一种用于退火炉和圆盘辊连接处的水冷密封门装置制造方法及图纸

技术编号:27933589 阅读:28 留言:0更新日期:2021-04-02 14:13
本实用新型专利技术公开了一种用于退火炉和圆盘辊连接处的水冷密封门装置,其包括覆盖罩设于圆盘辊上半部辊面外的耐热壳体,壳体上于带钢自圆盘辊一侧向退火炉内传送的路径上开设有带钢过孔,带钢过孔将壳体内部分割成上耐热区和下耐热区,带钢过孔四周的壳体内安装有用于支撑上耐热区和分隔下耐热区的耐高温的支架;上耐热区和下耐热内均填充并固定有可耐1250℃以上高温的耐火材料,上耐热区内还穿设有数列水冷毛细管,水冷毛细管两端穿出壳体的前、后两端并分别与冷却水供水系统以及冷却水回收装置管道连通。该水冷密封门装置结构简单、耐用,能承受退火炉加热区与冷却区之间大的温度过度梯度而不损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于退火炉和圆盘辊连接处的水冷密封门装置
本技术涉及钢铁冶炼设备,尤其涉及一种用于退火炉和圆盘辊连接处的水冷密封门装置。
技术介绍
退火炉为冷轧不锈钢用于钢带退火处理的设备,为保证钢带的平稳传送,相邻退火炉之间均安装有一个圆盘辊。通常圆盘辊上方两侧会设置密封门以防止该处退火炉热量外溢而增大能耗,同时保护避免该处的圆盘辊过热。常规密封门由耐热钢外壳、内部填充耐火材料和浇筑料、及相关的耐高温连接件组成,但其在承受炉内1250℃高温辐射下,仍然会产生形变,特别是冷轧连续退火炉加热区与冷却区之间存在大的温度过度梯度,温度从1250℃过度到200℃,该处的密封门装置前后两侧温度差异大,容易导致密封门外壳严重变形,耐火材料和浇筑料塌陷脱落等损坏,造成频繁检修,影响不锈钢带产品质量和产量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于退火炉和圆盘辊连接处的水冷密封门装置。实现本技术目的的技术方案是:一种用于退火炉和圆盘辊连接处的水冷密封门装置,其安装于每个圆盘辊和与该圆盘辊相邻的退火炉之间,其包括耐热的壳体,所述壳体覆盖罩设于圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于退火炉和圆盘辊连接处的水冷密封门装置,其安装于每个圆盘辊和与该圆盘辊相邻的退火炉之间,其特征在于:其包括耐热的壳体,所述壳体覆盖罩设于圆盘辊上半部辊面外,壳体内、外轮廓线位于圆盘辊上半部辊面和与该圆盘辊相邻的退火炉的进料端之间的间隙内;壳体上于带钢自圆盘辊一侧向退火炉内传送的路径上开设有带钢过孔,带钢过孔将壳体内部分割成上耐热区和下耐热区,带钢过孔四周的壳体内安装有用于支撑上耐热区和分隔下耐热区的耐高温的支架;所述上耐热区和下耐热内均填充并固定有可耐1250℃以上高温的耐火材料,上耐热区内还穿设有数列水冷毛细管,所述水冷毛细管两端穿出壳体的前、后两端并分别与冷却水供水系统以及冷却水...

【技术特征摘要】
1.一种用于退火炉和圆盘辊连接处的水冷密封门装置,其安装于每个圆盘辊和与该圆盘辊相邻的退火炉之间,其特征在于:其包括耐热的壳体,所述壳体覆盖罩设于圆盘辊上半部辊面外,壳体内、外轮廓线位于圆盘辊上半部辊面和与该圆盘辊相邻的退火炉的进料端之间的间隙内;壳体上于带钢自圆盘辊一侧向退火炉内传送的路径上开设有带钢过孔,带钢过孔将壳体内部分割成上耐热区和下耐热区,带钢过孔四周的壳体内安装有用于支撑上耐热区和分隔下耐热区的耐高温的支架;所述上耐热区和下耐热内均填充并固定有可耐1250℃以上高温的耐火材料,上耐热区内还穿设有数列水冷毛细管,所述水冷毛细管两端穿出壳体的前、后两端并分别与冷却水供水系统以及冷却水回收装置管道连通。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄剑冰雷德兴孙文龙张荣
申请(专利权)人:宝钢德盛不锈钢有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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