一种化妆品制备原料加工方法技术

本发明专利技术涉及一种化妆品制备原料加工方法，该化妆品制备原料加工方法采用如下化妆品制备原料加工设备，该化妆品制备原料加工设备包括支架、清洗装置、传送装置和擦拭装置；所述的支架设置在传送装置的左侧，支架下端面安装有清洗装置，清洗装置设置在传送装置上方，传送装置后方地面上安装有擦拭装置。本发明专利技术通过清洗装置带动清洗筒转动的同时做圆周运动以及搅辊在壳体转动，加快了壳体内的水的流动，从而将原料清洗的更加干净；从而通过清洁机构对使用后的擦拭海绵进行挤压，从而将擦拭海绵内的水挤出，从而保证了原料的干燥。从而保证了原料的干燥。从而保证了原料的干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品制备原料加工方法


[0001]本专利技术涉及化妆品制备领域，具体的说是一种化妆品制备原料加工方法。

技术介绍

[0002]化妆品是由各种原料经过合理调配加工而成的复配混合物，化妆品的原料种类繁多，性能各异，根据化妆品的原料性能和用途，大体上可分为基质原料和辅助原料两大类，前者是化妆品的一类主体原料，在化妆品配方中占有较大比例，是化妆品中起到主要功能作用的物质，后者则是对化妆品的成形、稳定或赋予色、香以及其它特性起作用，这些物质在化妆品配方中用量不大，但却极其重要，化妆品是以天然、合成或者提取的各种作用不同物质做为原料，经加热、搅拌和乳化等生产程序加工而成的化学混合物质。
[0003]化妆品中植物原料需要先进行清洗和干燥后，才可以进行后面的加工工序，而在清洗和干燥时还普遍存在以下问题：
[0004](1)在清洗过程中，若对原料一一进行清洗时，需要花费大量的时间，因此影响加工效率，而很多的植物原料在一起进行清洗时，清洗后还会有一些植物原料没有清洗干净，从而影响到后期化妆品的质量。
[0005](2)当清洗完后，植物原料表面存在大量的水珠，若一一对其进行擦拭，达不到较好的效率，且大量的水珠很快会将擦拭布吸湿，从而较多的人工和擦拭布，从而提高了成本。
[0006]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种化妆品制备原料加工方法。

