一种带有降温冷却装置的连杆铸造设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有降温冷却装置的连杆铸造设备，包括上模具、下模具和底座，所述底座的顶部固定安装有套管，所述套管的内部活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部提高连接台固定安装有下模具，所述下模具的表面设置有接口，所述下模具的顶部固定安装有上模具，所述上模具的表面固定安装有卡块，所述上模具的顶部固定安装有固定台，所述固定台的顶部固定安装有浇筑管，所述上模具与下模具的内部固定安装有模芯，且模芯的外围固定安装有冷却管。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够根据实际情况对装置的高度进行调节，装置整体的稳定性强以及冷却效果好等优点，优化使用过程。

【技术实现步骤摘要】
一种带有降温冷却装置的连杆铸造设备
本技术涉及连杆铸造
，具体为一种带有降温冷却装置的连杆铸造设备。
技术介绍
连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，连杆组由连杆体、连杆大头盖、连杆小头衬套、连杆大头轴瓦和连杆螺栓（或螺钉）等组成，连杆组承受活塞销传来的气体作用力及其本身摆动和活塞组往复惯性力的作用，这些力的大小和方向都是周期性变化的，因此连杆受到压缩、拉伸等交变载荷作用，连杆在生产时多采用铸造的方式进行生产。现有的连杆铸造设备存在的缺陷是：1、在使用时的稳定性一般，在使用时不具备降温冷却的功能，从而导致胡连杆散热成形慢；2、不能根据实际情况对装置的高度进行调节，为此我们提出一种带有降温冷却装置的连杆铸造设备来解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有降温冷却装置的连杆铸造设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有降温冷却装置的连杆铸造设备，包括上模具、下模具和底座，所述底座的顶部固定安装有套管，所述套管的内部活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部提高连接台固定安装有下模具，所述下模具的表面设置有接口，所述下模具的顶部固定安装有上模具，所述上模具的表面固定安装有卡块，所述上模具的顶部固定安装有固定台，所述固定台的顶部固定安装有浇筑管，所述上模具与下模具的内部固定安装有模芯，且模芯的外围固定安装有冷却管。优选的，所述伸缩杆的表面设置有限位孔，套管的表面滑动安装有限位栓，且限位栓与限位孔相重合。优选的，所述卡块之间的上模具表面设置有标识，且上模具的两侧固定安装有把手。优选的，所述固定台两侧的上模具表面固定安装有吊环，且固定台与上模具之间固定安装有固定栓。优选的，所述接口两侧的下模具表面固定安装有卡槽，且卡槽与卡块相重合。优选的，所述底座的两侧固定安装有安装环，且安装环的内部活动安装有安装栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在下模具的表面设置有接口，模芯的外围固定安装有冷却管，利用接口在使用时与外部降温设备进行固定连接，利用浇筑管将铸造液导入模芯的内部进行成形，成型后利用冷却管对模芯的内部进行冷却降温，从而缩短装置成形的时间，接口两侧的下模具表面固定安装有卡槽，且卡槽与卡块相重合，利用卡槽可以在使用时与卡块相重合，重合后实现对上模具与下模具之间的位置进行限定，避免上模具与下模具在使用时出现位移的现象。2、本技术通过在伸缩杆的表面设置有限位孔，套管的表面滑动安装有限位栓，且限位栓与限位孔相重合，可以通过使限位栓与伸缩杆表面不同位置的限位孔相重合，实现对伸缩杆延伸出套管的长度进行调节，从而达到调节装置高度的作用，固定台两侧的上模具表面固定安装有吊环，可以利用牵引线与外部牵引装置进行固定连接，从而更方便使用人员对装置的位置进行移动与调节，提高装置的实用性，且固定台与上模具之间固定安装有固定栓，利用固定栓可以对固定台的位置进行固定，从而提高装置的稳定性。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的上模具与下模具局部结构示意图。