洗后的零件装在适合产品结构的工装上，装夹时的方式要满足产品最小的变形趋势，长轴件要吊装，薄壁件摆放时要重心靠下，相比QPQ或离子氮化，BNO工艺装夹时，产品可以点、线接触，极大的减少了装卡时间；/nS3、BNO处理/n将装夹好零件的工装吊入BNO处理设备中，根据零件技术要求，采取指定的工艺进行处理，温度为470℃-...

【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理技术的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、工件表面清洁
金属零件加工周转过程中，表面会有乳化液、切削液、防锈油等物质，本工序主要目的是去除零件表面的防锈油及其它杂质，具体做法为将零件放入不锈钢网篮，将装有工件的网篮放入超声波清洗液中；
S2、装夹
将清洗后的零件装在适合产品结构的工装上，装夹时的方式要满足产品最小的变形趋势，长轴件要吊装，薄壁件摆放时要重心靠下，相比QPQ或离子氮化，BNO工艺装夹时，产品可以点、线接触，极大的减少了装卡时间；
S3、BNO处理
将装夹好零件的工装吊入BNO处理设备中，根据零件技术要求，采取指定的工艺进行处理，温度为470℃-650℃，处理时间为4-8h，持续通入氮源、碳源和氧源，处理压力为0.5-130KPa；
S4、检测
将零件随炉试块采用金相切割机切割，采用金相镶嵌机镶嵌，采用金相磨抛机制样；
S5、封闭
完成BNO处理的工件表面呈现黑灰色，此时已经形成白亮层及氧化层，两种核心组织已经良好的结合在一起，将工件卸下装入周转框中，进行封闭处理；
S6、包装发货
至此BNO处理全部完成，按照客户来货的状态将产品包装发货。


2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理技术的方法，其特征在于：步骤S1中，所述超声清洗液为符合环保要求、可循环使用的强力化油剂，其浓度为5-10L化油剂：100L水，在7...

【专利技术属性】
技术研发人员：王方子，顾定菲，王乐意，
申请(专利权)人：江苏普坦科金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32