技术实现思路

[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种化妆品制备原料加工方法，该化妆品制备原料加工方法采用如下化妆品制备原料加工设备，该化妆品制备原料加工设备包括支架、清洗装置、传送装置和擦拭装置；所述的支架设置在传送装置的左侧，支架下端面安装有清洗装置，清洗装置设置在传送装置上方，传送装置后方地面上安装有擦拭装置；
[0008]所述的支架包括支撑柱和连接板，传送装置的前后两侧均安装有支撑柱，支撑柱上端均与连接板下端面相连接；
[0009]所述的清洗装置包括连接柱、转动电机、带动架、连接盘、搅辊、主动齿轮、开关机构、清洗筒、壳体和排水管，连接板下端面可拆卸安装有连接柱，连接柱下端通过电机座安装有转动电机，转动电机输出轴外壁固定连接有带动架，带动架下端面均与连接盘上端面相连接，连接盘通过可拆卸滑动配合方式与壳体内壁相连接，连接盘上端面开右侧靠近外壁位置开设有进水孔，连接盘上端面中部开设有通孔，连接盘上端面沿其通孔外壁周向方向均匀开设有配合孔，配合孔均与通孔相连通，转动电机的输出端与搅辊上端面相连接，搅辊外壁上侧固定套设有主动齿轮，主动齿轮设置在通孔内，壳体为圆柱筒状结构，搅辊下端面与壳体下端内壁中部可拆卸转动连接，壳体下端面安装有开关机构，壳体下端内壁中部
开设有内滑槽和外滑槽，壳体下端内壁与配合孔相对应位置均开设有转动槽，壳体下端内壁左侧与右侧均开设有下料孔与排水孔，排水孔下侧内壁连接有排水管，清洗筒下端通过滑动配合方式设置在转动槽内，清洗筒上部通过转动配合方式设置在配合孔内；具体工作时，通过机器或人工将需要清洗的原料一一倒入清洗筒中，再通过进水孔向壳体内注水后，转动电机启动，转动电机的输出轴通过搅辊带动主动齿轮转动，通过主动齿轮与从动齿轮啮合传动带动清洗筒转动，同时转动电机的输出轴转动通过带动架带动连接盘转动，连接盘转动带动清洗筒在壳体内圆周运动，通过清洗筒转动的同时做圆周运动以及搅辊在壳体转动，加快了壳体内的水的流动，从而将原料清洗的更加干净，清洗干净后，通过开关机构将排水孔打开，壳体内的水通过排水孔从排水管内流出，再通过转动电机转动转动带动清洗筒转动将原料表面的水甩出，并从排水管内流出，再通过开关机构将排水孔关闭并将下料孔打开，通过转动电机间歇转动依次带动清洗筒转动指定角度使清洗筒下端与下料孔相对应，从而使清洗筒内的原料一一落在传送装置上，通过传送装置向右侧移动。
[0010]所述的传送装置包括挡板、匚形架、传动电机、连接轴、主动轮、传送带、从动轮和传动轴，支撑柱之间前后对称设置有挡板，挡板下端面均与地面相连接，前侧挡板的前端面左侧安装有匚形架，匚形架为开口向后设置，匚形架内侧前端面通过电机座安装有传动电机，前侧挡板的前端面与传动电机相对应位置开设有连接孔，传动电机的输送轴外壁与连接孔转动连接，传动电机的输出端与连接轴相连接，连接走到后端与后侧挡板的前端面转动连接，连接轴外壁固定套设有主动轮，主动轮左侧外壁与传送带左侧内壁相贴合，传送带右侧内壁与从动轮右侧外壁相贴合，从动轮固定套设在传动轴外壁上，传动轴前端转动连接在前侧挡板上，传动轴后端转动连接在后侧挡板上；具体工作时，传动电机启动，传动电机的输出轴通过连接轴带动主动轮转动，转动轮转动带动传送带移动，传送带移动通过传动轴带动从动轮转动，从而通过主动轮与从动轮转动带动传送带做圆周运动，从而带动原料向右侧移动。
[0011]所述的擦拭装置包括固定板、电动气缸、间歇电机、转换板、清洁机构和擦拭海绵，传送装置后方右侧地面上安装有固定板，固定板上端面安装有电动气缸，电动气缸的伸缩端通过电机座安装有间歇电机，间歇电机的输出轴与转换板下端面中部相连接，转换板下端面前后对称安装有清洁机构，清洁机构下端安装有擦拭海绵；具体工作时，当传送装置带动原料移动至擦拭装置位置，电动气缸启动，电动气缸的伸缩端通过转换板带动清洁机构和擦拭海绵向下移动，使擦拭海绵对原料轻轻按压，从而通过传送海绵与原料表面相接触将原料表面的水进行吸收，当擦拭海绵工作一段时间后，擦拭海绵内吸收了较多了水，间歇电机启动，通过间歇间距转动指定角度，将备用的清洁机构和擦拭海绵与使用后的清洁机构和擦拭海绵进行位置调换，从而通过清洁机构对使用后的擦拭海绵进行挤压，从而将擦拭海绵内的水挤出，从而保证了原料的干燥。
[0012]使用上化妆品制备原料加工设备对化妆品原料进行加工的方法包括如下步骤：
[0013]S1、设备检查：在启用该化妆品制备原料加工设备对化妆品原料进行加工之前，对设备运行进行检查；
[0014]S2、原料倒入：通过机器或人工将需要清洗的原料一一倒入清洗筒中，再通过进水孔向壳体内注水；
[0015]S3、转动清洗：通过清洗装置转动，带动壳体内的水对清洗筒中的原料进行清洗，
前洗干净后，通过开关机构将排水孔打开，水通过排水管流出；
