RH真空精炼系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种RH真空精炼系统，其机械真空泵机组包括串联布置于抽气主管上的三级罗茨泵单元和水环真空泵单元，第一级罗茨泵单元与RH真空室连接并且于二者之间的抽气主管上设有真空主阀，前三级罗茨泵单元均包括至少一个罗茨泵，水环真空泵单元包括至少一个水环真空泵。本实用新型专利技术采用水环真空泵替代传统的螺杆泵，由于水环真空泵可直排大气且具有很大的抽气能力，当真空室压力降到设定值之后再启动第三级罗茨泵，能有效降低罗茨泵的进气口和出气口压差，有效解决罗茨泵发热卡阻的问题。另外，采用水环真空泵替代螺杆泵，前三级罗茨泵均可采用国产泵，可显著地降低投资成本和维护成本。

【技术实现步骤摘要】
RH真空精炼系统
本技术属于炼钢生产
，具体涉及一种RH真空精炼系统。
技术介绍
RH(RheinstahlHutlenwerke)精炼技术于1959年由德国Rheinstahl和Hutlenwerke公司联合开发成功，RH将真空精炼与钢水循环流动结合起来，具有处理周期短、生产能力大、精炼效果好等优点，适合冶炼周期短、生产能力大的转炉钢厂采用。由于钢液真空精炼过程气体产生量较大，目前真空泵系统主要为两种，分别为蒸汽喷射泵和干式机械真空泵，其中干式机械真空泵主要有两种形式，分别为模块化型式和非模块化型式。干式机械真空泵系统目前主要存在投资成本高和生产故障率高，原因在于：(1)目前干式机械真空泵的末级泵都是采用螺杆泵，由于被抽气体工况，在罗茨泵使用国产泵的时候，螺杆泵需要采用进口泵，导致投资成本较高；(2)目前干式机械真空泵生产故障率高的主要原因是真空泵系统的生产工艺模式受限于末级螺杆泵抽气能力：钢液真空精炼过程需要将真空室内压力由标准大气压(101325Pa)在4分钟内快速下降到67Pa左右，受限于末级螺杆泵的抽气能力，只能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种RH真空精炼系统，包括RH真空室以及与所述RH真空室连接的机械真空泵机组，其特征在于：所述机械真空泵机组包括抽气主管以及串联布置于该抽气主管上的第一级罗茨泵单元、第二级罗茨泵单元、第三级罗茨泵单元和水环真空泵单元，所述第一级罗茨泵单元与所述RH真空室连接并且于二者之间的抽气主管上设有真空主阀，前三级罗茨泵单元均包括一个罗茨泵或并联布置的多个罗茨泵，所述水环真空泵单元包括一个水环真空泵或并联布置的多个水环真空泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种RH真空精炼系统，包括RH真空室以及与所述RH真空室连接的机械真空泵机组，其特征在于：所述机械真空泵机组包括抽气主管以及串联布置于该抽气主管上的第一级罗茨泵单元、第二级罗茨泵单元、第三级罗茨泵单元和水环真空泵单元，所述第一级罗茨泵单元与所述RH真空室连接并且于二者之间的抽气主管上设有真空主阀，前三级罗茨泵单元均包括一个罗茨泵或并联布置的多个罗茨泵，所述水环真空泵单元包括一个水环真空泵或并联布置的多个水环真空泵。


2.如权利要求1所述的RH真空精炼系统，其特征在于：所述第三级罗茨泵单元的各罗茨泵均为气冷罗茨泵。


3.如权利要求1所述的RH真空精炼系统，其特征在于：所述第一级罗茨泵单元的各罗茨泵均为第一罗茨泵，所述第二级罗茨泵单元的各罗茨泵均为第二罗茨泵；
所述第一级罗茨泵单元与所述第二级罗茨泵单元组合布置而形成一个泵组模块或并联布置的多个泵组模块，每个泵组模块包括抽气支路以及串联布置于该抽气支路上的前级泵组和后级泵组，所述前级泵组包括一个第一罗茨泵或并联布置的多个第一罗茨泵，所述后级泵组包括一个第二罗茨泵或并联布置的多个第二罗茨泵。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧洪林，许海虹，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42