一种炭套辊制造技术

本发明专利技术公开一种炭套辊，涉及带钢连续退火技术领域，解决了现有技术中带钢退火中炭套与辊芯定位难度大的技术问题。包括辊芯和炭套，炭套套设于辊芯，炭套其沿轴向的一端开设有定位键槽、另一端开设有滑键槽，滑键槽方向沿炭套的轴向方向设置，定位键槽设有定位键，滑键槽设有滑键，定位键和滑键均与辊芯连接，定位键与定位键槽配合用于实现对炭套的轴向定位以及周向定位。通过定位键和滑键的配合，采用轴向定位与周向定位分离的方法，有效解决炭套与辊芯变形不一致的问题，改善炭套破裂的不利情况，有利于连续退火炉稳定运行，降低机组故障率，提高机组生产效率，对带钢等产品质量具有非常重要的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种炭套辊
本专利技术涉及带钢连续退火
，尤其涉及一种炭套辊。
技术介绍
目前，石墨炭套是用于硅钢连退炉中钢带支撑和传输最好的炉底辊，由于炭套本身的硬度和强度相对较低，在带钢连续退火炉内使用过程中必须与耐热金属辊芯组装在一起，称为炭套辊。由于炭套与辊芯二者膨胀系数差异较大，高温变形不同，导致炭套定位难度大。目前炭套辊的定位有插板销联接、圆盘销联接、矩形销联接等几种形式。插板销联接由于安装、拆卸不方便，出现运转中掉销子、断辊芯的故障，目前已不采用；圆盘销联接炭套与辊芯在轴向没有固定，辊芯轴向热伸长比炭套大得多，二者间轴向间隙增大，易产生冲击，造成带钢运行不稳定；矩形销联接拆卸时由于螺纹丝扣咬死，拆卸难度大，炭套破损严重，每次检修都需要重新加工螺纹，更换难度大，检修周期长。因此，亟需解决现有技术中炭套定位的缺陷。
技术实现思路
本申请提供一种炭套辊，解决了现有技术中带钢退火中炭套与辊芯定位难度大的技术问题。本申请提供一种炭套辊，包括辊芯和炭套，炭套套设于辊芯，炭套其沿轴向的一端开设有定位键槽、另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炭套辊，包括辊芯和炭套，所述炭套套设于所述辊芯，其特征在于，所述炭套其沿轴向的一端开设有定位键槽、另一端开设有滑键槽，所述滑键槽方向沿所述炭套的轴向方向设置，所述定位键槽设有定位键，所述滑键槽设有滑键，所述定位键和所述滑键均与所述辊芯连接，所述定位键与所述定位键槽配合用于实现对所述炭套的轴向定位以及周向定位。/n

【技术特征摘要】
1.一种炭套辊，包括辊芯和炭套，所述炭套套设于所述辊芯，其特征在于，所述炭套其沿轴向的一端开设有定位键槽、另一端开设有滑键槽，所述滑键槽方向沿所述炭套的轴向方向设置，所述定位键槽设有定位键，所述滑键槽设有滑键，所述定位键和所述滑键均与所述辊芯连接，所述定位键与所述定位键槽配合用于实现对所述炭套的轴向定位以及周向定位。


2.如权利要求1所述的炭套辊，其特征在于，所述定位键包括T型定位键，所述定位键槽其沿所述炭套轴向方向的横截面呈T型设置，所述T型定位键的头部与所述炭套定位配合、所述T型定位键的身部与所述辊芯定位配合，以实现对所述炭套的轴向定位以及周向定位。


3.如权利要求2所述的炭套辊，其特征在于，所述T型定位键通过螺栓与所述辊芯固定连接。


4.如权利要求3所述的炭套辊，其特征在于，所述T型定位键的头部覆盖有第一压板，所述第一压板通过螺栓与所述T型定位键连接。


5.如权利要求1所述的炭套辊，其特征在于，所述滑键包括T型滑键，所述T型滑键的身部与所述辊芯在宽度方向上定位配合连接，所述T型滑键的身部...

【专利技术属性】
技术研发人员：何明生，李良洪，王雄奎，张敬，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42