一种五金折弯装置制造方法及图纸

技术编号:27919931 阅读:63 留言:0更新日期:2021-04-02 13:56
本实用新型专利技术公开了一种五金折弯装置,涉及弯折装置领域,本实用新型专利技术通过加持板与固定立板夹持固定板材下部,以支撑柱为弯折支撑点,通过液压缸二的伸缩,横向推动支撑柱附近的板材部分,均匀的将板材推行弯折,不会引起板材面的弧形形变,通过滚动柱与板材表面接触滚动,防止弯折时划伤板面,对板材的伤害小,手动平移组件可调节液压缸二的位置,调节滚动柱与支撑柱之间的纵向间距,以适应不同厚度的板材弯折操作。可调节的挡板适用于改变不同的弯折长度,可弯折多种规格的五金件,弧形条可用于调节弯折角度,弯折多种不同规格的五金件。

【技术实现步骤摘要】
一种五金折弯装置
本技术涉及弯折装置领域,具体涉及一种五金折弯装置。
技术介绍
现有的五金折弯装置多为线材或管材的折弯装置,将线材或管材的一端固定后,另一端弧形运动即可完成折弯操作,但这种弯折方式无法应用于五金板材,因为对板材端部进行固定弯折操作很容易引起板材面的弧形形变,导致弯折后板材弯折部以外的部分不平整,无法进行后续的加工组装。如果采用冲压方式进行板材的弯折,需要与板材匹配的模具和冲压设备,成本较高,且一种模具弯折角度固定,无法弯折多种角度的五金件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金折弯装置,解决现有五金板材弯折时存在的上述问题。一种五金折弯装置,包括机架,所述机架上横向设有垫块一和固定立板,所述垫块一和固定立板之间横向平行对称设置有两条滑槽一,所述固定立板的一侧设有支撑柱,所述垫块一上设有液压缸一,所述滑槽一内均滑动连接有滑块一,所述滑块一上设有夹持板,所述加持板与液压缸一的伸缩杆顶端连接,夹持板与固定立板平行设置,所述垫块一的一侧纵向设有手动平移组件,所述手动平移组件和支撑柱设于垫块一的同侧,所述手动平移组件上横向设有液压缸二,所述液压缸二的伸缩杆顶端竖直设有凹形支架,所述凹形支架的上下端之间转动连接有滚动柱,所述机架上纵向设有方槽,所述方槽平行设于手动平移组件内侧,所述方槽内滑动连接有滑块二,方槽内纵向设有螺杆一,所述螺杆一的两端均与方槽转动连接,所述滑块二与螺杆一螺纹连接,所述滑块二上横向设有挡板。优选地,所述手动平移组件包括两条纵向平行对称设置的滑槽二和垫块二,所述垫块二的底面通过滑块与两条滑槽二滑动连接,所述垫块二上横向设有液压缸二,两条滑槽二之间纵向设有螺杆二,所述机架的上端设有立块,所述螺杆二的上端与立块转动连接,螺杆二的下端与垫块一转动连接,所述垫块二与螺杆二螺纹连接。优选地,所述机架上还设有弧形条,所述方槽设于弧形条和滑槽二之间。优选地,所述螺杆二上端穿出立块并设有转柄二。优选地,所述螺杆一的上端穿出方槽上端并设有转柄一。本技术的优点在于:本技术通过加持板与固定立板夹持固定板材下部,以支撑柱为弯折支撑点,通过液压缸二的伸缩,横向推动支撑柱附近的板材部分,均匀的将板材推行弯折,不会引起板材面的弧形形变,通过滚动柱与板材表面接触滚动,防止弯折时划伤板面,对板材的伤害小,手动平移组件可调节液压缸二的位置,调节滚动柱与支撑柱之间的纵向间距,以适应不同厚度的板材弯折操作。可调节的挡板适用于改变不同的弯折长度,可弯折多种规格的五金件,弧形条可用于调节弯折角度,弯折多种不同规格的五金件。附图说明图1为本技术的俯视图。图2和图3为本技术不同视角的整体结构示意图。其中,1-机架,2-固定立板,3-液压缸一,31-垫块一,4-夹持板,5-滑槽一,51-滑块一,6-液压缸二,61-垫块二,7-滑槽二,8-螺杆一,81-转柄一,82-滑块二,9-螺杆二,91-转柄二,92-立块,10-支撑柱,11-挡板,12-滚动柱,13-凹形支架,14-方槽,15-弧形条。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1至图3所示,一种五金折弯装置,包括机架1,所述机架1上横向设有垫块一31和固定立板2,所述垫块一31和固定立板2之间横向平行对称设置有两条滑槽一5,所述固定立板2的一侧设有支撑柱10,所述垫块一31上设有液压缸一3,所述滑槽一5内均滑动连接有滑块一51,所述滑块一51上设有夹持板4,所述加持板与液压缸一3的伸缩杆顶端连接,夹持板4与固定立板2平行设置,所述垫块一31的一侧纵向设有手动平移组件,所述手动平移组件和支撑柱10设于垫块一31的同侧,所述手动平移组件上横向设有液压缸二6,所述液压缸二6的伸缩杆顶端竖直设有凹形支架13,所述凹形支架13的上下端之间转动连接有滚动柱12,所述机架1上纵向设有方槽14,所述方槽14平行设于手动平移组件内侧,所述方槽14内滑动连接有滑块二82,方槽14内纵向设有螺杆一8,所述螺杆一8的两端均与方槽14转动连接,所述滑块二82与螺杆一8螺纹连接,所述滑块二82上横向设有挡板11。