一种仿古铜拉丝PET转印膜及其制备方法和承印物技术

本发明专利技术公开一种仿古铜拉丝PET转印膜及其制备方法和承印物，所述仿古铜拉丝PET转印膜由上至下依次包括PET基材层、离型层、印刷层；所述印刷层由上至下依次金属拉丝层和底色层；所述底色层和离型层采用热转印升华油墨制成；所述金属拉丝层采用热压转印油墨制成。采用本发明专利技术所提供的仿古铜拉丝PET转印膜，通过热转印工艺将图案转印至金属承印物表面，可以使承印物表面具有仿古铜拉丝效果，具有金属光泽和拉丝铜质感。采用此仿古铜拉丝PET转印膜，无需经过复杂的化学处理工艺，且对环境友好。

【技术实现步骤摘要】
一种仿古铜拉丝PET转印膜及其制备方法和承印物
本专利技术涉及热转印领域，主要涉及一种仿古铜拉丝PET转印膜及其制备方法和承印物。
技术介绍
古铜的颜色主要是暗中带灰，黑中又透出淡淡青色的古铜内色彩，有种旧旧而不失光彩。由于铜的成本价格高，目前大多采用其他金属进行物理加工或化学加工达到仿古铜拉丝的效果，仿古铜拉丝效果一般用在别墅或房子的大门上。不锈钢拉丝是一种金属加工工艺，是当今不锈钢和铝制品行业最流行的一种表面处理技术，是对不锈钢产品进行的拉丝效果处理。在不锈钢板表面电镀一层铜，电镀着色呈黑色层，再抛光、擦光拉丝或滚光，最后罩上一层透明涂料，形成色泽雅致、古色古香的青铜色，工艺也较为复杂。而仿古铜、青古铜制品的生产还可以采用湿法电镀和化学着色的方法，但这些方法会产生对环境和人体严重有害的重金属离子污染，并且耗水、耗电，还消耗大量贵金属资源，生产成本高，工艺也较为复杂，在其应用中逐渐受到了限制。另外湿法电镀和电化学着色方法生产的仿古铜、青古铜膜层表面光洁度较差、膜层与基体结合牢度较低，已经不能满足高端用户群体对更精美、更可靠的仿古铜、青古铜装饰性膜层的要求。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种仿古铜拉丝PET转印膜及其制备方法和承印物，旨在解决现有仿古铜拉丝效果只能采用电镀或化学着色得到的问题。本专利技术的技术方案如下：一种仿古铜拉丝PET转印膜，其中，由上至下依次包括PET基材层、离型层、印刷层；所述印刷层由上至下依次金属拉丝层和底色层；所述底色层采用热转印升华油墨制成；所述金属拉丝层采用热压转印油墨制成。所述的仿古铜拉丝PET转印膜，其中，所述非升华型的热转印树脂，按照重量份数计，包括以下组分：聚酯型聚氨酯6~10份，热塑性聚酯弹性体10~14份，烷基酚改性氨基树脂1~3份，丁酮40~50份，正丙酯24~30份，甲基异丁基酮4~9份，分散剂0.1~0.5份，抗氧化剂0.01~0.05份。所述的仿古铜拉丝PET转印膜，所述金属拉丝层中填充有占热转印升华油墨总重量2-5%的金属粉。所述的仿古铜拉丝PET转印膜，所述金属拉丝纹理是由多条平行的拉丝纹路组成，每条拉丝纹路颜色深浅不同，间距不同。一种如上所述的仿古铜拉丝PET转印膜的制备方法，其中，包括以下步骤：选用有金属拉丝纹理图案的圆筒凹版辊，圆筒凹版辊上的拉丝纹路深度在5-50μm之间；在凹版印刷机上根据色序设置圆筒凹版辊，分别倒入相应的油墨；调好油墨粘度在3号杯15-30秒之间，凹版印刷机的风箱温度在70-140℃之间，凹版印刷机的生产速度在50-120米/分钟之间；将卷装的PET基材牵引送至凹版印刷机，开始套色印刷，在PET基材上印刷离型层和印刷层；成品收卷，完成印刷。一种承印物，其中，采用如上所述的仿古铜拉丝PET转印膜在承印物上进行热转印处理，所述承印物上依次附着有底色层、金属拉丝层和离型层。所述的承印物，其中，所述承印物为金属承印物。有益效果：采用本专利技术所提供的仿古铜拉丝PET转印膜，通过热转印工艺将图案转印至金属承印物表面，可以使承印物表面具有仿古铜拉丝效果，具有金属光泽和拉丝铜质感，仿真度高，并且通过优化转印膜的结构和油墨的组合，使转印膜满足转移要求，印刷层能全部转离干净，无残留。采用此仿古铜拉丝PET转印膜，无需经过复杂的化学处理工艺，成本低，制作方便，效率高，且对环境友好。附图说明图1为本专利技术仿古铜拉丝PET转印膜的结构示意图。图2为采用传统结构的转印膜转印后承印物的效果示意图。图3为采用传统结构的转印纸转印后承印物的效果示意图。图4为采用本专利技术仿古铜拉丝PET转印膜转印后承印物的效果示意图。