一种高熔指聚丙烯抗盐驻极母粒及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高熔指聚丙烯抗盐驻极母粒及其制备方法，其原料按重量比份包括：50‑70份聚丙烯树脂、15‑20份驻极剂、3‑5份交联剂、3‑5份助流剂、1‑3份成核剂、1‑3份相容剂、3‑5份润滑剂、0.2‑1份抗氧剂和5‑10份柔顺剂，所述助流剂为滑石粉或微粉硅胶中的一种或两种的组合，本发明专利技术涉及高分子材料技术领域。该高熔指聚丙烯抗盐驻极母粒及其制备方法，可实现从聚丙烯抗盐驻极母粒的成份进行改进，来提高聚丙烯抗盐驻极母粒的熔指，很好的达到了通过提高熔指，来使聚丙烯抗盐驻极母粒的熔料更容易挤出成形的目的，很好的控制了熔指，混料在挤出时熔料流速，防止堵料的情况发生，从而对聚丙烯抗盐驻极母粒的生产十分有益。

【技术实现步骤摘要】
一种高熔指聚丙烯抗盐驻极母粒及其制备方法
本专利技术涉及高分子材料
，具体为一种高熔指聚丙烯抗盐驻极母粒及其制备方法。
技术介绍
母粒全名塑料母粒，别名母料是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒。母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母粒与基体树脂的配比。母粒通常可以分为普通填充母粒(简称填充母粒)和功能性母粒，如色母粒、防雾滴母粒等，且聚丙烯抗盐驻极母粒在生产无纺布材料中应用十分广泛。目前的母粒在制备过程中，由于原料之间粘稠度较大，熔指不好控制导致，混料在挤出时，存在流速较慢，堵料等情况发生，不能实现从聚丙烯抗盐驻极母粒的成份进行改进，来提高聚丙烯抗盐驻极母粒的熔指，无法达到通过提高熔指，来使聚丙烯抗盐驻极母粒的熔料更容易挤出成形的目的，从而对聚丙烯抗盐驻极母粒的生产十分不利。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高熔指聚丙烯抗盐驻极母粒及其制备方法，解决了现有的母粒在制备过程中，由于原料之间粘稠度较大，熔指不好控制导致，混料在挤出时，存在流速较慢，堵料等情况发生，不能实现从聚丙烯抗盐驻极母粒的成份进行改进，来提高聚丙烯抗盐驻极母粒的熔指，无法达到通过提高熔指，来使聚丙烯抗盐驻极母粒的熔料更容易挤出成形目的的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高熔指聚丙烯抗盐驻极母粒，其原料按重量比份包括：50-70份聚丙烯树脂、15-20份驻极剂、3-5份交联剂、3-5份助流剂、1-3份成核剂、1-3份相容剂、3-5份润滑剂、0.2-1份抗氧剂和5-10份柔顺剂。优选的，其原料按重量比份包括：60份聚丙烯树脂、17份驻极剂、4份交联剂、4份助流剂、2份成核剂、2份相容剂、4份润滑剂、0.7份抗氧剂和7份柔顺剂。优选的，其原料按重量比份包括：50份聚丙烯树脂、20份驻极剂、5份交联剂、5份助流剂、3份成核剂、3份相容剂、5份润滑剂、1份抗氧剂和10份柔顺剂。优选的，其原料按重量比份包括：70份聚丙烯树脂、15份驻极剂、3份交联剂、3份助流剂、1份成核剂、1份相容剂、3份润滑剂、0.2份抗氧剂和5份柔顺剂。优选的，所述助流剂为滑石粉或微粉硅胶中的一种或两种的组合。优选的，所述驻极剂为电气石、石墨烯、二氧化硅或纳米钛酸钡材料中的一种或多种的组合。优选的，所述交联剂为过氧化二异丙苯或过氧化苯甲酰中的一种。优选的，所述润滑剂为硅油或脂肪酸酰胺中的一种。本专利技术还公开了一种高熔指聚丙烯抗盐驻极母粒的制备方法，具体包以下步骤：S1、原料的称量：通过配料设备分别量取所需重量比份的聚丙烯树脂、驻极剂、交联剂、助流剂、成核剂、相容剂、润滑剂、抗氧剂和柔顺剂，并将称量的各组分通过储料罐进行保存待用；S2、熔融混合：将步骤S1称量的聚丙烯树脂、交联剂和成核剂分别倒入加热设备中，在温度为100-120℃的条件下加热至熔融状态，再加入步骤S1称量的相应重量比份的驻极剂、助流剂、相容剂和抗氧剂，搅拌至半熔融状态结块；S3、柔润处理：将步骤S2中得到的半熔融结块材料经三辊研磨机研磨成片状碎片，然后将片状碎片与步骤S1量取的润滑剂和柔顺剂使用低速混合机以500-700r/min的转速搅拌5-10min；S4、成形：步骤S3得到的混合料转移至双螺杆挤出设备中，熔融共混后，牵引出料，切粒，经过振动筛后，进入成品仓，均化脱挥后得到这种专用柔顺驻极母粒。(三)有益效果本专利技术提供了一种高熔指聚丙烯抗盐驻极母粒及其制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果：该高熔指聚丙烯抗盐驻极母粒及其制备方法，其原料按重量比份包括：50-70份聚丙烯树脂、15-20份驻极剂、3-5份交联剂、3-5份助流剂、1-3份成核剂、1-3份相容剂、3-5份润滑剂、0.2-1份抗氧剂和5-10份柔顺剂，可实现从聚丙烯抗盐驻极母粒的成份进行改进，来提高聚丙烯抗盐驻极母粒的熔指，很好的达到了通过提高熔指，来使聚丙烯抗盐驻极母粒的熔料更容易挤出成形的目的，很好的控制了熔指，混料在挤出时熔料流速，防止堵料的情况发生，从而对聚丙烯抗盐驻极母粒的生产十分有益。附图说明图1为本专利技术制备方法的流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例提供三种技术方案：一种高熔指聚丙烯抗盐驻极母粒及其制备方法，具体包括以下实施例：实施例1一种高熔指聚丙烯抗盐驻极母粒，其原料按重量比份包括：60份聚丙烯树脂、17份驻极剂、4份交联剂、4份助流剂、2份成核剂、2份相容剂、4份润滑剂、0.7份抗氧剂和7份柔顺剂，助流剂为滑石粉和微粉硅胶的组合物，驻极剂为电气石、石墨烯、二氧化硅和纳米钛酸钡材料的组合物，交联剂为过氧化二异丙苯，润滑剂为硅油。一种高熔指聚丙烯抗盐驻极母粒的制备方法，具体包以下步骤：S1、原料的称量：通过配料设备分别量取所需重量比份的聚丙烯树脂、驻极剂、交联剂、助流剂、成核剂、相容剂、润滑剂、抗氧剂和柔顺剂，并将称量的各组分通过储料罐进行保存待用；S2、熔融混合：将步骤S1称量的聚丙烯树脂、交联剂和成核剂分别倒入加热设备中，在温度为110℃的条件下加热至熔融状态，再加入步骤S1称量的相应重量比份的驻极剂、助流剂、相容剂和抗氧剂，搅拌至半熔融状态结块；S3、柔润处理：将步骤S2中得到的半熔融结块材料经三辊研磨机研磨成片状碎片，然后将片状碎片与步骤S1量取的润滑剂和柔顺剂使用低速混合机以600r/min的转速搅拌7min；S4、成形：步骤S3得到的混合料转移至双螺杆挤出设备中，熔融共混后，牵引出料，切粒，经过振动筛后，进入成品仓，均化脱挥后得到这种专用柔顺驻极母粒。实施例2一种高熔指聚丙烯抗盐驻极母粒，其原料按重量比份包括：50份聚丙烯树脂、20份驻极剂、5份交联剂、5份助流剂、3份成核剂、3份相容剂、5份润滑剂、1份抗氧剂和10份柔顺剂，助流剂为滑石粉，驻极剂为电气石，交联剂为过氧化苯甲酰，润滑剂为脂肪酸酰胺。一种高熔指聚丙烯抗盐驻极母粒的制备方法，具体包以下步骤：S1、原料的称量：通过配料设备分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高熔指聚丙烯抗盐驻极母粒，其特征在于：其原料按重量比份包括：50-70份聚丙烯树脂、15-20份驻极剂、3-5份交联剂、3-5份助流剂、1-3份成核剂、1-3份相容剂、3-5份润滑剂、0.2-1份抗氧剂和5-10份柔顺剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种高熔指聚丙烯抗盐驻极母粒，其特征在于：其原料按重量比份包括：50-70份聚丙烯树脂、15-20份驻极剂、3-5份交联剂、3-5份助流剂、1-3份成核剂、1-3份相容剂、3-5份润滑剂、0.2-1份抗氧剂和5-10份柔顺剂。