本实施例中,所述手动平移组件包括两条纵向平行对称设置的滑槽二7和垫块二61,所述垫块二61的底面通过滑块与两条滑槽二7滑动连接,所述垫块二61上横向设有液压缸二6,两条滑槽二7之间纵向设有螺杆二9,所述机架1的上端设有立块92,所述螺杆二9的上端与立块92转动连接,螺杆二9的下端与垫块一31转动连接,所述垫块二61与螺杆二9螺纹连接。本实施例中,所述机架1上还设有弧形条15,所述方槽14设于弧形条15和滑槽二7之间。本实施例中,所述螺杆二9上端穿出立块92并设有转柄二91。本实施例中,所述螺杆一8的上端穿出方槽14上端并设有转柄一81。工作过程及原理:加工前,转动螺杆一8,调节挡板11与支撑柱10之间的间距,用于改变弯折部分的长度;转动螺杆二9,根据板材厚度调节滚动柱12与支撑柱10之间的纵向间距。加工时,将板材立起后插入固定立板2和夹持板4之间的间隙中,板材的上端抵触至挡板11,随后打开液压缸一3,推动夹持板4,夹持固定板材的下部,随后打开液压缸二6,通过滚动柱12横向推动板材在支撑柱10附近的部位进行弯折,弯折时,滚动柱12与板面接触并随液压缸二6的行程滚动,直至达到所需的弯折角度,随后回缩液压缸二6和液压缸一3,即可取出弯折后的五金件。弧形条15上设有角度刻度,可观察和调整板材上部的弯折角度,根据需要的角度调整液压缸二的行程即可。由技术常识可知,本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金折弯装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上横向设有垫块一(31)和固定立板(2),所述垫块一(31)和固定立板(2)之间横向平行对称设置有两条滑槽一(5),所述固定立板(2)的一侧设有支撑柱(10),所述垫块一(31)上设有液压缸一(3),所述滑槽一(5)内均滑动连接有滑块一(51),所述滑块一(51)上设有夹持板(4),所述夹持板与液压缸一(3)的伸缩杆顶端连接,夹持板(4)与固定立板(2)平行设置,所述垫块一(31)的一侧纵向设有手动平移组件,所述手动平移组件和支撑柱(10)设于垫块一(31)的同侧,所述手动平移组件上横向设有液压缸二(6),所述液压缸二(6)的伸缩杆顶端竖直设有凹形支架(13),所述凹形支架(13)的上下端之间转动连接有滚动柱(12),所述机架(1)上纵向设有方槽(14),所述方槽(14)平行设于手动平移组件内侧,所述方槽(14)内滑动连接有滑块二(82),方槽(14)内纵向设有螺杆一(8),所述螺杆一(8)的两端均与方槽(14)转动连接,所述滑块二(82)与螺杆一(8)螺纹连接,所述滑块二(82)上横向设有挡板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金折弯装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上横向设有垫块一(31)和固定立板(2),所述垫块一(31)和固定立板(2)之间横向平行对称设置有两条滑槽一(5),所述固定立板(2)的一侧设有支撑柱(10),所述垫块一(31)上设有液压缸一(3),所述滑槽一(5)内均滑动连接有滑块一(51),所述滑块一(51)上设有夹持板(4),所述夹持板与液压缸一(3)的伸缩杆顶端连接,夹持板(4)与固定立板(2)平行设置,所述垫块一(31)的一侧纵向设有手动平移组件,所述手动平移组件和支撑柱(10)设于垫块一(31)的同侧,所述手动平移组件上横向设有液压缸二(6),所述液压缸二(6)的伸缩杆顶端竖直设有凹形支架(13),所述凹形支架(13)的上下端之间转动连接有滚动柱(12),所述机架(1)上纵向设有方槽(14),所述方槽(14)平行设于手动平移组件内侧,所述方槽(14)内滑动连接有滑块二(82),方槽(14)内纵向设有螺杆一(8),所述螺杆一(8)的两端均与方槽(14)转动连接,所述滑块二(82)与螺杆一(8)螺纹连接,所述滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员:李绍婉
申请(专利权)人:蒙城县兴元电器有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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