一种非转基因食用油制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种非转基因食用油制备工艺，涉及食用油加工工艺的技术领域，其使用了一种食用油加工预处理设备，该设备包括支撑柱、蓄水池、调节装置、清理装置、干燥装置、起落装置以及进水装置。本发明专利技术通过调节装置与清理装置对大豆进行自动化清洗，并使得清洗与干燥的过程得以很好地衔接，极大地减少了人工干预，实现了降低操作人员的劳动强度的效果；通过调节装置、清理装置与干燥装置降低了预处理过程中所需要的工作时间，并使得操作更加便携，过程的衔接度高，实现了提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种非转基因食用油制备工艺
本专利技术涉及食用油加工的
，尤其是涉及一种非转基因食用油制备工艺。
技术介绍
非转基因大豆呈椭圆形、颗粒饱满、色泽明黄，除北部部分抗腺品种外豆脐呈浅黄色；非转基因大豆是通过自然界优胜劣汰选择基因的变化，以非转基因大豆为原料生产出的食用油属于非转基因食用油，其生产过程中的工艺包括预处理(清理、干燥和去皮)、破碎、轧胚、浸出以及精炼，而预处理过程直接影响制油效果以及产品质量。目前食用油进行制备前的预处理过程中，主要将非转基因大豆放置在水池中，再进行人工搅动或淘洗，洗净后人工取出，然后进行风干干燥或是放置在烘箱中进行烘干干燥，以将大豆中的水分控制在最佳范围内。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在大批量生产的过程中，需要大量的人工干预，导致操作人员的劳动强度变高；清洗结束后在进行干燥时，需要将大豆取出并进行放置，需要耗费大量的劳动时间，导致生产的效率变低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种非转基因食用油制备工艺，具有在非转基因食用油进行制备的预处理工艺中降低操作人员的劳动强度、提高生产效率的效果。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种非转基因食用油制备工艺，其使用了一种食用油加工预处理设备，该设备包括支撑柱、蓄水池、调节装置、清理装置、干燥装置、起落装置以及进水装置，若干所述支撑柱设于地面上，所述蓄水池设于若干支撑柱远离地面的一端，所述起落装置设于蓄水池远离地面的一侧；其中，所述调节装置包括固定筒、升降机构、升降块、上转盘、下转盘以及弹簧杆，所述固定筒设于起落装置相互靠近的一侧，并靠近蓄水池设置，所述升降机构设于起落装置远离地面的一侧，所述升降块设于升降机构靠近固定筒的一端，且输出端向下设置并转动连接有所述上转盘，若干所述弹簧杆设于上转盘靠近固定筒的一侧，所述下转盘设于若干弹簧杆靠近盛料盒的一端，并与固定筒内侧壁相滑移抵触设置；所述清理装置包括盛料盒、清洗杆以及驱动机构，所述盛料盒设于固定筒靠近地面的一端设置，若干所述清洗杆设于下转盘靠近盛料盒的一侧，所述驱动机构设于升降块靠近上转盘的一侧，并与上转盘同轴连接；所述干燥装置包括蒸汽机、连接筒以及出气筒，所述蒸汽机设于升降块远离地面的一侧，且输出端穿设于升降块设置，所述连接筒连接于蒸汽机的输出端，并向下设置，所述出气筒设于连接筒靠近下转盘的一端；利用上述设备对非转基因食用油进行制备前的预处理工艺包括具体包括以下步骤：S1：设备检查，在启用食用油加工预设备之前，对设备运行进行检查；S2：清洗准备，往蓄水池内放入一定量的清水，在拆卸下来的盛料盒内放入一定量的非转基因大豆，并将盛料盒安装在固定筒上；S3：转动清洗，通过起落装置使盛料盒下降，使大豆完全浸入蓄水池内的清水中，再启动驱动机构使下转盘带着若干清洗杆缓慢转动，对大豆进行轻微的搅动清洗；S4：水分干燥，通过起落装置使盛料盒离开水面，然后通过升降机构使出气筒伸入盛料盒内，启动蒸汽机并使其热蒸汽对盛料盒内的大豆进行干燥；S5：取料制油，关闭蒸汽机与驱动机构，并取下盛料盒，将清理干燥后的非转基因大豆再通过相关设备对其进行破碎去皮、轧胚、浸出以及精炼等工艺加工成非转基因食用油。作为本专利技术的优选技术方案，所述升降机构包括丝杆、圆槽、螺孔盘、驱动轮以及撑轮，若干所述圆槽贯穿开设于起落装置远离地面的一侧，圆槽内穿设所述丝杆，并与升降块远离地面的一侧相连接，所述螺孔盘套设并螺纹配合于丝杆上，且起落装置远离地面的一侧转动连接，所述驱动轮与撑轮均设于起落装置远离地面的一侧，并与若干螺孔盘通过皮带的方式传动连接。