一种木质箱包装用钢带折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木质箱包装用钢带折弯装置，包括底座，所述底座的左侧面固定连接有固定板一，所述固定板一的右侧面开设有滑孔，固定板一的右侧面固定连接有槽环，滑孔的内壁滑动连接有滑板，滑板的右侧面固定连接有滑杆一，槽环的右表面固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有套环一。该木质箱包装用钢带折弯装置，通过利用液压缸达到自动化挤压弯折的目的，同时通过控制液压缸滑杆的长度控制弯折的角度，使得折弯的精度提高，通过设置固定杆，使得装置在弯折过程保障安全性，防止造成误伤，通过开设滑槽，可以让固定杆左右移动，同时螺栓二和螺帽配合能让固定杆固定在某个位置，从而达到不同的规格钢带进行折弯。

【技术实现步骤摘要】
一种木质箱包装用钢带折弯装置
本技术涉及钢带折弯
，具体为一种木质箱包装用钢带折弯装置。
技术介绍
在许多领域中需要对材料进行折弯，如铜排线、光纤、板材等，以使其获得在使用中的最佳弯折状态。例如，电力机车是铁路运输行业的主要牵引动力设备。机车顶部供电为2.5KV直流电，电力机车的电机若需获得380V电压，需要变压器的逆变。因此，设置于变压器中的铜排线的表皮不能出现破损。铜排线一般通过焊接固定于变压器中。在焊接的过程中，需要对铜排线进行折弯。一般会采用两种方式折弯，一种是数控机械折弯，其能够较好地控制折弯精度，但是其需要较大的场地放置数控机械，因此，此种方式受到场地的限制。另一种是利用虎钳夹住铜排线直接折弯，但是此种折弯的方式会造成铜排线的走向、折弯的角度以及尺寸不精确，而且还容易造成铜排线表皮破损。现有技术在加工过程中通常使用人工弯折，进而使得弯折的角度难以控制，同时费力、危险系数较高，而对于不同的加工零部件需要的折弯角度不同，而通过人工弯折的精度无法达到需要，为此提供一种折弯装置，用以提供自动化代替人工操作的高精度弯折装置。...

【技术保护点】
1.一种木质箱包装用钢带折弯装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左侧面固定连接有固定板一(4)，所述固定板一(4)的右侧面开设有滑孔(3)，所述固定板一(4)的右侧面固定连接有槽环(19)，所述滑孔(3)的内壁滑动连接有滑板(5)，所述滑板(5)的右侧面固定连接有滑杆一(2)，所述槽环(19)的右表面固定连接有弹簧(22)，所述弹簧(22)的另一端固定连接有套环一(6)，所述滑杆一(2)的右端贯穿槽环(19)和弹簧(22)并延伸至套环一(6)的内部，所述滑杆一(2)的右端开设有第一通孔(26)，所述套环一(6)的表面开设有两个相对称的槽孔(23)，所述第一通孔(26)和两个槽孔(...

【技术特征摘要】
1.一种木质箱包装用钢带折弯装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左侧面固定连接有固定板一(4)，所述固定板一(4)的右侧面开设有滑孔(3)，所述固定板一(4)的右侧面固定连接有槽环(19)，所述滑孔(3)的内壁滑动连接有滑板(5)，所述滑板(5)的右侧面固定连接有滑杆一(2)，所述槽环(19)的右表面固定连接有弹簧(22)，所述弹簧(22)的另一端固定连接有套环一(6)，所述滑杆一(2)的右端贯穿槽环(19)和弹簧(22)并延伸至套环一(6)的内部，所述滑杆一(2)的右端开设有第一通孔(26)，所述套环一(6)的表面开设有两个相对称的槽孔(23)，所述第一通孔(26)和两个槽孔(23)的内部插接有螺杆一(24)，所述螺杆一(24)的另一端螺纹连接有螺栓一(18)，所述底座(1)的右侧面固定连接有固定板二(12)，所述固定板二(12)的上表面开设有槽口一(21)，所述槽口一(21)的内部固定连接有液压缸(13)，所述液压缸(13)的输出端固定连接有滑杆二(15)，所述滑杆二(15)的左侧面螺纹连接有套环二(10)。


2.根据权利要求1所述的一种木质箱包装用钢带...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进虎，王进凯，胡红兰，
申请(专利权)人：武汉兴靖源包装有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42