一种超音速等离子喷涂室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超音速等离子喷涂室，涉及等离子喷涂技术领域。该超音速等离子喷涂室，包括舱室，所述舱室的一侧开设有开口，开口的内侧底部焊接安装有固定座，固定座的一半位于舱室内，另一半位于舱室的外部，固定座的顶部转动安装有工作台，工作台为内部中空结构，工作台的顶部转动安装有工装夹具，工装夹具的数量为两组且呈平行对应设置。本装置通过固定座、工作台、电机、工装夹具、活动板、滑槽、滑块和液压杆的配合使用，使得装置在需要进行等离子喷涂工作时，可以直接位于舱室外进行操作，同时转动的工作台与两组对称的工装夹具使得装置可以进行连续的喷涂作业，从而一定程度上提高了装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超音速等离子喷涂室
本技术涉及等离子喷涂
，具体为一种超音速等离子喷涂室。
技术介绍
超音速等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性的技术，可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能。等离子喷涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。然而现有的大多数超音速等离子喷涂室在进行喷涂时，需要反复的进入喷涂室拿取或更换所要喷涂的工装，使得工作人员的劳动强度增大，工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超音速等离子喷涂室，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：超音速等离子喷涂室，包括舱室，所述舱室的一侧开设有开口，开口的内侧底部焊接安装有固定座，固定座的一半位于舱室内，另一半位于舱室的外部，固定座的顶部转动安装有工作台，工作台为内部中空结构，工作台的顶部转动安装有工装夹具，工装夹具的数量为两组且呈平行对应设置，工作台的内侧顶部焊接安装有电机，电机的输出端通过联轴器纵向贯穿工作台的顶部并与工装夹具的转动轴焊接连接设置，工作台的顶部正中处开设有固定槽，舱室位于工作台正上方的一侧内壁开设有滑槽，滑槽内置滑块，滑块与滑槽滑动连接设置，滑块位于滑槽外部一侧壁焊接安装有活动板，活动板位于舱室内部一侧壁焊接安装有第二安装块，舱室的内侧顶部位于活动板的一侧焊接安装有连接板，连接板的一侧壁焊接安装有第一安装块，第一安装块的顶部焊接安装有液压杆，液压杆的顶部与舱室的内侧顶部焊接连接设置，液压杆的伸缩端纵向贯穿第一安装块并与第二安装块的顶部焊接连接设置，舱室的内侧顶部焊接安装有安装座，安装座的顶部转动安装有超音速等离子喷涂器。优选的，所述工作台的顶部外侧壁位于依次位于工装夹具的一侧焊接安装有把手，把手的外侧壁设置有防滑螺纹。优选的，所述活动板的底部焊接安装有缓冲垫。优选的，所述活动板位于固定槽的正上方且与固定槽相匹配。优选的，所述舱室位于工作台正上方的一侧外壁焊接安装有显示器，舱室的内侧顶部焊接安装有摄像头和换气装置，摄像头与显示器电连接。优选的，所述舱室的前侧壁铰接安装有仓门，舱室的前侧壁开设有观察窗，观察窗位于工作台的正前方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该超音速等离子喷涂室，本装置通过固定座、工作台、电机、工装夹具、活动板、滑槽、滑块、液压杆、摄像头和显示器的配合使用，使得装置在需要进行等离子喷涂工作时，可以直接位于舱室外进行操作，同时转动的工作台与两组对称的工装夹具使得装置可以进行连续的喷涂作业，从而一定程度上提高了装置的工作效率，同时本装置通过摄像头与显示器的配合使用，使得装置在进行喷涂时，即使工作人员位于舱室外部，使得工作人员依旧能够实时的观察到舱室内的喷涂作业过程，从而大大提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视示意图；图3为本技术的A部放大示意图；图4为本技术的B部放大示意图。图中：1摄像头、2换气装置、3舱室、4显示器、5液压杆、6连接板、7工作台、8把手、9工装夹具、10超音速等离子喷涂器、11电机、12固定座、13安装座、14观察窗、15仓门、16滑槽、17第一安装块、18滑块、19活动板、20第二安装块、21缓冲垫、22固定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：超音速等离子喷涂室，包括舱室3，舱室3的一侧开设有开口，开口的内侧底部焊接安装有固定座12，固定座12的一半位于舱室3内，另一半位于舱室3的外部，固定座12的顶部转动安装有工作台7，工作台7为内部中空结构，工作台7的顶部转动安装有工装夹具9，工装夹具9的数量为两组且呈平行对应设置，转动的工作台7与两组对称的工装夹具9使得装置可以进行连续的喷涂作业，从而一定程度上提高了装置的工作效率，工作台7的内侧顶部焊接安装有电机11，电机11的输出端通过联轴器纵向贯穿工作台7的顶部并与工装夹具9的转动轴焊接连接设置，工作台7的顶部外侧壁位于依次位于工装夹具9的一侧焊接安装有把手8，把手8的外侧壁设置有防