2.根据权利要求1所述的一种高熔指聚丙烯抗盐驻极母粒，其特征在于：其原料按重量比份包括：60份聚丙烯树脂、17份驻极剂、4份交联剂、4份助流剂、2份成核剂、2份相容剂、4份润滑剂、0.7份抗氧剂和7份柔顺剂。


3.根据权利要求1所述的一种高熔指聚丙烯抗盐驻极母粒，其特征在于：其原料按重量比份包括：50份聚丙烯树脂、20份驻极剂、5份交联剂、5份助流剂、3份成核剂、3份相容剂、5份润滑剂、1份抗氧剂和10份柔顺剂。


4.根据权利要求1所述的一种高熔指聚丙烯抗盐驻极母粒，其特征在于：其原料按重量比份包括：70份聚丙烯树脂、15份驻极剂、3份交联剂、3份助流剂、1份成核剂、1份相容剂、3份润滑剂、0.2份抗氧剂和5份柔顺剂。


5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种高熔指聚丙烯抗盐驻极母粒，其特征在于：所述助流剂为滑石粉或微粉硅胶中的一种或两种的组合。


6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种高熔指聚丙烯抗盐驻极母粒，其特征在于：所述驻极剂为电气石、石墨烯、...

【专利技术属性】
技术研发人员：程金星，
申请(专利权)人：中广核拓普湖北新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42