具体实施方式本专利技术提供一种仿古铜拉丝PET转印膜及其制备方法和承印物，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术提供一种仿古铜拉丝PET转印膜，如图1所示，由上至下依次包括PET基材层1、离型层、印刷层2；所述印刷层2由上至下依次为金属拉丝层22和底色层21；所述底色层21采用热转印升华油墨制成；所述金属拉丝层22采用热压转印油墨制成，所述金属拉丝层22中填充有占热转印升华油墨总重量2-5%的金属粉。铜拉丝的效果有青铜、黄铜、古铜等，根据不同的需求，可以采用不同金属粉，如：古铜金、青金、黄铜金等。本专利技术采用非升华型的热压转印油墨加金属粉的组合，结合离型层，可以使印刷层2全部转移至承印物上，PET膜上无残留。若采用热升华油墨加金属粉组合，则金属效果不强烈。所述金属拉丝层22采用非升华型的热压转印油墨，本身具有粘附性，可直接粘附在承印物表面。由于金属拉丝层22采用不具有渗透性的热压转印油墨制成，与热升华转印油墨不同，金属拉丝层22会留在承印物的表面，在承印物上呈现立体的金属拉丝的效果，金属拉丝纹理具有金属光泽，效果逼真。所述底色层21可以是透明或带色的，一般是黑色或灰色。离型层和底色层21所采用的油墨均为市面上可购产品，在此不赘述。所述金属拉丝纹理是由多条平行的拉丝纹路组成，每条拉丝纹路颜色深浅不一，间距不一，这样的金属拉丝纹理感更加逼真。一般采用热升华转印油墨的PET转印膜，只包括PET基材层1和印刷层2即可。但是由于本专利技术中为了获得仿古铜拉丝的效果，在将印刷层2分为两层，一层为底色层21采用热升华转印油墨，一层为金属拉丝层22采用非升华型的热转印树脂，所述非升华型的热转印树脂，按照重量份数计，包括以下组分：聚酯型聚氨酯6~10份，热塑性聚酯弹性体10~14份，烷基酚改性氨基树脂1~3份，丁酮40~50份，正丙酯24~30份，甲基异丁基酮4~9份，分散剂0.1~0.5份，抗氧化剂0.01~0.05份。所述非升华型的热转印树脂既可以在转印后牢牢地粘附在金属承印物上，并且图案能完整地转移、不会残留在基材层上。所述非升华型的热转印树脂在160-210℃，高温烘箱下，经过15-30分钟定型，金属拉丝层22和底色层21会全部粘附在带有粉末涂层的金属承印物表面。若金属拉丝层22采用传统热升华型油墨，则承印物基材表面不能呈出现仿真度高的金属铜光泽。而且，若采用传统结构的转印膜，会存在印刷层2不能全部转印到承印物的情况的情况，如图2所示。为使印刷层2能顺利转移至金属承印物上，本专利技术将基材换为纸膜，并且在印刷层2之间增加了一层离型层，虽然印刷层2能完整转移至承印物上，但承印物上却会残留纸膜碎屑，不能完全脱离，如图3所示。经过多次实验后，专利技术人改为PET基材层1、离型层、印刷层2的组合，印刷层2不仅能完整转移至承印物上，而且图案色泽光亮，金属感效果好，如图4所示。本专利技术中还提供所述仿古铜拉丝PET转印膜的制备方法，包括以下步骤：选用有金属拉丝纹理图案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿古铜拉丝PET转印膜，其特征在于，由上至下依次包括PET基材层、离型层、印刷层；所述印刷层由上至下依次金属拉丝层和底色层；所述底色层采用热转印升华油墨制成；所述金属拉丝层采用热压转印油墨制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种仿古铜拉丝PET转印膜，其特征在于，由上至下依次包括PET基材层、离型层、印刷层；所述印刷层由上至下依次金属拉丝层和底色层；所述底色层采用热转印升华油墨制成；所述金属拉丝层采用热压转印油墨制成。


2.根据权利要求1所述的仿古铜拉丝PET转印膜，其特征在于，所述非升华型的热转印树脂，按照重量份数计，包括以下组分：
聚酯型聚氨酯6~10份，热塑性聚酯弹性体10~14份，烷基酚改性氨基树脂1~3份，丁酮40~50份，正丙酯24~30份，甲基异丁基酮4~9份，分散剂0.1~0.5份，抗氧化剂0.01~0.05份。


3.根据权利要求1所述的仿古铜拉丝PET转印膜，其特征在于，所述金属拉丝层中填充有占热转印升华油墨总重量2-5%的金属粉。


4.根据权利要求1所述的仿古铜拉丝PET转印膜，其特征在于，所述金属拉丝纹理是由多条平行的拉丝纹路组成，每条拉丝纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍虾，霍浩麟，霍丽仙，关旭光，范海坚，吴顺卫，叶健能，麦惠贤，庞健棉，刘静仪，张瑾，林晓冬，潘肖娥，梁德智，庞深扬，叶庆祥，
申请(专利权)人：佛山市长盛兴隆装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44