烫印膜制造技术

一种烫印膜，包括信息层和镀层，镀层设置在信息层上，信息层包括图像微纳结构和光标微纳结构，镀层包括第一镀层和第二镀层，第一镀层与光标微纳结构相互上下对应设置，第二镀层与图像微纳结构相互上下对应设置，第一镀层为金属反射镀层，第二镀层透明介质镀层。本实用新型专利技术的烫印膜能使定位设备易于识别定位光标，定位精准，同时提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
烫印膜
本技术涉及防伪
，特别是涉及一种烫印膜。
技术介绍
烫印膜可采用加热和加压力的办法，将图案或文字转移到被烫印材料表面，在商品表面形成绚丽的图案。普通烫印膜(hot-stampingfoil)主要由基膜、离型层(剥离层)、颜色层、反射层(电镀层)和热熔胶层五部分组成。基膜一般采用12μm—25μm厚的双向拉伸的聚脂薄膜，主要作用是支撑依附在其上面的各涂层，便于加工时的连续烫印；离型层一般为有机硅树脂等涂布而成，具有很好的脱落性能，在烫印后使色料、铝、胶层能迅速脱离聚脂膜而被转移粘结在被烫印物体的表面上；颜色层主要成分是成膜性、耐热性、透明性适宜的合成树脂和染料，用于显示颜色；反射层一般在薄膜的色层上蒸镀铝薄膜，可改变颜色层颜色。热熔胶层一般为易熔的热塑性树脂，将烫印料粘结在被烫物体上。现有的防伪烫印膜一般都具有一个或多个与全息图案相匹配的定位光标，便于在生产和后续烫印时精准定位。但现有的防伪烫印膜会存在定位光标效果不明显，不利于定位设备识别等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烫印膜，能使定位设备易于识别定位光标，定位精准，同时提高生产效率。一种烫印膜，包括信息层和镀层，镀层设置在信息层上，信息层包括图像微纳结构和光标微纳结构，镀层包括第一镀层和第二镀层，第一镀层与光标微纳结构相互上下对应设置，第二镀层与图像微纳结构相互上下对应设置，第一镀层为金属反射镀层，第二镀层透明介质镀层。进一步地，所述光标微纳结构为用于增强光效的光线回射结构。进一步地，所述光线回射结构为棱锥、棱台和棱柱其中的一种或任意组合。进一步地，所述图像微纳结构和所述光标微纳结构的横向截面形状为弧形、三角形、正方形、矩形、梯形、或不规则形，或为两种以上任意形状的组合。进一步地，所述烫印膜还包括基膜层、离型层和热熔胶层，离型层设置在基膜层上，信息层设置在离型层远离基膜层的一侧上，热熔胶层设置在镀层远离信息层的一侧上。本技术还提供一种烫印膜，包括信息层，信息层包括光标微纳结构，光标微纳结构为用于增强光效的光线回射结构，光线回射结构为棱锥、棱台和棱柱其中的一种或任意组合。进一步地，所述烫印膜还包括镀层，镀层设置在信息层上，信息层还包括图像微纳结构，镀层为一整体结构，或者镀层包括第一镀层和第二镀层，第一镀层与光标微纳结构相互对应设置，第二镀层与图像微纳结构相互对应设置，第一镀层为金属反射镀层，第二镀层为透明介质镀层。进一步地，所述烫印膜还包括基膜层、离型层和热熔胶层，离型层设置在基膜层上，信息层设置在离型层远离基膜层的一侧上，热熔胶层设置在镀层远离信息层的一侧上。进一步地，所述图像微纳结构和所述光标微纳结构的横向截面形状为弧形、三角形、正方形、矩形、梯形、或不规则形，或为两种以上任意形状的组合。本技术的烫印膜的镀层包括第一镀层和第二镀层，第一镀层与光标微纳结构相互上下对应设置，第二镀层与图像微纳结构相互上下对应设置，第一镀层可以增强光标微纳结构的光效，加上第二镀层的对比，易于定位设备识别，光标微纳结构为光线回射结构，具有光线回射作用，可进一步增强光标微纳结构的光效，所以更加易于定位设备识别，因此定位精准，同时提高生产效率。附图说明图1为本技术第一实施例的烫印膜的剖视结构示意图。图2为图1中的镀层的主视图。图3为本技术第二实施例的光标微纳结构的结构示意图。图4为本技术第三实施例的烫印膜的剖视结构示意图。图5为图4中镀层的主视图。图6为图4中的光标微纳结构的结构示意图。图7为本技术第四实施例的烫印膜的剖视结构示意图。图8为图7中的镀层的主视图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。第一实施例图1为本技术第一实施例的烫印膜的剖视结构示意图。如图1所示，烫印膜10a依次包括基膜层12、离型层13、信息层14、镀层15a和热熔胶层16。离型层13设置在基膜层12上，信息层14设置在离型层13远离基膜层12的一侧上，镀层15a设置在信息层14上，热熔胶层16设置在镀层15a远离信息层14的一侧上。在本实施例中，基膜层12的材料可具体为热塑性聚酯(PET)，但并不以此为限；信息层14的材料可具体为UV树脂，但并不以此为限。图2为图1中的镀层的主视图。如图1和图2所示，具体地，信息层14包括图像微纳结构141和光标微纳结构142a(即定位光标)，镀层15a与信息层14形成仿形结构，镀层15a包括第一镀层151和第二镀层152，第一镀层151位于第二镀层152的两侧，第一镀层151与光标微纳结构142a相互上下对应设置，第二镀层152与图像微纳结构141相互上下对应设置，具体地，第一镀层151为金属反射镀层，第二镀层152透明介质镀层，进一步地，金属反射镀层可具体为铝层，透明介质镀层可具体为硫化锌。图像微纳结构141和光标微纳结构142a的横向截面形状为弧形、三角形、正方形、矩形、梯形、或不规则形，或为两种以上任意形状的组合。在本实施例中，图像微纳结构141和光标微纳结构142a的横向截面形状均为正方形。在本实施例中，第一镀层151和第二镀层152将镀层15分割成第一区域111、第二区域112和第三区域113，第二区域112位于第一区域111与第三区域113之间，第一镀层151内包括第一镀层结构1511，第二镀层152内包括第二镀层结构1521，第一镀层结构1511的结构与光标微纳结构142a的结构相同，第二镀层结构1521的结构与图像微纳结构141的结构相同，即第一镀层结构1511与光标微纳结构142a为仿形结构，第二镀层结构1521与图像微纳结构141为仿形结构。在其他实施例中，除了图像微纳结构141和光标微纳结构142a所在的区域外，镀层15a剩余的区域可以为透明介质镀层，也可以为金属反射镀层，或者为透明介质镀层与金属反射镀层两者相互结合。本实施例的烫印膜10a的工作原理大致为：镀层15a与信息层14形成仿形结构，第一镀层151与光标微纳结构142a相互对应设置，第二镀层152与图像微纳结构141相互对应设置，即第一镀层151位于光标微纳结构142a上方，第一镀层151为金属反射镀层，第二镀层152透明介质镀层，金属反射镀层具有金属光泽，因此增强了光标微纳结构142a的光效，即增强了定位光标的光效，加上第一镀层151与第二镀层152产生鲜明对比，所以易于定位设备识别。第二实施例本实施例的烫印膜10b的结构与第一实施例的烫印膜10a的结构大致相同，不同在于，图3为本技术第二实施例的光标微纳结构的结构示意图。如图3所示，本实施例的光标微纳结构142b的结构与第一实施例的光标微纳结构142a的结构不同。如图3所示，光标微纳结构142b为用于增强光效的光线回射结构，具体地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烫印膜，包括信息层和镀层，所述镀层设置在所述信息层上，其特征在于，所述信息层包括图像微纳结构和光标微纳结构，所述镀层包括第一镀层和第二镀层，所述第一镀层与所述光标微纳结构相互上下对应设置，所述第二镀层与所述图像微纳结构相互上下对应设置，所述第一镀层为金属反射镀层，所述第二镀层为透明介质镀层。/n

