一种化妆品润滑油脂基质原料制备方法技术

本发明专利技术涉及一种化妆品润滑油脂基质原料制备方法，涉及化妆品原料制备的技术领域，其使用了一种油脂基质原料制备设备，该设备包括切块清洗装置以及与切块清洗装置相对应的提炼装置，所述提炼装置上设有对油脂以及残渣进行过滤分离的分离装置，提炼装置包括设于传送架上的加热框，所述加热框相对的两侧设置有驱动气缸，所述驱动气缸伸出轴上转动安装有挤压杆，所述挤压杆向加热框中伸出且中部转动安装于加热框侧壁上；本发明专利技术具有在制备油脂基质的过程中操作方便快捷、生产成本小的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品润滑油脂基质原料制备方法
本专利技术涉及化妆品原料制备的
，尤其是涉及一种化妆品润滑油脂基质原料制备方法。
技术介绍
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。化妆品也分为很多种，如润滑作用、装饰美白作用、防晒作用等，其中在润滑化妆品中，经常会使用到油脂，油脂也分为动物油脂与植物油脂，其中在使用动物油脂时就需要将油脂进行提炼，以获得相应的浓度以及相应的纯度的油脂方便使用。在现有的提取油脂的过程中，往往需要操作人员将原材料进行切块，再对切块之后的原材料进行清洗，在清洗完成之后将原材料进行加热以提炼出油脂，最后将油脂过滤提纯即可实现获得需要的油脂；但是此种操作方式往往需要多名操作人员协同工作，整个工作过程繁琐复杂，生产效率低，且多名操作人员相互协同工作相应的投入也更多，从而提高生产的成本，故在提取油脂基质原料的过程中还有可改进的空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种化妆品润滑油脂基质原料制备方法，具有在制备油脂基质的过程中操作方便快捷、生产成本小的效果。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种化妆品润滑油脂基质原料制备方法，其使用了一种油脂基质原料制备设备，该设备包括切块清洗装置以及与切块清洗装置相对应的提炼装置，所述提炼装置上设有对油脂以及残渣进行过滤分离的分离装置，其中；所述切块清洗装置包括安装架，所述安装架上设置有传送架，所述传送架上设置有由电机驱动的传送辊，所述传送架一端侧壁上对称设置有升降气缸，相邻的所述升降气缸可拆卸连接有切块刀，所述传送架转动安装有喷水管，所述喷水管远离传送架的一端与水泵连接，所述喷水管上开设有喷水口，所述传送架上对称转动安装有与传送辊啮合的翻转盘，所述翻转盘之间设置有翻转板；所述提炼装置包括设于传送架上的加热框，所述加热框相对的两侧设置有驱动气缸，所述驱动气缸伸出轴上转动安装有挤压杆，所述挤压杆向加热框中伸出且中部转动安装于加热框侧壁上，所述挤压杆远离驱动气缸的一端固定安装有挤压板，所述挤压板远离挤压杆的一侧固定安装有挤压压簧，所述挤压压簧远离挤压板的一端固定安装有压紧板；所述分离装置包括固定安装于加热框上且与加热框内部相互连通的出料管，所述出料管远离加热框的一端固定安装有导料管，所述导料管上插设安装有连接杆，所述连接杆一端向导料管内延伸，所述连接杆延伸至出料管的一端可拆卸安装有与出料管管口抵触压紧的压紧盘，所述连接杆上套设有密封压簧，所述密封压簧一端与压紧盘抵触，所述密封压簧另一端与导料管内侧壁抵触，所述连接杆远离压紧盘的一端设置有与导料管外侧壁抵触的抵触板，所述抵触板上转动安装有抵触杆，所述抵触杆远离抵触板的一侧一体设有与导料管外侧壁卡接限位的限位弧形板，所述导料管下方设置有对原料进行承接的承接桶，所述承接桶上设置有过滤网；利用上述的油脂基质原料制备设备对化妆品润滑油脂基质原料制备方法包括以下步骤：S1：切块清洗，将原材料通过切块清洗装置进行切块，再对切块之后的原料进行喷水清洗；S2：加热提炼，将经过切块以及清洗之后的原料通过提料装置进行加热以及提料；S3：挤压出料，将经过加热提炼之后的油脂进行收集，并将油脂内的残渣进行过滤去除；S4：收集运输，将经过残渣过滤之后的油脂进行收集并统一进行运输即可。作为本专利技术的优选技术方案，所述连接杆靠近压紧盘的一端固定连接有螺纹杆，所述压紧盘上开设有供螺纹杆螺纹连接的螺纹孔，所述压紧盘靠近出料管端部设置有密封圈，所述出料管端部开设有供密封圈嵌设安装的密封环槽。作为本专利技术的优选技术方案，所述压紧板上设置有若干压紧凸棱。