一种新型模具防误送料的保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型模具防误送料的保护装置，包括输送机构、设置于输送机构一侧的第一底座和焊接于第一底座一侧外壁上的第二底座，其特征在于，第一底座靠近输送机构一侧外壁上开有两个第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块，第一滑块一侧外壁上焊接有挡块，第一底座靠近输送机构一侧外壁上焊接有两个升降机构，升降机构包括套管，套管内滑动安装有滑板，套管内套接有第一限位环，滑板顶部外壁上焊接有连接杆，连接杆外壁上套设有第一弹簧，连接杆外壁上套接有压板，套管顶部和底部外壁上分别套接有第二限位环和电磁铁。本实用新型专利技术防止料带跑偏，降低了次品率，防止料带一直在输送导致冲压出次品，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型模具防误送料的保护装置
本技术涉及模具送料
，尤其涉及一种新型模具防误送料的保护装置。
技术介绍
现有的技术中，模具在进行送料时，当模具到达合适位置进行冲压时，不能够及时的停止送料，导致模具在进行冲压时产生偏差，进而导致次品的产生，十分不利于冲压，导致工作效率低，同时不能够很好的对料带进行限位，导致料带在进行输送时容易跑偏，导致次品产生。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型模具防误送料的保护装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型模具防误送料的保护装置，包括输送机构、设置于输送机构一侧的第一底座和焊接于第一底座一侧外壁上的第二底座，其特征在于，所述第一底座靠近输送机构一侧外壁上开有两个“T”形结构的第一滑槽，且两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块，第一滑块一侧外壁上焊接有挡块，所述第一底座靠近输送机构一侧外壁上焊接有两个升降机构，所述升降机构包括套管，所述套管内滑动安装有滑板，所述套管内套接有第一限位环，所述滑板顶部外壁上焊接有连接杆，所述连接杆外壁上套设有第一弹簧，所述连接杆外壁上套接有压板，所述套管顶部和底部外壁上分别套接有第二限位环和电磁铁，所述第一底座顶部外壁上焊接有安装架，所述安装架顶部内壁上开有“T”形结构的第二滑槽，且第二滑槽内滑动安装有两个第二滑块，两个所述第二滑块底部均焊接有隔板，所述安装架顶部内壁上焊接有连接板，且连接板底部通过轴承连接有双向螺纹杆，所述第二底座顶部外壁上焊接有放置板，所述第二底座顶部靠近第一底座一端外壁上开有通孔，且通孔顶部套接有第三限位环，所述第三限位环内滑动套设有挤压杆，所述挤压杆靠近第三限位环一端外壁上套接有挤压板，所述挤压杆外壁上套设有第二弹簧，所述挤压杆位于第二弹簧底部的外壁上套接有底板，所述挤压杆底部外壁上焊接有触位杆，所述第二底座顶部内壁上焊接有触位开关。优选的，所述输送机构包括电机和两个转动辊，且两个转动辊通过传送带形成传动配合。优选的，所述第二底座顶部开有安装口，且安装口内壁上通过轴承连接有等距离分布的输送辊。优选的，所述连接杆顶部焊接于挡块底部外壁上，且压板与套管形成滑动配合。优选的，所述双向螺纹杆两端分别螺接于两个隔板外壁上，且双向螺纹杆一端外壁上焊接有把手。优选的，所述放置板顶部与第二底座顶部处于同一水平线上。优选的，所述电磁铁通过导线与触位开关连接，且触位开关连接有电源线。本技术的有益效果为：1.根据料带大小及宽度，转动双向螺纹杆，对两个隔板进行调节间距大小，输送机构将料带输送到两个隔板之间，两个隔板对料带进行限位，防止料带跑偏，降低了次品率；2.