作为本专利技术的优选技术方案，所述驱动机构包括驱动电机、驱动齿轮与传动齿轮，所述驱动电机设于升降块远离地面的一侧，且输出端转动穿设于升降块并与驱动齿轮同轴连接，所述传动齿轮固定套设于上转盘并与驱动齿轮相啮合设置。作为本专利技术的优选技术方案，所述起落装置包括匚形架、滑移块以及起落气缸，所述匚形架设于固定筒上方，开口向下设置，且圆槽、螺孔盘、驱动轮以及撑轮均设于匚形架远离地面的一侧，若干所述滑移块对称设于匚形架相互远离的一侧，并与固定筒的外侧壁相限位滑移，滑移块上安装有所述起落气缸，且输出端穿设于滑移块与固定筒相连接。作为本专利技术的优选技术方案，所述进水装置包括液体泵与进水管，所述液体泵设于固定筒外侧壁上，且输出端穿设于固定筒外侧壁设置，所述进水管与液体泵的输入端相连接设置。作为本专利技术的优选技术方案，还包括有排水管与阀门，所述排水管穿设并连通于固定筒靠近地面的内侧壁，且排水管上设有所述阀门。作为本专利技术的优选技术方案，还包括有卡扣，盛料盒与固定筒之间通过所述卡扣相连接。综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：1.本专利技术通过调节装置与清理装置对大豆进行自动化清洗，并使得清洗与干燥的过程得以很好地衔接，极大地减少了人工干预，实现了降低操作人员的劳动强度的效果；2.本专利技术通过调节装置、清理装置与干燥装置降低了预处理过程中所需要的工作时间，并使得操作更加便携，过程的衔接度高，实现了提高生产效率的效果；3.本专利技术通过进水装置与起落装置使清洗与干燥的过程的自动化程度更高，操作更加方便，进一步实现了提高生产效率与降低操作人员的劳动强度的效果。附图说明图1是本专利技术的工艺流程图。图2是本专利技术第一视角的主体结构示意图。图3是本专利技术第二视角的主体结构示意图。图4是升降机构的结构示意图。图5是驱动机构的结构示意图。图6是干燥装置的机构示意图。图7是卡扣和蓄水池的剖视图。图8是盛料盒、固定筒以及下转盘的剖视图。图9是弹簧杆和清洗杆的结构示意图。图中，1、支撑柱；2、蓄水池；3、调节装置；4、清理装置；5、干燥装置；6、起落装置；7、进水装置；31、固定筒；32、升降机构；33、升降块；34、上转盘；35、下转盘；36、弹簧杆；41、盛料盒；42、清洗杆；43、驱动机构；51、蒸汽机；52、连接筒；53、出气筒；321、丝杆；322、圆槽；323、螺孔盘；324、驱动轮；325、撑轮；431、驱动电机；432、驱动齿轮；433、传动齿轮；61、匚形架；62、滑移块；63、起落气缸；71、液体泵；72、进水管；8、排水管；9、阀门；10、卡扣。具体实施方式以下结合附图1-9对本专利技术作进一步详细说明。为本专利技术的一种非转基因食用油制备工艺，其使用了一种食用油加工预处理设备，该设备包括支撑柱1、蓄水池2、调节装置3、清理装置4、干燥装置5、起落装置6以及进水装置7，若干支撑柱1设于地面上，蓄水池2设于若干支撑柱1远离地面的一端，蓄水池2优选为圆形容器状，且靠近地面的一侧的中间向上凸起，以便于更好地进行排水；起落装置6设于蓄水池2远离地面的一侧，调节装置3、清理装置4和干燥装置5均设于起落装置6的远离地面上的内侧壁上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非转基因食用油制备工艺，其特征在于：其使用了一种食用油加工预处理设备，该设备包括支撑柱(1)、蓄水池(2)、调节装置(3)、清理装置(4)、干燥装置(5)、起落装置(6)以及进水装置(7)，若干所述支撑柱(1)设于地面上，所述蓄水池(2)设于若干支撑柱(1)远离地面的一端，所述起落装置(6)设于蓄水池(2)远离地面的一侧；/n其中，所述调节装置(3)包括固定筒(31)、升降机构(32)、升降块(33)、上转盘(34)、下转盘(35)以及弹簧杆(36)，所述固定筒(31)设于起落装置(6)相互靠近的一侧，并靠近蓄水池(2)设置，所述升降机构(32)设于起落装置(6)远离地面的一侧，所述升降块(33)设于升降机构(32)靠近固定筒(31)的一端，且输出端向下设置并转动连接有所述上转盘(34)，若干所述弹簧杆(36)设于上转盘(34)靠近固定筒(31)的一侧，所述下转盘(35)设于若干弹簧杆(36)靠近盛料盒(41)的一端，并与固定筒(31)内侧壁相滑移抵触设置；/n所述清理装置(4)包括盛料盒(41)