【技术特征摘要】
1.一种烫印膜，包括信息层和镀层，所述镀层设置在所述信息层上，其特征在于，所述信息层包括图像微纳结构和光标微纳结构，所述镀层包括第一镀层和第二镀层，所述第一镀层与所述光标微纳结构相互上下对应设置，所述第二镀层与所述图像微纳结构相互上下对应设置，所述第一镀层为金属反射镀层，所述第二镀层为透明介质镀层。


2.如权利要求1所述的烫印膜，其特征在于，所述光标微纳结构为用于增强光效的光线回射结构。


3.如权利要求2所述的烫印膜，其特征在于，所述光线回射结构为棱锥、棱台和棱柱其中的一种或任意组合。


4.如权利要求1所述的烫印膜，其特征在于，所述图像微纳结构和所述光标微纳结构的横向截面形状为弧形、三角形、正方形、矩形、梯形、或不规则形，或为两种以上任意形状的组合。


5.如权利要求1所述的烫印膜，其特征在于，所述烫印膜还包括基膜层、离型层和热熔胶层，所述离型层设置在所述基膜层上，所述信息层设置在所述离型层远离所述基膜层的一侧上，所述热熔胶层设置在所述镀层远离所述信息层的一侧上。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱昊枢，叶瑞，孙营春，左志成，陈林森，朱志坚，
申请(专利权)人：苏州苏大维格科技集团股份有限公司，苏大维格盐城光电科技有限公司，苏州大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32