当料带被输送到放置板上时，料带会使得挤压杆下降，挤压杆下降带动触位杆下降并脱离触位开关，使得触位开关断开，进而时电磁铁断电，失去磁性与滑板断开连接，滑板在第一弹簧张力作用下上升，带动连接杆上升，进而使得挡块上升，使料带停止输送，此时操作人员用手拉动料带，使得料带前进，挤压杆在第二弹簧张力作用下进行复位，防止料带一直在输送导致冲压出次品，提高了工作效率。综上所述，本技术可防止料带跑偏，降低了次品率，防止料带一直在输送导致冲压出次品，提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种新型模具防误送料的保护装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型模具防误送料的保护装置的第一底座俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种新型模具防误送料的保护装置的第二底座剖面结构示意图；图4为本技术提出的一种新型模具防误送料的保护装置的升降机构结构示意图；图5为本技术提出的一种新型模具防误送料的保护装置的安装架底部仰视结构示意图；图6为本技术提出的一种新型模具防误送料的保护装置的隔板结构示意图；图7为本技术提出的一种新型模具防误送料的保护装置的第三底座结构示意图。图中：1输送机构、2第一底座、3第二底座、4挡块、5套管、6滑板、7第一限位环、8连接杆、9第一弹簧、10压板、11第二限位环、12电磁铁、13安装架、14第二滑块、15隔板、16双向螺纹杆、17放置板、18第三限位环、19挤压杆、20挤压板、21第二弹簧、22底板、23触位杆、24触位开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-7，一种新型模具防误送料的保护装置，包括输送机构1、设置于输送机构1一侧的第一底座2和焊接于第一底座2一侧外壁上的第二底座3，所述第一底座2靠近输送机构1一侧外壁上开有两个“T”形结构的第一滑槽，且两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块，第一滑块一侧外壁上焊接有挡块4，所述第一底座2靠近输送机构1一侧外壁上焊接有两个升降机构，所述升降机构包括套管5，所述套管5内滑动安装有滑板6，所述套管5内套接有第一限位环7，所述滑板6顶部外壁上焊接有连接杆8，所述连接杆8外壁上套设有第一弹簧9，所述连接杆8外壁上套接有压板10，所述套管5顶部和底部外壁上分别套接有第二限位环11和电磁铁12，所述第一底座2顶部外壁上焊接有安装架13，所述安装架13顶部内壁上开有“T”形结构的第二滑槽，且第二滑槽内滑动安装有两个第二滑块14，两个所述第二滑块14底部均焊接有隔板15，所述安装架13顶部内壁上焊接有连接板，且连接板底部通过轴承连接有双向螺纹杆16，可以调节间距大小，防止料带跑偏，降低了次品率，所述第二底座3顶部外壁上焊接有放置板17，所述第二底座3顶部靠近第一底座2一端外壁上开有通孔，且通孔顶部套接有第三限位环18，所述第三限位环18内滑动套设有挤压杆19，所述挤压杆19靠近第三限位环18一端外壁上套接有挤压板20，所述挤压杆19外壁上套设有第二弹簧21，所述挤压杆19位于第二弹簧21底部的外壁上套接有底板22，所述挤压杆19底部外壁上焊接有触位杆23，所述第二底座3顶部内壁上焊接有触位开关24，防止料带一直在输送导致冲压出次品，提高了工作效率。本技术中，所述输送机构包括电机和两个转动辊，且两个转动辊通过传送带形成传动配合，所述第二底座3顶部开有安装口，且安装口内壁上通过轴承连接有等距离分布的输送辊，所述连接杆8顶部焊接于挡块4底部外壁上，且压板10与套管5形成滑动配合，所述双向螺纹杆16两端分别螺接于两个隔板15外壁上，且双向螺纹杆16一端外壁上焊接有把手，所述放置板17顶部与第二底座3顶部处于同一水平线上。