滑螺纹，工作台7的顶部正中处开设有固定槽22，舱室3位于工作台7正上方的一侧内壁开设有滑槽16，滑槽16内置滑块18，滑块18与滑槽16滑动连接设置，滑块18位于滑槽16外部一侧壁焊接安装有活动板19，活动板19的底部焊接安装有缓冲垫21，活动板19位于固定槽22的正上方且与固定槽22相匹配，活动板19位于舱室3内部一侧壁焊接安装有第二安装块20，舱室3的内侧顶部位于活动板19的一侧焊接安装有连接板6，连接板6的一侧壁焊接安装有第一安装块17，第一安装块17的顶部焊接安装有液压杆5，液压杆5的顶部与舱室3的内侧顶部焊接连接设置，液压杆5的伸缩端纵向贯穿第一安装块17并与第二安装块20的顶部焊接连接设置，舱室3位于工作台7正上方的一侧外壁焊接安装有显示器4，舱室3的内侧顶部焊接安装有摄像头1和换气装置2，摄像头1与显示器4电连接，本装置通过摄像头1与显示器4的配合使用，使得装置在进行喷涂时，即使工作人员位于舱室3外部，使得工作人员依旧能够实时的观察到舱室3内的喷涂作业过程，从而大大提高了装置的实用性，舱室3的内侧顶部焊接安装有安装座13，安装座13的顶部转动安装有超音速等离子喷涂器10，舱室3的前侧壁铰接安装有仓门15，舱室3的前侧壁开设有观察窗14，观察窗14位于工作台7的正前方，本装置通过固定座12、工作台7、电机11、工装夹具9、活动板19、滑槽16、滑块18、液压杆5、摄像头1和显示器4的配合使用，使得装置在需要进行等离子喷涂工作时，可以直接位于舱室外进行操作，一定程度上提高了装置的工作效率。工作原理：当装置开始使用时，打开仓门15进入舱室3内对超音速等离子喷涂器10进行调节，调节完成后，关闭仓门，驱动液压杆5带动活动板19抬起，通过拨动把手8将工装夹具9上依次夹持需要喷涂的工装，转动工作台7将一组工装送入舱室3，同时驱动超音速等离子喷涂器10对其进行喷涂，同时驱动摄像头1与显示器4对舱室3内的喷涂进行观测，喷涂完成后，抬升活动板19转动工作台7，将另一组工装放入舱室，同时下一组工装进行安装等待喷涂。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超音速等离子喷涂室，包括舱室(3)，其特征在于：所述舱室(3)的一侧开设有开口，开口的内侧底部焊接安装有固定座(12)，固定座(12)的一半位于舱室(3)内，另一半位于舱室(3)的外部，固定座(12)的顶部转动安装有工作台(7)，工作台(7)为内部中空结构，工作台(7)的顶部转动安装有工装夹具(9)，工装夹具(9)的数量为两组且呈平行对应设置，工作台(7)的内侧顶部焊接安装有电机(11)，电机(11)的输出端通过联轴器纵向贯穿工作台(7)的顶部并与工装夹具(9)的转动轴焊接连接设置，工作台(7)的顶部正中处开设有固定槽(22)，舱室(3)位于工作台(7)正上方的一侧内壁开设有滑槽(16)，滑槽(16)内置滑块(18)，滑块(18)与滑槽(16)滑动连接设置，滑块(18)位于滑槽(16)外部一侧壁焊接安装有活动板(19)，活动板(19)位于舱室(3)内部一侧壁焊接安装有第二安装块(20)，舱室(3)的内侧顶部位于活动板(19)的一侧焊接安装有连接板(6)，连接板(6)的一侧壁焊接安装有第一安装块(17)，第一安装块(17)的顶部焊接安装有液压杆(5)，液压杆(5)的顶部与舱室(3)的内侧顶部焊接连接设置，液压杆(5)的伸缩端纵向贯穿第一安装块(17)并与第二安装块(20)的顶部焊接连接设置，舱室(3)的内侧顶部焊接安装有安装座(13)，安装座(13)的顶部转动安装有超音速等离子喷涂器(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种超音速等离子喷涂室，包括舱室(3)，其特征在于：所述舱室(3)的一侧开设有开口，开口的内侧底部焊接安装有固定座(12)，固定座(12)的一半位于舱室(3)内，另一半位于舱室(3)的外部，固定座(12)的顶部转动安装有工作台(7)，工作台(7)为内部中空结构，工作台(7)的顶部转动安装有工装夹具(9)，工装夹具(9)的数量为两组且呈平行对应设置，工作台(7)的内侧顶部焊接安装有电机(11)，电机(11)的输出端通过联轴器纵向贯穿工作台(7)的顶部并与工装夹具(9)的转动轴焊接连接设置，工作台(7)的顶部正中处开设有固定槽(22)，舱室(3)位于工作台(7)正上方的一侧内壁开设有滑槽(16)，滑槽(16)内置滑块(18)，滑块(18)与滑槽(16)滑动连接设置，滑块(18)位于滑槽(16)外部一侧壁焊接安装有活动板(19)，活动板(19)位于舱室(3)内部一侧壁焊接安装有第二安装块(20)，舱室(3)的内侧顶部位于活动板(19)的一侧焊接安装有连接板(6)，连接板(6)的一侧壁焊接安装有第一安装块(17)，第一安装块(17)的顶部焊接安装有液压杆(5)，液压杆(5)的顶部与舱室(3)的内侧顶部焊接连接设置，液压杆(5)的伸缩端纵向贯穿第一安装块(17)并与第二安装块...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔琛焕，毛宁，潘杭，虞佳丽，杨泉明，
申请(专利权)人：浙江中润燃机技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33