作为本专利技术的优选技术方案，所述承接桶上设置有对过滤网上的残渣进行挤压出油的挤压装置，所述挤压装置包括伸缩气缸、挤压块以及压紧块，所述伸缩气缸设于承接桶内侧壁上且相互对称设置，所述挤压块对称转动安装于缩气缸端部，所述压紧块转动安装于挤压块远离伸缩气缸的一端且将相邻的挤压块进行连接，所述挤压块与压紧块之间形成有供过滤网穿设挤压的挤压空间。作为本专利技术的优选技术方案，所述压紧块上开设有若干供挤出的油脂溢出的溢油孔。作为本专利技术的优选技术方案，所述承接桶上还设置有二级挤压装置，所述二级挤压装置包括第一压紧杆、第二压紧杆、固定块、滑移块以及挤压气缸，所述挤压气缸设于承接桶侧壁上且向压紧块的方向延伸，所述滑移块固定安装于挤压气缸远离承接桶内侧壁的一端，所述固定块设于承接桶侧壁上且向压紧块的方向延伸，所述第一压紧杆与第二压紧杆中部均转动安装于固定块远离承接桶内侧壁的一端，且所述第一压紧杆与第二压紧杆一端滑移限位于压紧块侧壁上，所述第一压紧杆与第二压紧杆另一端与滑移块滑移限位。综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：1.在实际对润滑油脂基质原料制备的过程中，通过且切块清洗装置能够快速且高效的将原材料进行切块清洗，再通过提炼装置将清洗完成的原材料进行加热提炼，最后通过分离装置将提炼出的油脂以及残渣进行分离，从而提炼出干净的油脂，且整个操作过程均能自动化操作，加快提料的效率以及降低成产成本；2.挤压装置的设置，能够将残渣中的油脂进行挤压挤出，使得油脂的提炼更加彻底，提高出油率的同时进一步降低操作的成本，防止油脂的浪费；3.二级挤压装置的设置，使得在实际操作的过程中进一步保证残渣中的油脂能够被提炼出，防止残留的残渣中的油脂过多而造成油脂的浪费。附图说明图1是本专利技术的工艺流程图。图2是本专利技术的主体结构示意图。图3是切块清洗装置的结构示意图。图4是提炼装置的结构示意图。图5是分离装置的结构示意图。图6是挤压装置以及二级挤压装置的结构示意图。图中，1、切块清洗装置；2、提炼装置；3、分离装置；11、安装架；12、传送架；13、传送辊；14、升降气缸；15、切块刀；16、喷水管；17、翻转盘；18、翻转板；21、加热框；22、驱动气缸；23、挤压杆；24、挤压板；25、挤压压簧；26、压紧板；31、出料管；32、导料管；33、连接杆；34、压紧盘；35、密封压簧；36、抵触板；37、抵触杆；38、限位弧形板；39、承接桶；310、过滤网；331、螺纹杆；341、螺纹孔；342、密封圈；311、密封环槽；261、压紧凸棱；4、挤压装置；41、伸缩气缸；42、挤压块；43、压紧块；44、挤压空间；431、溢油孔；5、二级挤压装置；51、第一压紧杆；52、第二压紧杆；53、固定块；54、滑移块；55、挤压气缸。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。参照图2所示，为本专利技术所公开的一种化妆品润滑油脂基质原料制备方法，为了能够高效的对油脂基质进行提炼制备，其使用了一种油脂基质原料制备设备，该设备包括切块清洗装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆品润滑油脂基质原料制备方法，其使用了一种油脂基质原料制备设备，其特征在于：该设备包括切块清洗装置(1)以及与切块清洗装置(1)相对应的提炼装置(2)，所述提炼装置(2)上设有对油脂以及残渣进行过滤分离的分离装置(3)，其中；/n所述切块清洗装置(1)包括安装架(11)，所述安装架(11)上设置有传送架(12)，所述传送架(12)上设置有由电机驱动的传送辊(13)，所述传送架(12)一端侧壁上对称设置有升降气缸(14)，相邻的所述升降气缸(14)可拆卸连接有切块刀(15)，所述传送架(12)转动安装有喷水管(16)，所述喷水管(16)远离传送架(12)的一端与水泵连接，所述喷水管(16)上开设有喷水口，所述传送架(12)上对称转动安装有与传送辊(13)啮合的翻转盘(17)，所述翻转盘(17)之间设置有翻转板(18)；/n所述提炼装置(2)包括设于传送架(12)上的加热框(21)，所述加热框(21)相对的两侧设置有驱动气缸(22)，所述驱动气缸(22)伸出轴上转动安装有挤压杆(23)，所述挤压杆(23)向加热框(21)中伸出且中部转动安装于加热框(21)侧壁上，所述挤压杆(23)远离驱动气缸(22)的一端固定安装有挤压板(24)，所述挤压板(24)远离挤压杆(23)的一侧固定安装有挤压压簧(25)，