一种钣金零件热成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钣金零件热成型装置，包括气缸、立柱、装置本体和安全机构，所述装置本体外部的一侧通过螺钉固定安装有显示屏，所述装置本体靠近显示屏的一侧通过螺钉固定安装有控制面板，所述装置本体顶部的一侧焊接有立柱，所述装置本体顶部的中心位置焊接有工作台，所述工作台的顶部放置有下模具，所述立柱的顶部的一端焊接有顶板，且顶板顶部的中心位置通过螺钉固定安装有气缸，所述顶板顶部的两侧固定安装有限位柱本实用新型专利技术通过转动把手带动螺纹杆进行转动，螺纹杆就会带动固定板进行移动，从而使固定板松开，这时可以进行更换下模具和上模具实现了方便更换模具的目的，以适应不同的零件。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金零件热成型装置
本技术涉及钣金零件加工
，具体为一种钣金零件热成型装置。
技术介绍
钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械以及航空工业等领域得到了广泛应用，钣金零件加工需要用到热成型装置，但是，现有的钣金零件热成型装置存在许多问题或缺陷；第一，现有的钣金零件热成型装置不便于更换模具，导致不能加工不同形状的零件；第二，现有的钣金零件热成型装置在加工完成后，取料不方便；第三，现有的钣金零件热成型装置进行维修时存在安全隐患，导致发生危险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钣金零件热成型装置以解决上述
技术介绍
中提出的不便于更换模具、取料不方便和维修时存在安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金零件热成型装置，包括气缸、立柱、装置本体和安全机构，所述装置本体外部的一侧通过螺钉固定安装有显示屏，所述装置本体靠近显示屏的一侧通过螺钉固定安装有控制面板，所述装置本体顶部的一侧焊接有立柱，所述装置本体顶部的中心位置焊接有工作台，所述工作台的顶部放置有下模具，所述立柱的顶部的一端焊接有顶板，且顶板顶部的中心位置通过螺钉固定安装有气缸，所述顶板顶部的两侧固定安装有限位柱。优选的，所述限位柱的一端活动连接有连接板，气缸的另一端与连接板的顶部相互连接，连接板上的两端固定安装有第一连接杆，第一连接杆的外部铰接有弹簧，第一连接杆的底部活动连接有压板，压板的底部放置有上模具，气缸提供动力的作用。优选的，所述工作台和压板上活动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端活动连接有固定板，固定板的一端压着有定位块，固定板的另一端分别压在下模具和上模具上，模具起到了冲压的作用。优选的，所述立柱一侧的顶部通过螺钉固定安装有安全机构，装置本体的另一端放置有传送装置，安全机构起到了安全的作用。优选的，所述安全机构的内部包括探头、第二连接杆、压块、套筒、压力传感器、支撑臂和安装块，安装块通过螺钉固定安装在立柱的一侧，安装块的另一端通过轴铰接有支撑臂，支撑臂的另一端焊接有套筒，套筒内部的底部固定有压力传感器，套筒的内部活动连接有压块，压块的顶部连接有第二连接杆，第二连接杆的顶部连接有探头，安全机构起到了保护的作用。优选的，所述立柱和传送装置的另一侧固定安装有龙门架，龙门架的一端通过螺钉固定安装有电机，龙门架上固定设置有导轨，电机的一端通过连轴器连接有丝杠，丝杠上活动连接有连接块，连接块的一端通过螺钉固定安装有圆形固定块，圆形固定块的四周通过杆焊接有真空吸盘，真空吸盘起到了取料方便的目的。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钣金零件热成型装置结构合理，具有以下优点：（1）通过设置有固定板、定位块、工作台、螺纹杆和压板起到了方便更换模具的目的，现有的装置在加工钣金时。需要用到不同形状的模具，因此，使用时，通过转动把手带动螺纹杆进行转动，螺纹杆就会带动固定板进行移动，从而使固定板松开，这时可以进行更换下模具和上模具实现了方便更换模具的目的，以适应不同的零件。（2）通过设置有连接块、圆形固定块、真空吸盘、传送装置、电机、龙门架和丝杠实现了方便取料的目的，钣金热成型加工温度很高，因此，需要快速取料，因此，使用时，通过启动电机，电机带动丝杠进行转动，丝杠带动连接块进行移动，当带动真空吸盘移动到装置的内部，通过真空吸盘强烈的吸力把零件吸出，然后通过反向启动电机，电机从而使零件带动传送装置的顶部，把零件放下，从而实现了取料方便的目的。（3）通过设置有探头、第二连接杆、压块、套筒、压力传感器、支撑臂和安装块实现了对维修人员进行保护的作用，当装置损坏时，维修人员需要进入到装置中，通过旋转支撑臂，支撑臂就会展开，使装置延伸到连接板的底部，如果有人操作机器时，连接板就会下压探头，探头就会带动第二连接杆进行移动，第二连接杆就会带动压块进行与压力传感器接触，从而压力传感器把信号反馈给机器，使机器停止，起到了对维修人员进行保护的作用，防止发生危险。