一种螺栓热锻加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺栓热锻加热装置，涉及螺栓制造技术领域，包括外壳，所述外壳的底部设置有加热箱，所述加热箱的底部与外壳的底部固定连接，所述加热箱的内壁设置有连接座，所述连接座的外壁与加热箱的内壁固定连接，所述连接座的内壁设置有卡槽，所述卡槽的内壁设置有卡块，所述卡块的外壁设置有连接头，所述卡槽的内壁设置有触点，所述卡块的内壁设置有触槽，所述连接头的内壁固定安装有加热圈。该装置通过设置的加热箱，使该装置在进行加热工作时，不再是在外部空间进行加热，加热箱为热传导性差的材料，可以保证加热箱内部的温度，缩短加热时间，加快加热效率，同时加热场所改为密封，增加安全性，以达到加热效果好，安全性高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓热锻加热装置
本技术涉及螺栓制造
，具体为一种螺栓热锻加热装置。
技术介绍
螺栓，机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。在螺栓的生产过程中，要对螺栓进行塑形，在塑形之前需要对螺栓进行加热，目前已有的螺栓加热装置，加热圈是在外部空间的，热量容易散失，加热速度慢，并且由于热量的散失，会使加工车间温度过高，同时伴随着烫伤的危险，另外传统的螺栓加热装置，不易维修，加热圈不易更换。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种螺栓热锻加热装置，具备了加热效果好，安全性高，便于维修的优点，解决了传统螺栓加热装置热量散失块，加热效果差，安全性能低，不易维修，不易更换的问题。本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种螺栓热锻加热装置，包括外壳，所述外壳的底部设置有加热箱，所述加热箱的底部与外壳的底部固定连接，所述加热箱的内壁设置有连接座，所述连接座的外壁与加热箱的内壁固定连接，所述连接座的内壁设置有卡槽，所述卡槽的内壁设置有卡块，所述卡块的外壁与卡槽的内壁卡接，所述卡块的外壁设置有连接头，所述连接头的外壁与卡块的外壁固定连接，所述连接头通过设置的卡块与连接座卡接，所述卡槽的内壁设置有触点，所述卡块的内壁设置有触槽，所述触点的外壁与触槽的内壁电性连接，所述连接头的内壁固定安装有加热圈。r>进一步的，所述外壳的底部设置有配电箱，所述配电箱的底部与外壳的底部固定连接。进一步的，所述配电箱的内壁设置有电箱门，所述电箱门的外壁与配电箱的内壁活动连接，所述电箱门的外壁开设有拉槽。进一步的，加热箱的内壁设置有支撑柱，所述支撑柱的一端与加热箱的内壁固定连接，所述支撑柱的另一端开设有凹槽。进一步的，所述外壳的外壁设置有控制面板，所述控制面板的内壁设置有显示屏，所述外壳的外壁设置有接线盒，所述接线盒的外壁与外壳的外壁固定连接。进一步的，所述外壳的外壁设置有合页，所述合页的外壁与外壳的外壁固定连接，所述合页的外壁设置有箱门，所述箱门的外壁与合页的外壁固定连接，所述箱门通过设置的合页与外壳活动连接，所述箱门的外壁固定安装有把手。与现有技术相比，该一种螺栓热锻加热装置具备如下有益效果：1、本技术通过设置的加热箱，使该装置在进行加热工作时，不再是在外部空间进行加热，加热箱为热传导性差的材料，可以保证加热箱内部的温度，缩短加热时间，加快加热效率，同时加热场所改为密封，增加了安全性，以达到加热效果好，安全性高的效果。2、本技术通过设置的卡槽、卡块，使加热圈发生故障需要进行更换或者维修时，可以将加热圈取下，通过设置的电箱门，可以在配电箱发生故障时，对配电箱内部进行维修，以达到方便更换，方便维修的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构内部示意图；图3为本技术结构图2中连接座放大图；图4为本技术结构图2中连接头放大图。图中：1、外壳；2、加热箱；3、连接座；4、连接头；5、加热圈；6、支撑柱；7、凹槽；8、卡槽；9、触点；10、卡块；11、触槽；12、配电箱；13、电箱门；14、拉槽；15、控制面板；16、显示屏；17、接线盒；18、合页；19、箱门；20、把手。