所述挤压压簧(25)远离挤压板(24)的一端固定安装有压紧板(26)；/n所述分离装置(3)包括固定安装于加热框(21)上且与加热框(21)内部相互连通的出料管(31)，所述出料管(31)远离加热框(21)的一端固定安装有导料管(32)，所述导料管(32)上插设安装有连接杆(33)，所述连接杆(33)一端向导料管(32)内延伸，所述连接杆(33)延伸至出料管(31)的一端可拆卸安装有与出料管(31)管口抵触压紧的压紧盘(34)，所述连接杆(33)上套设有密封压簧(35)，所述密封压簧(35)一端与压紧盘(34)抵触，所述密封压簧(35)另一端与导料管(32)内侧壁抵触，所述连接杆(33)远离压紧盘(34)的一端设置有与导料管(32)外侧壁抵触的抵触板(36)，所述抵触板(36)上转动安装有抵触杆(37)，所述抵触杆(37)远离抵触板(36)的一侧一体设有与导料管(32)外侧壁卡接限位的限位弧形板(38)，所述导料管(32)下方设置有对原料进行承接的承接桶(39)，所述承接桶(39)上设置有过滤网(310)；/n利用上述的油脂基质原料制备设备对化妆品润滑油脂基质原料制备方法包括以下步骤：/nS1：切块清洗，将原材料通过切块清洗装置(1)进行切块，再对切块之后的原料进行喷水清洗；/nS2：加热提炼，将经过切块以及清洗之后的原料通过提料装置进行加热以及提料；/nS3：挤压出料，将经过加热提炼之后的油脂进行收集，并将油脂内的残渣进行过滤去除；/nS4：收集运输，将经过残渣过滤之后的油脂进行收集并统一进行运输即可。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化妆品润滑油脂基质原料制备方法，其使用了一种油脂基质原料制备设备，其特征在于：该设备包括切块清洗装置(1)以及与切块清洗装置(1)相对应的提炼装置(2)，所述提炼装置(2)上设有对油脂以及残渣进行过滤分离的分离装置(3)，其中；
所述切块清洗装置(1)包括安装架(11)，所述安装架(11)上设置有传送架(12)，所述传送架(12)上设置有由电机驱动的传送辊(13)，所述传送架(12)一端侧壁上对称设置有升降气缸(14)，相邻的所述升降气缸(14)可拆卸连接有切块刀(15)，所述传送架(12)转动安装有喷水管(16)，所述喷水管(16)远离传送架(12)的一端与水泵连接，所述喷水管(16)上开设有喷水口，所述传送架(12)上对称转动安装有与传送辊(13)啮合的翻转盘(17)，所述翻转盘(17)之间设置有翻转板(18)；
所述提炼装置(2)包括设于传送架(12)上的加热框(21)，所述加热框(21)相对的两侧设置有驱动气缸(22)，所述驱动气缸(22)伸出轴上转动安装有挤压杆(23)，所述挤压杆(23)向加热框(21)中伸出且中部转动安装于加热框(21)侧壁上，所述挤压杆(23)远离驱动气缸(22)的一端固定安装有挤压板(24)，所述挤压板(24)远离挤压杆(23)的一侧固定安装有挤压压簧(25)，所述挤压压簧(25)远离挤压板(24)的一端固定安装有压紧板(26)；
所述分离装置(3)包括固定安装于加热框(21)上且与加热框(21)内部相互连通的出料管(31)，所述出料管(31)远离加热框(21)的一端固定安装有导料管(32)，所述导料管(32)上插设安装有连接杆(33)，所述连接杆(33)一端向导料管(32)内延伸，所述连接杆(33)延伸至出料管(31)的一端可拆卸安装有与出料管(31)管口抵触压紧的压紧盘(34)，所述连接杆(33)上套设有密封压簧(35)，所述密封压簧(35)一端与压紧盘(34)抵触，所述密封压簧(35)另一端与导料管(32)内侧壁抵触，所述连接杆(33)远离压紧盘(34)的一端设置有与导料管(32)外侧壁抵触的抵触板(36)，所述抵触板(36)上转动安装有抵触杆(37)，所述抵触杆(37)远离抵触板(36)的一侧一体设有与导料管(32)外侧壁卡接限位的限位弧形板(38)，所述导料管(32)下方设置有对原料进行承接的承接桶(39)，所述承接桶(39)上设置有过滤网(310)；
利用上述的油脂基质原料制备设备对化妆品润滑油脂基质原料制备方法包括以下步骤：
S1：切块清洗，将原材料通过切块清洗装置(1)进行切块，再对切块之后的原料进行喷水...

【专利技术属性】
技术研发人员：束振祺，鲍海祥，
申请(专利权)人：盐城拉边化妆品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32