【技术实现步骤摘要】
冷柜箱内壳围板折U形弯专机
本技术涉及制冷设备零件加工
，具体涉及一种冷柜箱内壳围板折U形弯专机。
技术介绍
在冷柜箱内壳围板加工过程中，需要将原料折弯形成冷柜箱内壳的U形围板，传统的折U形弯的方式为通过冲床对原料进行两次折弯，其两次折弯加工需要两道工序进行，完成一道工序后需重新对半成品内壳围板进行定位并进行折弯，加工过程较为繁琐，且两次定位对原料的定位精度会产生影响进而影响内壳围板的产品质量；此外传统通过冲压折弯时单次冲压折弯只能单件加工，单次加工效率较低，不适应大批量零件生产，且传统工艺安全性能较低，因产品高度的限制，模具小，机床大，操作工在取放工件时，身体需要大部分伸进机床，易出现压伤操作工的安全事故。
技术实现思路
为了解决现有技术中冷柜箱内壳围板折U形弯时加需两道工序且单次单件加工，进而造成加工繁琐、两次定位易造成定位误差以及加工效率低和安全性低的问题。本技术提出一种冷柜箱内壳围板折U形弯专机。一种冷柜箱内壳围板折U形弯专机，包括压紧装置、定位台、翻转组件以及电控箱，所述压紧装...
【技术保护点】
1.一种冷柜箱内壳围板折U形弯专机，包括压紧装置、定位台（1）、翻转组件以及电控箱（23），其特征在于，所述压紧装置包括上下对应的悬臂机架（2）和工作台（3）、设置在悬臂机架（2）下方的上模（4）、设置在工作台（3）上的下模（5）以及竖向设置在悬臂机架（2）中且与上模（4）连接的压紧气缸（6），所述翻转组件包括设置在工作台（3）两侧的翻转气缸（7）以及与工作台（3）铰接的翻转架（8），所述工作台（3）定位台（1）在底部通过连接梁（15）固定连接，所述压紧气缸（6）和翻转气缸（7）均受电控箱（23）控制。/n
【技术特征摘要】
1.一种冷柜箱内壳围板折U形弯专机，包括压紧装置、定位台（1）、翻转组件以及电控箱（23），其特征在于，所述压紧装置包括上下对应的悬臂机架（2）和工作台（3）、设置在悬臂机架（2）下方的上模（4）、设置在工作台（3）上的下模（5）以及竖向设置在悬臂机架（2）中且与上模（4）连接的压紧气缸（6），所述翻转组件包括设置在工作台（3）两侧的翻转气缸（7）以及与工作台（3）铰接的翻转架（8），所述工作台（3）定位台（1）在底部通过连接梁（15）固定连接，所述压紧气缸（6）和翻转气缸（7）均受电控箱（23）控制。
2.根据权利要求1所述的一种冷柜箱内壳围板折U形弯专机，其特征在于，所述压紧气缸（6）的缸体与悬臂机架（2）通过气缸固定板（9）固定连接，上模（4）通过上模固定板（10）与压紧气缸（6）的活塞杆固定连接且上模固定板（10）的侧面上设置有标尺（13），所述气缸固定板（9）上设置有导柱套（11），上模固定板（10）上设置有与压紧气缸（6）平行且插设在导柱套（11）内的导柱（12）。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘柱中，贺笑笑，韩万忠，
申请(专利权)人：郑州三环模具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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