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种螺栓热锻加热装置，包括外壳1，外壳1的底部设置有加热箱2，加热箱2为热传导性差的材料，以保证加热箱2内部的温度，加热箱2的底部与外壳1的底部固定连接，加热箱2的内壁设置有连接座3，连接座3的外壁与加热箱2的内壁固定连接，连接座3的内壁设置有卡槽8，卡槽8的内壁设置有卡块10，卡块10的外壁与卡槽8的内壁卡接，卡块10的外壁设置有连接头4，连接头4的外壁与卡块10的外壁固定连接，连接头4通过设置的卡块10与连接座3卡接，卡槽8的内壁设置有触点9，卡块10的内壁设置有触槽11，触点9的外壁与触槽11的内壁电性连接，连接头4的内壁固定安装有加热圈5，本技术通过设置的加热箱2，使该装置在进行加热工作时，不再是在外部空间进行加热，加热箱2为热传导性差的材料，可以保证加热箱2内部的温度，缩短加热时间，加快加热效率，同时加热场所改为密封，增加了安全性，以达到加热效果好，安全性高的效果。优选的，外壳1的底部设置有配电箱12，配电箱12的底部与外壳1的底部固定连接，配电箱12的内壁设置有电箱门13，电箱门13的外壁与配电箱12的内壁活动连接，电箱门13的外壁开设有拉槽14，加热箱2的内壁设置有支撑柱6，支撑柱6的材料优为陶瓷，支撑柱6的一端与加热箱2的内壁固定连接，支撑柱6的另一端开设有凹槽7，本技术通过设置的卡槽8、卡块10，使加热圈5发生故障需要进行更换或者维修时，可以将加热圈5取下，通过设置的电箱门13，可以在配电箱12发生故障时，对配电箱12内部进行维修，以达到方便更换，方便维修的效果。其中，外壳1的外壁设置有控制面板15，控制面板15的内壁设置有显示屏16，外壳1的外壁设置有接线盒17，接线盒17的外壁与外壳1的外壁固定连接，外壳1的外壁设置有合页18，合页18的外壁与外壳1的外壁固定连接，合页18的外壁设置有箱门19，箱门19的外壁与合页18的外壁固定连接，箱门19通过设置的合页18与外壳1活动连接，箱门19的外壁固定安装有把手20。使用时，将装置位置固定，打开箱门19，将需要加热的原材料放置于支撑柱6上的凹槽7上，关闭箱门19，接通电源后通过控制面板15来调整装置内部的温度，加热圈5通过涡流发热的原理对原材料进行加热，当材料加热完成之后，打开箱门19将原材料取出后，进行下一步工序，当加热圈5发生故障需要更换时，可以通过卡块10，将连接头4连同加热圈5一同取下，进行更换或者维修，如果配电箱12内部故障，可以将电箱门13打开，进行维修。需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓热锻加热装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底部设置有加热箱(2)，所述加热箱(2)的底部与外壳(1)的底部固定连接，所述加热箱(2)的内壁设置有连接座(3)，所述连接座(3)的外壁与加热箱(2)的内壁固定连接，所述连接座(3)的内壁设置有卡槽(8)，所述卡槽(8)的内壁设置有卡块(10)，所述卡块(10)的外壁与卡槽(8)的内壁卡接，所述卡块(10)的外壁设置有连接头(4)，所述连接头(4)的外壁与卡块(10)的外壁固定连接，所述连接头(4)通过设置的卡块(10)与连接座(3)卡接，所述卡槽(8)的内壁设置有触点(9)，所述卡块(10)的内壁设置有触槽(11)，所述触点(9)的外壁与触槽(11)的内壁电性连接，所述连接头(4)的内壁固定安装有加热圈(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺栓热锻加热装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底部设置有加热箱(2)，所述加热箱(2)的底部与外壳(1)的底部固定连接，所述加热箱(2)的内壁设置有连接座(3)，所述连接座(3)的外壁与加热箱(2)的内壁固定连接，所述连接座(3)的内壁设置有卡槽(8)，所述卡槽(8)的内壁设置有卡块(10)，所述卡块(10)的外壁与卡槽(8)的内壁卡接，所述卡块(10)的外壁设置有连接头(4)，所述连接头(4)的外壁与卡块(10)的外壁固定连接，所述连接头(4)通过设置的卡块(10)与连接座(3)卡接，所述卡槽(8)的内壁设置有触点(9)，所述卡块(10)的内壁设置有触槽(11)，所述触点(9)的外壁与触槽(11)的内壁电性连接，所述连接头(4)的内壁固定安装有加热圈(5)。


2.根据权利要求1所述的一种螺栓热锻加热装置，其特征在于：所述外壳(1)的底部设置有配电箱(12)，所述配电箱(12)的底部与外壳(1)的底部固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种螺栓热锻加热装置，其特征在于：所述配电箱(12)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚士华，
申请(专利权)人：扬州市森林汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32