[0016]S4、原料传送：再通过清洗装置转动将原料上多余的水甩出后，再通过开关机构将排水孔关闭将下料孔打开，通过清洗装置间歇转动将清洁筒下方与下料孔对齐，清洗筒中的原料掉落在传送装置上，传送装置带动原料向右侧移动；
[0017]S5、海绵擦拭：通过擦拭装置上下移动，通过擦拭海绵对原料轻轻按压，将原料上的水吸收到擦拭海绵上；
[0018]S6、清洁海绵：当擦拭海绵上的水过多时，通过清洁机构将海绵里的水挤压出来。
[0019]优选的，所述的带动架包括安装环和连接杆，安装环固定套设在转动电机输出轴外壁上，安装环外壁沿其周向方向均匀安装有连接杆，连接杆下端面外侧为外凸圆柱结构，连接杆下端面均与连接盘上端面相连接。具体工作时，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品制备原料加工方法，该化妆品制备原料加工方法采用如下化妆品制备原料加工设备，该化妆品制备原料加工设备包括支架(1)、清洗装置(2)、传送装置(3)和擦拭装置(4)；其特征在于：所述的支架(1)设置在传送装置(3)的左侧，支架(1)下端面安装有清洗装置(2)，清洗装置(2)设置在传送装置(3)上方，传送装置(3)后方地面上安装有擦拭装置(4)；所述的支架(1)包括支撑柱(11)和连接板(12)，传送装置(3)的前后两侧均安装有支撑柱(11)，支撑柱(11)上端均与连接板(12)下端面相连接；所述的清洗装置(2)包括连接柱(21)、转动电机(22)、带动架(23)、连接盘(24)、搅辊(25)、主动齿轮(26)、开关机构(27)、清洗筒(28)、壳体(29)和排水管(210)，连接板(12)下端面可拆卸安装有连接柱(21)，连接柱(21)下端通过电机座安装有转动电机(22)，转动电机(22)输出轴外壁固定连接有带动架(23)，带动架(23)下端面均与连接盘(24)上端面相连接，连接盘(24)通过可拆卸滑动配合方式与壳体(29)内壁相连接，连接盘(24)上端面开右侧靠近外壁位置开设有进水孔(24a)，连接盘(24)上端面中部开设有通孔，连接盘(24)上端面沿其通孔外壁周向方向均匀开设有配合孔，配合孔均与通孔相连通，转动电机(22)的输出端与搅辊(25)上端面相连接，搅辊(25)外壁上侧固定套设有主动齿轮(26)，主动齿轮(26)设置在通孔内，壳体(29)为圆柱筒(281)状结构，搅辊(25)下端面与壳体(29)下端内壁中部可拆卸转动连接，壳体(29)下端面安装有开关机构(27)，壳体(29)下端内壁中部开设有内滑槽(2a)和外滑槽(2b)，壳体(29)下端内壁与配合孔相对应位置均开设有转动槽(2c)，壳体(29)下端内壁左侧与右侧均开设有下料孔(2d)与排水孔(2e)，排水孔(2e)下侧内壁连接有排水管(210)，清洗筒(28)下端通过滑动配合方式设置在转动槽(2c)内，清洗筒(28)上部通过转动配合方式设置在配合孔内；所述的传送装置(3)包括挡板(31)、匚形架(32)、传动电机(33)、连接轴(34)、主动轮(35)、传送带(36)、从动轮(37)和传动轴(38)，支撑柱(11)之间前后对称设置有挡板(31)，挡板(31)下端面均与地面相连接，前侧挡板(31)的前端面左侧安装有匚形架(32)，匚形架(32)为开口向后设置，匚形架(32)内侧前端面通过电机座安装有传动电机(33)，前侧挡板(31)的前端面与传动电机(33)相对应位置开设有连接孔，传动电机(33)的输送轴外壁与连接孔转动连接，传动电机(33)的输出端与连接轴(34)相连接，连接走到后端与后侧挡板(31)的前端面转动连接，连接轴(34)外壁固定套设有主动轮(35)，主动轮(35)左侧外壁与传送带(36)左侧内壁相贴合，传送带(36)右侧内壁与从动轮(37)右侧外壁相贴合，从动轮(37)固定套设在传动轴(38)外壁上，传动轴(38)前端转动连接在前侧挡板(31)上，传动轴(38)后端转动连接在后侧挡板(31)上；所述的擦拭装置(4)包括固定板(41)、电动气缸(42)、间歇电机(43)、转换板(44)、清洁机构(45)和擦拭海绵(46)，传送装置(3)后方右侧地面上安装有固定板(41)，固定板(41)上端面安装有电动气缸(42)，电动气缸(42)的伸缩端通过电机座安装有间歇电机(43)，间歇电机(43)的输出轴与转换板(44)下端面中部相连接，转换板(44)下端面前后对称安装有清洁机构(45)，清洁机构(45)下端安装有擦拭海绵(46)；使用上化妆品制备原料加工设备对化妆品原料进行加工的方法包括如下步骤：S1、设备检查：在启用该化妆品制备原料加工设备对化妆品原料进行加工之前，对设备运行进行检查；
S2、原料倒入：通过机器或人工将需要清洗的原料一一倒入清洗筒(28)中，在通过进水孔(24a)向壳体(29...

【专利技术属性】
技术研发人员：束振祺，鲍海祥，
申请(专利权)人：盐城拉边化妆品有限公司，
类型：发明
国别省市：