工作原理：根据料带大小及宽度，转动双向螺纹杆16，对两个隔板15进行调节间距大小，输送机构1将料带输送到两个隔板15之间，两个隔板15对料带进行限位，防止料带跑偏，当料带被输送到放置板17上时，料带会使得挤压杆19下降，挤压杆19下降带动触位杆23下降并脱离触位开关24，使得触位开关24断开，进而时电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型模具防误送料的保护装置，包括输送机构(1)、设置于输送机构(1)一侧的第一底座(2)和焊接于第一底座(2)一侧外壁上的第二底座(3)，其特征在于，所述第一底座(2)靠近输送机构(1)一侧外壁上开有两个“T”形结构的第一滑槽，且两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块，第一滑块一侧外壁上焊接有挡块(4)，所述第一底座(2)靠近输送机构(1)一侧外壁上焊接有两个升降机构，所述升降机构包括套管(5)，所述套管(5)内滑动安装有滑板(6)，所述套管(5)内套接有第一限位环(7)，所述滑板(6)顶部外壁上焊接有连接杆(8)，所述连接杆(8)外壁上套设有第一弹簧(9)，所述连接杆(8)外壁上套接有压板(10)，所述套管(5)顶部和底部外壁上分别套接有第二限位环(11)和电磁铁(12)，所述第一底座(2)顶部外壁上焊接有安装架(13)，所述安装架(13)顶部内壁上开有“T”形结构的第二滑槽，且第二滑槽内滑动安装有两个第二滑块(14)，两个所述第二滑块(14)底部均焊接有隔板(15)，所述安装架(13)顶部内壁上焊接有连接板，且连接板底部通过轴承连接有双向螺纹杆(16)，所述第二底座(3)顶部外壁上焊接有放置板(17)，所述第二底座(3)顶部靠近第一底座(2)一端外壁上开有通孔，且通孔顶部套接有第三限位环(18)，所述第三限位环(18)内滑动套设有挤压杆(19)，所述挤压杆(19)靠近第三限位环(18)一端外壁上套接有挤压板(20)，所述挤压杆(19)外壁上套设有第二弹簧(21)，所述挤压杆(19)位于第二弹簧(21)底部的外壁上套接有底板(22)，所述挤压杆(19)底部外壁上焊接有触位杆(23)，所述第二底座(3)顶部内壁上焊接有触位开关(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型模具防误送料的保护装置，包括输送机构(1)、设置于输送机构(1)一侧的第一底座(2)和焊接于第一底座(2)一侧外壁上的第二底座(3)，其特征在于，所述第一底座(2)靠近输送机构(1)一侧外壁上开有两个“T”形结构的第一滑槽，且两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块，第一滑块一侧外壁上焊接有挡块(4)，所述第一底座(2)靠近输送机构(1)一侧外壁上焊接有两个升降机构，所述升降机构包括套管(5)，所述套管(5)内滑动安装有滑板(6)，所述套管(5)内套接有第一限位环(7)，所述滑板(6)顶部外壁上焊接有连接杆(8)，所述连接杆(8)外壁上套设有第一弹簧(9)，所述连接杆(8)外壁上套接有压板(10)，所述套管(5)顶部和底部外壁上分别套接有第二限位环(11)和电磁铁(12)，所述第一底座(2)顶部外壁上焊接有安装架(13)，所述安装架(13)顶部内壁上开有“T”形结构的第二滑槽，且第二滑槽内滑动安装有两个第二滑块(14)，两个所述第二滑块(14)底部均焊接有隔板(15)，所述安装架(13)顶部内壁上焊接有连接板，且连接板底部通过轴承连接有双向螺纹杆(16)，所述第二底座(3)顶部外壁上焊接有放置板(17)，所述第二底座(3)顶部靠近第一底座(2)一端外壁上开有通孔，且通孔顶部套接有第三限位环(18)，所述第三限位环(18)内滑动套设有挤压杆(19)，所述挤压杆(19)靠近第三限位环(18)一端外壁上套接有挤压板(20)，所述挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭军，
申请(专利权)人：武汉鑫金泽机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42