附图说明图1为本技术钣金零件热成型装置的正视剖面结构示意图；图2为本技术钣金零件热成型装置的侧视结构示意图；图3为本技术钣金零件热成型装置的俯视结构示意图；图4为本技术钣金零件热成型装置的真空吸盘仰视结构示意图；图5为本技术钣金零件热成型装置的安全机构放大结构示意图；图6为本技术钣金零件热成型装置的系统框图。图中：1、气缸；2、连接板；3、顶板；4、连接杆；5、弹簧；6、立柱；7、固定板；8、定位块；9、工作台；10、螺纹杆；11、显示屏；12、控制面板；13、装置本体；14、下模具；15、压板；16、上模具；17、限位柱；18、连接块；19、圆形固定块；20、真空吸盘；21、安全机构；2101、探头；2102、连接杆；2103、压块；2104、套筒；2105、压力传感器；2106、支撑臂；2107、安装块；22、传送装置；23、电机；24、龙门架；25、丝杠；26、导轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种钣金零件热成型装置，包括气缸1、立柱6、装置本体13和安全机构21，装置本体13外部的一侧通过螺钉固定安装有显示屏11，装置本体13靠近显示屏11的一侧通过螺钉固定安装有控制面板12，装置本体13顶部的一侧焊接有立柱6，装置本体13顶部的中心位置焊接有工作台9，工作台9的顶部放置有下模具14，立柱6的顶部的一端焊接有顶板3，且顶板3顶部的中心位置通过螺钉固定安装有气缸1，顶板3顶部的两侧固定安装有限位柱17；限位柱17的一端活动连接有连接板2，气缸1的另一端与连接板2的顶部相互连接，连接板2上的两端固定安装有第一连接杆4，第一连接杆4的外部铰接有弹簧5，第一连接杆4的底部活动连接有压板15，压板15的底部放置有上模具16；工作台9和压板15上活动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的一端活动连接有固定板7，固定板7的一端压着有定位块8，固定板7的另一端分别压在下模具14和上模具16上；使用时，通过转动把手带动螺纹杆10进行转动，螺纹杆10就会带动固定板7进行移动，从而使固定板7松开，这时可以进行更换下模具14和上模具16实现了方便更换模具的目的，以适应不同的零件；立柱6一侧的顶部通过螺钉固定安装有安全机构21，装置本体13的另一端放置有传送装置22；安全机构21的内部包括探头2101、第二连接杆2102、压块2103、套筒2104、压力传感器2105、支撑臂2106和安装块2107，安装块210本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金零件热成型装置，包括气缸（1）、立柱（6）、装置本体（13）和安全机构（21），其特征在于：所述装置本体（13）外部的一侧通过螺钉固定安装有显示屏（11），所述装置本体（13）靠近显示屏（11）的一侧通过螺钉固定安装有控制面板（12），所述装置本体（13）顶部的一侧焊接有立柱（6），所述装置本体（13）顶部的中心位置焊接有工作台（9），所述工作台（9）的顶部放置有下模具（14），所述立柱（6）的顶部的一端焊接有顶板（3），且顶板（3）顶部的中心位置通过螺钉固定安装有气缸（1），所述顶板（3）顶部的两侧固定安装有限位柱（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钣金零件热成型装置，包括气缸（1）、立柱（6）、装置本体（13）和安全机构（21），其特征在于：所述装置本体（13）外部的一侧通过螺钉固定安装有显示屏（11），所述装置本体（13）靠近显示屏（11）的一侧通过螺钉固定安装有控制面板（12），所述装置本体（13）顶部的一侧焊接有立柱（6），所述装置本体（13）顶部的中心位置焊接有工作台（9），所述工作台（9）的顶部放置有下模具（14），所述立柱（6）的顶部的一端焊接有顶板（3），且顶板（3）顶部的中心位置通过螺钉固定安装有气缸（1），所述顶板（3）顶部的两侧固定安装有限位柱（17）。


2.根据权利要求1所述的一种钣金零件热成型装置，其特征在于：所述限位柱（17）的一端活动连接有连接板（2），气缸（1）的另一端与连接板（2）的顶部相互连接，连接板（2）上的两端固定安装有第一连接杆（4），第一连接杆（4）的外部铰接有弹簧（5），第一连接杆（4）的底部活动连接有压板（15），下模具（14）的底部放置有上模具（16）。


3.根据权利要求1所述的一种钣金零件热成型装置，其特征在于：所述工作台（9）和压板（15）上活动连接有螺纹杆（10），螺纹杆（10）的一端活动连接有固定板（7），固定板（7）的一端压着有定位块（8），固定板（7）的另一端分别压在螺纹杆（10）和上模具（16）上。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张巍，杨锡华，何文锐，张林，
申请(专利权)人：成都航基科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51