、清洗杆(42)以及驱动机构(43)，所述盛料盒(41)设于固定筒(31)靠近地面的一端设置，若干所述清洗杆(42)设于下转盘(35)靠近盛料盒(41)的一侧，所述驱动机构(43)设于升降块(33)靠近上转盘(34)的一侧，并与上转盘(34)同轴连接；/n所述干燥装置(5)包括蒸汽机(51)、连接筒(52)以及出气筒(53)，所述蒸汽机(51)设于升降块(33)远离地面的一侧，且输出端穿设于升降块(33)设置，所述连接筒(52)连接于蒸汽机(51)的输出端，并向下设置，所述出气筒(53)设于连接筒(52)靠近下转盘(35)的一端；/n利用上述设备对非转基因食用油进行制备前的预处理工艺包括具体包括以下步骤：/nS1：设备检查，在启用食用油加工预设备之前，对设备运行进行检查；/nS2：清洗准备，往蓄水池(2)内放入一定量的清水，在拆卸下来的盛料盒(41)内放入一定量的非转基因大豆，并将盛料盒(41)安装在固定筒(31)上；/nS3：转动清洗，通过起落装置(6)使盛料盒(41)下降，使大豆完全浸入蓄水池(2)内的清水中，再启动驱动机构(43)使下转盘(35)带着若干清洗杆(42)缓慢转动，对大豆进行轻微的搅动清洗；/nS4：水分干燥，通过起落装置(6)使盛料盒(41)离开水面，然后通过升降机构(32)使出气筒(53)伸入盛料盒(41)内，启动蒸汽机(51)并使其热蒸汽对盛料盒(41)内的大豆进行干燥；/nS5：取料制油，关闭蒸汽机(51)与驱动机构(43)，并取下盛料盒(41)，将清理干燥后的非转基因大豆再通过相关设备对其进行破碎去皮、轧胚、浸出以及精炼等工艺加工成非转基因食用油。/n...

【技术特征摘要】
1.一种非转基因食用油制备工艺，其特征在于：其使用了一种食用油加工预处理设备，该设备包括支撑柱(1)、蓄水池(2)、调节装置(3)、清理装置(4)、干燥装置(5)、起落装置(6)以及进水装置(7)，若干所述支撑柱(1)设于地面上，所述蓄水池(2)设于若干支撑柱(1)远离地面的一端，所述起落装置(6)设于蓄水池(2)远离地面的一侧；
其中，所述调节装置(3)包括固定筒(31)、升降机构(32)、升降块(33)、上转盘(34)、下转盘(35)以及弹簧杆(36)，所述固定筒(31)设于起落装置(6)相互靠近的一侧，并靠近蓄水池(2)设置，所述升降机构(32)设于起落装置(6)远离地面的一侧，所述升降块(33)设于升降机构(32)靠近固定筒(31)的一端，且输出端向下设置并转动连接有所述上转盘(34)，若干所述弹簧杆(36)设于上转盘(34)靠近固定筒(31)的一侧，所述下转盘(35)设于若干弹簧杆(36)靠近盛料盒(41)的一端，并与固定筒(31)内侧壁相滑移抵触设置；
所述清理装置(4)包括盛料盒(41)、清洗杆(42)以及驱动机构(43)，所述盛料盒(41)设于固定筒(31)靠近地面的一端设置，若干所述清洗杆(42)设于下转盘(35)靠近盛料盒(41)的一侧，所述驱动机构(43)设于升降块(33)靠近上转盘(34)的一侧，并与上转盘(34)同轴连接；
所述干燥装置(5)包括蒸汽机(51)、连接筒(52)以及出气筒(53)，所述蒸汽机(51)设于升降块(33)远离地面的一侧，且输出端穿设于升降块(33)设置，所述连接筒(52)连接于蒸汽机(51)的输出端，并向下设置，所述出气筒(53)设于连接筒(52)靠近下转盘(35)的一端；
利用上述设备对非转基因食用油进行制备前的预处理工艺包括具体包括以下步骤：
S1：设备检查，在启用食用油加工预设备之前，对设备运行进行检查；
S2：清洗准备，往蓄水池(2)内放入一定量的清水，在拆卸下来的盛料盒(41)内放入一定量的非转基因大豆，并将盛料盒(41)安装在固定筒(31)上；
S3：转动清洗，通过起落装置(6)使盛料盒(41)下降，使大豆完全浸入蓄水池(2)内的清水中，再启动驱动机构(43)使下转盘(35)带着若干清洗杆(42)缓慢转动，对大豆进行轻微的搅动清洗；
S4：水分干燥，通过起落装置(6)使盛料盒(41)离开水面，然后通过升降机构(32)使出气筒(53)伸入盛料盒(41)内，启动蒸汽机(51)并使其热蒸汽对盛料盒(41)内的大豆进行干燥；
S5：取料制油，关闭蒸汽机(51)与驱动机构(43)，并取下盛...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴楚珺，王耳，
申请(专利权)人：吴楚珺，
类型：发明
国别省市：江苏;32