高精度长寿命无异音轴承滚动体热处理加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种高精度长寿命无异音轴承滚动体热处理加工工艺，步骤如下，1）首先把待处理的钢球进行称重清洗烘干；2）把上述清洗后的钢球进行低温加热和硝盐浴淬火；3）把上述淬火后的钢球再次进行深冷处理；4）把上述深冷后钢球再进行回火；5）把上述回火处理后的钢球再次清洗；6）清洗后钢球再高温回火，热处理完毕。优点是采用这种热处理工艺生产的高精度，长寿命无异音钢球，使用广泛的市场，不仅可以使用在5G/6G的通讯基站的对流散热机上，还可以使用在航空航天的微型轴承上，具有良好的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
高精度长寿命无异音轴承滚动体热处理加工工艺
本专利技术涉及钢球加工
，具体涉及一种高精度长寿命无异音轴承滚动体热处理加工工艺。
技术介绍
轴承钢淬火是一种不完全淬火，轴承钢球在淬火后存在着大量的残余奥氏体，正常回火后残余奥氏体虽然会有所减少，但是仍然会有20%左右的残余奥氏体存在。因为马氏体组织的转变温度为-50-250℃，因此在常温下，轴承零件中的这些残余奥氏体仍然会发生马氏体组织转变。残余奥氏体在向马氏体组织转变时，工件的尺寸或体积会发生改变，这种情况会导致滚动体的早期磨损或失效，是精密级轴承（超精密级）零件和5/6G通讯设备中钢球及航空航天轴承和高铁（动车、城铁）轴承零件不允许的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提出了一种高精度长寿命无异音轴承滚动体热处理加工工艺，设计巧妙，工艺完善。本专利技术的技术方案：高精度长寿命无异音轴承滚动体热处理加工工艺，步骤如下，1）首先把待处理的钢球通过自称重装置称取一定重量后输送到滚筒式超声波清洗机中清洗，使用环保型清洗剂，并通过循环热空气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高精度长寿命无异音轴承滚动体热处理加工工艺，其特征在于，步骤如下，/n1）首先把待处理的钢球通过自称重装置称取一定重量后输送到滚筒式超声波清洗机中清洗，使用环保型清洗剂，并通过循环热空气烘干装置烘干；烘干温度为150±5℃；/n2）把上述清洗后的钢球进行低温加热，加热到钢球进行奥氏体化温度840±5℃，奥氏体化时间65 min；接着再硝盐浴淬火，盐浴温度175±5℃，冷却时间控制在3-8分钟；/n3）把上述淬火后的钢球再次送到带钢球翻动和自动计时装置的深冷处理装置中进行深冷处理，深冷温度为150±5℃，时间2H；/n4）把上述深冷后钢球通过电加热至室温后再进行回火，使用带有循环空气介质设备...

【技术特征摘要】
1.高精度长寿命无异音轴承滚动体热处理加工工艺，其特征在于，步骤如下，
1）首先把待处理的钢球通过自称重装置称取一定重量后输送到滚筒式超声波清洗机中清洗，使用环保型清洗剂，并通过循环热空气烘干装置烘干；烘干温度为150±5℃；
2）把上述清洗后的钢球进行低温加热，加热到钢球进行奥氏体化温度840±5℃，奥氏体化时间65min；接着再硝盐浴淬火，盐浴温度175±5℃，冷却时间控制在3-8分钟；
3）把上述淬火后的钢球再次送到带钢球翻动和自动计时装置的深冷处理装置中进行深冷处理，深冷温度为150±5℃，时间2H；
4）把上述深冷后钢球通过电加热至室温后再进行回火，使用带有循环空气介质设备中进行一次回火，温度为140±5℃，时间3H；
5）把上述回火处理后的钢球，使用高压式喷淋的履带型清洗机进行清洗，使用环保型清洗剂，去除钢球表面残留的硝盐...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海航，沈达恺，
申请(专利权)人：江苏力星通用钢球股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32