一种RH精炼过程快速增氧脱碳方法技术

本发明专利技术属于炼钢技术领域，具体涉及一种RH精炼过程快速增氧脱碳方法，包括以下步骤：RH到站后，进行测温、定氧和分析，得到分析数据；根据所述分析数据确定RH精炼过程脱碳采用的脱碳模式；其中，当所述分析数据显示氧活度a[O]≤500ppm，并且碳含量＞0.03％时，采用强制脱碳模式；当所述分析数据显示氧活度a[O]＞500ppm，并且碳含量≤0.03％时，采用自然脱碳模式。本发明专利技术提供的RH精炼过程快速增氧脱碳方法中，氧气直接接触钢水，能够显著提高氧气收得率，从而实现快速脱碳、高效脱碳的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种RH精炼过程快速增氧脱碳方法
本专利技术属于炼钢
，具体涉及一种RH精炼过程快速增氧脱碳方法。
技术介绍
RH精炼具有处理周期短、生产能力大等优点。在RH冶炼低碳、超低碳品种钢时，如果RH到站时碳含量过高而自由氧不足，通常采用顶枪吹氧的方式向钢水中增氧，以保证良好的脱碳效果。但是，这种顶枪吹氧的方式对真空室的耐材有一定影响；而且顶枪吹氧过程中，氧气与钢液是面接触方式，易受系统的真空影响而导致吸收率不稳定。因此，如何设计一种RH精炼过程快速增氧脱碳方法，以简单、高效地实现RH精炼过程中快速增氧脱碳，具有重大意义。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术提供一种RH精炼过程快速增氧脱碳方法。本专利技术提供的RH精炼过程快速增氧脱碳方法中，使得氧气直接接触钢水，能够显著提高氧气收得率，从而实现快速脱碳、高效脱碳的目的。本专利技术用于实现上述目的的技术方案如下：在本专利技术的一个方面，提供了一种RH精炼过程快速增氧脱碳方法：包括以下步骤：RH到站后，进行测温、定氧和分析，得到分析数据；...

【技术保护点】
1.一种RH精炼过程快速增氧脱碳方法，包括以下步骤：/nRH到站后，进行测温、定氧和分析，得到分析数据；/n根据所述分析数据确定RH精炼过程脱碳采用的脱碳模式；/n其中，当所述分析数据显示氧活度a[O]≤500ppm，并且碳含量＞0.03％时，采用强制脱碳模式；/n当所述分析数据显示氧活度a[O]＞500ppm，并且碳含量≤0.03％时，采用自然脱碳模式。/n

【技术特征摘要】
1.一种RH精炼过程快速增氧脱碳方法，包括以下步骤：
RH到站后，进行测温、定氧和分析，得到分析数据；
根据所述分析数据确定RH精炼过程脱碳采用的脱碳模式；
其中，当所述分析数据显示氧活度a[O]≤500ppm，并且碳含量＞0.03％时，采用强制脱碳模式；
当所述分析数据显示氧活度a[O]＞500ppm，并且碳含量≤0.03％时，采用自然脱碳模式。


2.根据权利要求1所述的RH精炼过程快速增氧脱碳方法，其特征在于，所述强制脱碳模式中，将RH浸渍管上升管抽真空，并且所述RH浸渍管上升管中的驱动气体为氧气和氩气；
其中，真空度为110～150Pa；所述驱动气体的流量为0.006～0.009Nm3/min·t。


3.根据权利要求1或2所述的RH精炼过程快速增氧脱碳方法，其特征在于，所述强制脱碳模式中，将所述RH浸渍管上升管浸入至钢水液面以下；其中，浸入深度为560～750mm。


4.根据权利要求1或2所述的RH精炼过程快速增氧脱碳方法，其特征在于，所述强制脱碳模式中，当所述分析数据显示氧活度a[O]≤500ppm，并且碳含量＞0.038％时，所述驱动气体中，所述氧气和所述氩气的体积比为1:(30～35)。


5.根据权利要求1或2所述的RH精炼过程快速增氧脱碳方法，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳力，刘风刚，刘珍童，樊书芳，朱建强，王建辉，毕泽阳，文关俊，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11