一种GCr15钢球的淬回火工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种GCr15钢球的淬回火工艺，涉及钢球热处理领域，包括初步清洗、淬火、清洗冷冻、回火和筛分。本发明专利技术的有益效果为：在满足清洗要求的情况下缩短了清洗时间；采用了分区控制，根据产品进料过程合理设置温度，节能的同时避免了因炉尾温度过低造成的质量风险，同时缩短了淬火时间，在保证淬透性的前提下提高了产量；通过甲醇喷枪通入甲醇，有利于甲醇的裂解，在保证裂解效果的同时不需要耗电，达到了节能的目的；提高产量达1吨/日，硬度批散差控制在1HRC以内，金相组织控制在2～3级。

【技术实现步骤摘要】
一种GCr15钢球的淬回火工艺
本专利技术涉及钢球热处理的领域，具体涉及一种GCr15钢球的淬回火工艺。
技术介绍
GCr15材质钢球的热处理淬火主要工艺涉及加热温度、保温时间、冷却速度、碳势等参数控制，同时热处理连续炉作为大功率的用电设备，其节能降耗如何通过工艺上去优化一直是研究的方向。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种GCr15钢球的淬回火工艺，具有节约电能、缩短淬火时间、提高产量的优势。本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的：这种GCr15钢球的淬回火工艺，包括以下步骤：步骤一：将待淬火钢球通过滚筒进行清洗，清洗时间为16～20min；步骤二：将步骤一中得到的钢球按照每斗15～18kg送入热处理连续炉内进行淬火，淬火时间为62～70min，淬火温度为830～860℃，并采用氮气、丙烷、甲醇中的一种或多种作为保护气氛输入炉内；步骤三：将步骤二中得到的钢球先送入清洗池进行清洗，清洗后立即送入冷冻池进行冷冻，冷冻池温度为7～14℃；<br>步骤四：对步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种GCr15钢球的淬回火工艺，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤一：将待淬火钢球通过滚筒进行清洗，清洗时间为16～20min；/n步骤二：将步骤一中得到的钢球按照每斗15～18kg送入热处理连续炉内进行淬火，淬火时间为62～70min，淬火温度为830～860℃，并采用氮气、丙烷、甲醇中的一种或多种作为保护气氛输入炉内；/n步骤三：将步骤二中得到的钢球先送入清洗池进行清洗，清洗后立即送入冷冻池进行冷冻，冷冻池温度为7～14℃；/n步骤四：对步骤三中得到的钢球进行回火处理，回火温度为150～180℃；/n步骤五：将步骤四中得到的钢球先通过分选筛进行筛分，再经硬度弹跳板筛选，最后进入收料转运...

【技术特征摘要】
1.一种GCr15钢球的淬回火工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：将待淬火钢球通过滚筒进行清洗，清洗时间为16～20min；
步骤二：将步骤一中得到的钢球按照每斗15～18kg送入热处理连续炉内进行淬火，淬火时间为62～70min，淬火温度为830～860℃，并采用氮气、丙烷、甲醇中的一种或多种作为保护气氛输入炉内；
步骤三：将步骤二中得到的钢球先送入清洗池进行清洗，清洗后立即送入冷冻池进行冷冻，冷冻池温度为7～14℃；
步骤四：对步骤三中得到的钢球进行回火处理，回火温度为150～180℃；
步骤五：将步骤四中得到的钢球先通过分选筛进行筛分，再经硬度弹跳板筛选，最后进入收料转运桶。


2.根据权利要求1所述的GCr15钢球的淬回火工艺，其特征在于：所述步骤一中清洗时间为16min。


3.根据权利要求1所述的GCr15钢球的淬回火工艺，其特征在于：所述步骤二中热处理连续炉内根据钢球的进...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，余志华，
申请(专利权)人：湖北钱潮精密件有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42