一种新型输电铁塔用材Ni-Cu-AT13涂层的制备方法及Ni-Cu-AT13涂层技术

本发明专利技术提供了一种新型输电铁塔用材Ni‑Cu‑AT13涂层的制备方法包括：将Ni粉与Cu粉按照摩尔比为1：1～3的比例，使用湿磨法在球磨机内混合均匀；采用等离子喷涂技术在铁塔基体表面喷涂上述所得的物料，即得到Ni‑Cu合金涂层，然后采用等离子喷涂技术在Ni‑Cu合金涂层表面喷涂AT13陶瓷粉末涂层，其方法操作简单，可靠性强；由上述方法制备得到的Ni‑Cu‑AT13涂层，该涂层具有优异的耐蚀耐磨耐污损性能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型输电铁塔用材Ni-Cu-AT13涂层的制备方法及Ni-Cu-AT13涂层
本专利技术涉及金属陶瓷
，具体而言，涉及一种新型输电铁塔用材Ni-Cu-AT13涂层的制备方法及Ni-Cu-AT13涂层。
技术介绍
我国输电线路铁塔用材主要以Q235和Q345热轧角钢为主。这些钢材常面对高温高湿及工业污染的环境，易发生腐蚀及青苔生长等生物无损问题，进而导致钢材的性能与寿命受到严重影响。因此，寻求耐腐蚀、耐污损的涂层来增强铁塔钢材的耐蚀耐污损性能是一种强有力的解决方案。基于此，材料工作者开始把注意力从整体强化转向材料表面强化，通过在铁塔表面上热喷涂一层具有高耐磨性、耐蚀性、抗高温氧化的材料，使产品寿命得到大幅度提高。然而现有技术在铁塔表面喷涂材料时一方面喷涂工艺较为繁琐复杂，另一方面随着时间的推移，喷涂材料自身的抗腐蚀性能难以控制，不能对铁塔基体表现较好的抗腐蚀耐磨性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型输电铁塔用材Ni-Cu-AT13涂层的制备方法及Ni-Cu-AT13涂层，其方法操作简单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型输电铁塔用材Ni-Cu-AT13涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/n(1).将Ni粉与Cu粉按照摩尔比为1：1～3的比例，使用湿磨法在球磨机内混合均匀；/n(2).采用等离子喷涂技术在Q235钢基体表面喷涂步骤(1)所得的物料：其中电流400-700A，喷距80-150mm，以氩气和氢气为等离子工作气，氩气流量为30-50L/min、氢气流量为8-15L/min，即得到Ni-Cu合金涂层；/n(3).喷涂AT13陶瓷粉末涂层：采用等离子喷涂技术在步骤(1)所得的Ni-Cu合金涂层表面喷涂AT13陶瓷粉末涂层，并保持AT13陶瓷粉末涂层的孔隙率为1.0-8.0％；其中电流4...

【技术特征摘要】
1.一种新型输电铁塔用材Ni-Cu-AT13涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1).将Ni粉与Cu粉按照摩尔比为1：1～3的比例，使用湿磨法在球磨机内混合均匀；
(2).采用等离子喷涂技术在Q235钢基体表面喷涂步骤(1)所得的物料：其中电流400-700A，喷距80-150mm，以氩气和氢气为等离子工作气，氩气流量为30-50L/min、氢气流量为8-15L/min，即得到Ni-Cu合金涂层；
(3).喷涂AT13陶瓷粉末涂层：采用等离子喷涂技术在步骤(1)所得的Ni-Cu合金涂层表面喷涂AT13陶瓷粉末涂层，并保持AT13陶瓷粉末涂层的孔隙率为1.0-8.0％；其中电流400-700A，喷距80-150mm，以氩气和氢气为等离子工作气，氩气流量为30-50L/min、氢气流量为8-15L/min；即制备得到Ni-Cu-AT13涂层。


2.根据权利要求1所述的新型输电铁塔用材Ni-Cu-AT13涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中按球料比2:1-4:1的比例在球磨机内混合均匀。


3.根据权利要求1所述的新型输电铁塔用材N...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙阔腾，周经中，蔡玮辰，黄松强，何学敏，宁淼福，
申请(专利权)人：中国南方电网有限责任公司超高压输电公司柳州局，
类型：发明
国别省市：广西;45