一种RH预抽真空装置与方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种RH预抽真空装置与方法，涉及炉外精炼技术领域，解决了现有真空室在RH前无法具备真空度并且主阀门打开困难的技术问题。该装置包括真空室、主管路与旁管路，真空室连接有浸渍管，主管路连通于真空系统与真空室之间，主管路内设置有主阀门，旁管路的两端分别与主阀门两侧的主管路相连通，旁管路内设置有旁阀门，浸渍管连接有封堵装置。本发明专利技术通过在主管路上增设旁管路与旁阀门，并且通过封堵装置对浸渍管进行密封，使真空室能够通过旁管路进行预抽真空，从而使真空室在RH之前就具备真空度。同时，在RH过程中，由于主阀门的两侧均具有真空度，还降低了主阀门打开的难度，提高了RH效率。

【技术实现步骤摘要】
一种RH预抽真空装置与方法
本专利技术涉及炉外精炼
，具体来说，是指一种RH预抽真空装置与方法。
技术介绍
RH精炼即钢液真空循环脱气法，通过预抽真空技术使钢液在真空室内进行脱碳、脱氧、脱气、去杂质等处理工艺。具体步骤是，在钢液处理之前，关闭真空抽气管路的主阀门，对抽气管路先预抽真空，等待钢液与真空室接触时，打开主阀门使真空室通过抽气管路快速的真空化，从而实现钢液在真空室内的RH处理。现有技术中，由于真空室的容积较大，即使抽气管路中具有较低的真空度，但真空室内却依然是常压的状态。首先，由于主阀门的两侧具有压差，主阀门的开启就很困难，需要较多的开启时间。其次，当主阀门打开后，真空室仍然需要一定的时间后才能逐渐形成真空度，真空化速度慢。不仅降低了RH效率，而且还很容易导致钢液在局部真空度较低的条件下喷溅在真空室的内侧壁上，从而形成冷钢结瘤。冷钢结瘤不仅影响后续钢液的RH效果，而且后期在真空室下线耐火材料维修时，还需要先清除耐火材料上的冷钢结瘤后才能进行耐火材料维修，极大降低了RH效率。
技术实现思路
<br>有鉴于此，本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种RH预抽真空装置，其特征在于，包括：/n真空室(1)，连接有用于浸入钢包(7)内钢液的浸渍管(6)；/n主管路(2)，连通于真空系统与所述真空室(1)之间，所述主管路(2)内设置有主阀门(3)；以及，/n旁管路(4)，两端均与所述主管路(2)连通，所述旁管路(4)内设置有旁阀门(5)；/n其中，所述旁管路(4)的两端分别与所述主阀门(3)两侧的主管路(2)相连通，所述浸渍管(6)连接有用于封堵浸渍管(6)的封堵装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种RH预抽真空装置，其特征在于，包括：
真空室(1)，连接有用于浸入钢包(7)内钢液的浸渍管(6)；
主管路(2)，连通于真空系统与所述真空室(1)之间，所述主管路(2)内设置有主阀门(3)；以及，
旁管路(4)，两端均与所述主管路(2)连通，所述旁管路(4)内设置有旁阀门(5)；
其中，所述旁管路(4)的两端分别与所述主阀门(3)两侧的主管路(2)相连通，所述浸渍管(6)连接有用于封堵浸渍管(6)的封堵装置。


2.根据权利要求1所述的RH预抽真空装置，其特征在于，所述封堵装置包括可溶解于所述钢液内的封堵板(61)，所述封堵板(61)的面积大于或者等于所述浸渍管(6)的截面积，所述封堵板(61)连接于所述浸渍管(6)上以封堵所述浸渍管(6)。


3.根据权利要求2所述的RH预抽真空装置，其特征在于，所述浸渍管(6)的侧壁上连接有固定件(62)，所述固定件(62)通过吊索(63)将所述封堵板(61)固定在所述浸渍管(6)的底部。


4.根据权利要求3所述的RH预抽真空装置，其特征在于，所述固定件(62)为圆环形结构，所述圆环形结构上开设有多个孔洞，所述吊索(63)通过所述孔洞连接于所述固定件(62)上。


5.根据权利要求2所述的RH预抽真空装置，其特征在于，所述封堵板(61)与所述浸渍管(6)之间设置有密封件(64)。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘道正，高攀，樊书芳，陈建光，黄福祥，刘风刚，龚坚，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11