一种隔膜泵耐腐蚀橡胶隔膜的制备方法技术

本发明专利技术属于化工隔膜泵技术领域，尤其是一种隔膜泵耐腐蚀橡胶隔膜的制备方法，本发明专利技术公开的制备方法采用橡胶多组分共混，使气体接触的全部部件均为耐腐蚀橡胶，模具开模一次成型，耐腐蚀性能远优于不锈钢、玻璃等材料具有的密封性能，确保腐蚀气体不会泄露到空气中，更好的保护操作人员安全，隔膜耐腐蚀性能强，适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜泵耐腐蚀橡胶隔膜的制备方法
本专利技术属于化工隔膜泵
，尤其是一种隔膜泵耐腐蚀橡胶隔膜的制备方法。
技术介绍
隔膜泵的压缩空气为动力推动隔膜运动，因此，具有结构简单、体积小和重量轻等特点。输出泥浆压力在0.5MPa以下。结构原理气动隔膜泵结构有两个对称的带隔膜的泵缸（A泵缸和B泵缸），连杆将两泵缸的隔膜连在一体，压缩空气从进口进入配气阀，推动A缸隔膜运动，将泥浆从A缸压迫出来。与此同时，连杆的另一端带动B缸隔膜运动，使泵缸内容积增大，呈负压状态，泥浆被吸入B缸。当A缸隔膜运动到终点时，配气阀自动换向。压缩空气进入B缸，推动B缸隔膜运动，压迫B缸泥浆排出，同时A缸吸入泥浆。这样周期地运动，在单向阀的配合下泥浆从被吸入到排出，橡胶隔膜密封常用于往复运动密封及高真空密封。隔膜是一种柔软的薄璧橡胶件,可将压力不同的两个腔室隔开,或者使某一个腔室同空间隔离,使压力的变化转变成位移或者使位移运动变成压力的变化。隔膜由橡胶或橡胶夹织物制成。本领域技术人员亟待开发一种一种隔膜泵耐腐蚀橡胶隔膜的制备方法。针对上述问题，本专利技术旨在提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔膜泵耐腐蚀橡胶隔膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）)准备基底层、增强耐磨层和粘接层原料，其中，橡胶基底层中包括以下重量份的成分：粉末丁腈橡胶78~84份、增强剂35~42份、增塑浆粕15~20份、防老剂2~3份、交联固化剂3~5份；增强耐磨层包括以下重量份的成分：1,2-聚丁二烯树脂37~42份、丙烯酸酯橡胶100~112份、乙烯-醋酸乙烯酯橡胶14~17份、润滑剂0.5~0.7份、稳定剂0.8~1.2份、氯化聚乙烯2.2~3.7份、环保交联剂1~2份、交联促进剂0.5~0.7份、PBAN聚合物25~31份、耐磨粒子4.3~5.7份；粘接层包括以下重量份的成分：酚醛丁腈树...

【技术特征摘要】
1.一种隔膜泵耐腐蚀橡胶隔膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）)准备基底层、增强耐磨层和粘接层原料，其中，橡胶基底层中包括以下重量份的成分：粉末丁腈橡胶78~84份、增强剂35~42份、增塑浆粕15~20份、防老剂2~3份、交联固化剂3~5份；增强耐磨层包括以下重量份的成分：1,2-聚丁二烯树脂37~42份、丙烯酸酯橡胶100~112份、乙烯-醋酸乙烯酯橡胶14~17份、润滑剂0.5~0.7份、稳定剂0.8~1.2份、氯化聚乙烯2.2~3.7份、环保交联剂1~2份、交联促进剂0.5~0.7份、PBAN聚合物25~31份、耐磨粒子4.3~5.7份；粘接层包括以下重量份的成分：酚醛丁腈树脂10~12份、端羧基聚丁二烯橡胶12~14份、硬化剂0.2~0.5份；将构成橡胶基底层和增强耐磨的组分均匀混合成物料A和物料B；（2）分别将步骤（1）中用于制备橡胶基底和表面耐磨橡胶骨架的物料A和物料B分别送入不同的密炼机中进行一次混炼，混炼温度均为120~130℃、压力为20~24MPa，转子转速为100~200rpm，混炼120~180s，经裁剪、切料得基底层、增强耐磨层橡胶；（3）将步骤（1）的粘接层的原料均匀混合，均匀涂抹贴敷在基底层、增强耐磨层橡胶之间；（4）将步骤（2）中制得的基底层、增强耐磨层通过热硫化工艺粘和而成得到隔膜泵耐腐蚀橡胶隔膜。


2.根据权利要求1所述的一种隔膜泵耐腐蚀橡胶隔膜的制备方法，其特征在于，所述增塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐向远，
申请(专利权)人：安徽腾龙泵阀制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34