图中：1、固定台；101、浇筑管；102、固定栓；2、上模具；201、吊环；202、把手；203、标识；204、卡块；3、下模具；301、卡槽；302、接口；4、连接台；5、套管；501、限位栓；6、底座；601、安装环；602、安装栓；7、伸缩杆；701、限位孔；8、模芯；9、冷却管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种带有降温冷却装置的连杆铸造设备，包括上模具2、下模具3和底座6，通过在底座6的顶部固定安装有套管5，套管5的内部活动安装有伸缩杆7，伸缩杆7的顶部提高连接台4固定安装有下模具3，通过对伸缩杆7延伸出套管5内部的长度进行调节来实现对下模具3与底座6之间的间距进行调节，从而更方便使用人员对装置的高度进行调节，通过在下模具3的顶部固定安装有上模具2，上模具2的表面固定安装有卡块204，利用卡块204可以在使用时增加上模具2与下模具3之间进行连接时的稳定性，避免上模具2与下模具3在连接时出现位移的现象，通过在上模具2的顶部固定安装有固定台1，固定台1的顶部固定安装有浇筑管101，上模具2与下模具3的内部固定安装有模芯8，下模具3的表面设置有接口302，模芯8的外围固定安装有冷却管9，利用接口302在使用时与外部降温设备进行固定连接，利用浇筑管101将铸造液导入模芯8的内部进行成形，成型后利用冷却管9对模芯8的内部进行冷却降温，从而缩短装置成形的时间。进一步，伸缩杆7的表面设置有限位孔701，套管5的表面滑动安装有限位栓501，且限位栓501与限位孔701相重合，可以通过使限位栓501与伸缩杆7表面不同位置的限位孔701相重合，实现对伸缩杆7延伸出套管5的长度进行调节，从而达到调节装置高度的作用。进一步，卡块204之间的上模具2表面设置有标识203，可以对装置的型号、性能与原理以文字的形式对工作人员进行显示，从而更方便使用人员对装置进行使用，且上模具2的两侧固定安装有把手202、利用把手202可以在使用时更方便使用人员对上模具2进行移动。进一步，固定台1两侧的上模具2表面固定安装有吊环201，可以利用牵引线与外部牵引装置进行固定连接，从而更方便使用人员对装置的位置进行移动与调节，提高装置的实用性，且固定台1与上模具2之间固定安装有固定栓102，利用固定栓102可以对固定台1的位置进行固定，从而提高装置的稳定性。进一步，接口302两侧的下模具3表面固定安装有卡槽301，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有降温冷却装置的连杆铸造设备，包括上模具（2）、下模具（3）和底座（6），其特征在于：所述底座（6）的顶部固定安装有套管（5），所述套管（5）的内部活动安装有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的顶部提高连接台（4）固定安装有下模具（3），所述下模具（3）的表面设置有接口（302），所述下模具（3）的顶部固定安装有上模具（2），所述上模具（2）的表面固定安装有卡块（204），所述上模具（2）的顶部固定安装有固定台（1），所述固定台（1）的顶部固定安装有浇筑管（101），所述上模具（2）与下模具（3）的内部固定安装有模芯（8），且模芯（8）的外围固定安装有冷却管（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有降温冷却装置的连杆铸造设备，包括上模具（2）、下模具（3）和底座（6），其特征在于：所述底座（6）的顶部固定安装有套管（5），所述套管（5）的内部活动安装有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的顶部提高连接台（4）固定安装有下模具（3），所述下模具（3）的表面设置有接口（302），所述下模具（3）的顶部固定安装有上模具（2），所述上模具（2）的表面固定安装有卡块（204），所述上模具（2）的顶部固定安装有固定台（1），所述固定台（1）的顶部固定安装有浇筑管（101），所述上模具（2）与下模具（3）的内部固定安装有模芯（8），且模芯（8）的外围固定安装有冷却管（9）。


2.根据权利要求1所述的一种带有降温冷却装置的连杆铸造设备，其特征在于：所述伸缩杆（7）的表面设置有限位孔（701），套管（5）的表面滑动安装有限位栓（501），且限位栓（501）与限位孔（701）相重合。

【专利技术属性】
技术研发人员：何辉，王建荣，
申请(专利权)人：何辉，
类型：新型
国别省市：江苏;32