一种板状型材开孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板状型材开孔装置，包括工作台，所述工作台底部的边缘位置处等间距焊接有4根支撑柱，所述工作台顶部的一端焊接有“L”形固定板，所述“L”形固定板顶部的中间位置处竖直向下安装有气缸。本实用新型专利技术通过在开孔头外侧的固定罩上伸缩布置有限位罩，并在开孔头外侧呈环形布置有LED灯，在冲压头下降过程中，利用限位罩与挤压弹簧先对板状型材进行挤压固定，从而在冲孔的过程中就实现了对板状型材的夹持固定，增加工作效率，LED灯的使用便于利用灯光的照射效果确定开孔头的冲孔部位，且限位罩与固定罩相配合限制了LED灯灯光的向外发散，起到了汇聚灯光的效果，从而提升板状型材的冲孔效率及使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种板状型材开孔装置
本技术涉及型材加工
，具体为一种板状型材开孔装置。
技术介绍
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能，型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装，机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割，而后进一步加工或热处理，达到设计的精度要求，这其中就包括需要对型材进行开孔操作。目前，现有的板状型材开孔装置在使用的过程中由于需要对板状型材进行夹持固定，需要确定板状型材的开孔位置，而且开孔后还需要人工将开孔完成的板状型材取下并重新拿取未开孔的型材进行加工，工作效率较低，劳动强度较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板状型材开孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板状型材开孔装置，包括工作台，所述工作台底部的边缘位置处等间距焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板状型材开孔装置，其特征在于：包括工作台(4)，所述工作台(4)底部的边缘位置处等间距焊接有4根支撑柱(9)，所述工作台(4)顶部的一端焊接有“L”形固定板(2)，所述“L”形固定板(2)顶部的中间位置处竖直向下安装有气缸(1)，所述气缸(1)的输出端延伸至“L”形固定板(2)内侧并焊接有冲压头(14)，且冲压头(14)与工作台(4)相互平行布置，所述冲压头(14)的底部对称焊接有一对开孔头(13)，所述开孔头(13)外侧的冲压头(14)底部焊接有固定罩(21)，固定罩(21)的长度小于开孔头(13)的长度，所述固定罩(21)侧壁的内部设有收缩槽(20)，所述收缩槽(20)部位的固定罩...

【技术特征摘要】
1.一种板状型材开孔装置，其特征在于：包括工作台(4)，所述工作台(4)底部的边缘位置处等间距焊接有4根支撑柱(9)，所述工作台(4)顶部的一端焊接有“L”形固定板(2)，所述“L”形固定板(2)顶部的中间位置处竖直向下安装有气缸(1)，所述气缸(1)的输出端延伸至“L”形固定板(2)内侧并焊接有冲压头(14)，且冲压头(14)与工作台(4)相互平行布置，所述冲压头(14)的底部对称焊接有一对开孔头(13)，所述开孔头(13)外侧的冲压头(14)底部焊接有固定罩(21)，固定罩(21)的长度小于开孔头(13)的长度，所述固定罩(21)侧壁的内部设有收缩槽(20)，所述收缩槽(20)部位的固定罩(21)底部穿插有限位罩(19)，限位罩(19)的长度小于固定罩(21)的长度，限位罩(19)与固定罩(21)的长度之和大于开孔头(13)长度，且限位罩(19)的顶部与收缩槽(20)之间等间距均匀布置有挤压弹簧(18)，所述固定罩(21)与开孔头(13)之间的冲压头(14)底部布置有安装槽(17)，所述安装槽(17)呈圆环状布置于开孔头(13)外侧，且安装槽(17)的内部均匀安装有LED灯(16)，所述工作台(4)的顶部呈平面状，所述开孔头(13)正下方的工作台(4)顶部对称布置有一对出料孔(3)，所述工作台(4)的内部设有收集腔(5)，所述出料孔(3)的底端与收集腔(5)相连通，所述出料孔(3)外侧的工作台(4)顶部设有凹槽(25)，所述凹槽(25)呈矩形门框状，所述凹槽(25)两侧中间部位的工作台(4)上皆设有收纳槽(28)，两个所述收纳槽(28)的内部皆安装有电动伸缩杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张川，
申请(专利权)人：安徽宇诚专用车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34