一种小型夹层玻璃加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种小型夹层玻璃加工装置，包括支架、真空组件、加热组件和上下等静压组件，所述真空组件由内之外依次设置所述加热组件和所述上下等静压组件，所述上下等静压组件包括上压板、下压板和若干升降气缸，上压板和下压板相互平行设置，下压板下端固定连接至支架的上端，上压板下端安装所述真空组件，若干升降气缸沿支架上端周向均布，每个升降气缸的外围固定连接至支架的一侧，升降气缸的活动杆固定连接至上压板的下端，每个升降气缸均气路连接至气泵。本发明专利技术所述的一种小型夹层玻璃加工装置，通过上下等静压组件的机械压合方式，并且通过真空组件进行工作环境的抽真空，通过加热组件进行同步加热，实现夹层玻璃的快速制备，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种小型夹层玻璃加工装置
本专利技术属于玻璃深加工
，尤其是涉及一种小型夹层玻璃加工装置。
技术介绍
夹层玻璃一般是由两片或两片以上玻璃，用一层或多层有机聚合物中间膜黏合在一起，是一种优良的安全玻璃。它具有透明、机械强度高、耐寒、隔音和防紫外线等性能，还具有良好的抗冲击性能和破碎时的安全性能。目前常用的加工方式是经过恒温恒湿合片室合片，预加热滚压排气，高压釜热压成形三个步骤进行加工，制备成复合玻璃制品。夹层玻璃合片后胶片纹路存在残余空气，在高温高压阶段将气体均压到胶片分子链中间，再降低温度使得胶片硬化，将气体锁在胶片内部，从而在宏观上表现出透明无气泡的外观效果。此结构是不稳定状态，随着时间推移，这些气泡会逐步的析出，在热带地区，因为环境温度的影响，会加速气泡析出的速度，导致中东、东南亚等热带地区夹层玻璃易出现开胶及气泡的原因。同时，玻璃深加工企业夹层生产线大都比较宽，整个生产线功率300KW左右，部分加工企业每月需要加工1000-1500片夹层小样片，平均每日需要占用生产线60-90分钟作业时间来满足样片的生产需要，特别是在样片结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型夹层玻璃加工装置，其特征在于：包括支架(1)、真空组件、加热组件和上下等静压组件，支架(1)是框架结构，所述真空组件由内之外依次设置所述加热组件和所述上下等静压组件，所述上下等静压组件包括上压板(10)、下压板(11)和若干升降气缸(12)，上压板(10)和下压板(11)相互平行设置，下压板(11)下端固定连接至支架(1)的上端，上压板(10)下端安装所述真空组件，若干升降气缸(12)沿支架(1)上端周向均布，每个升降气缸(12)的外围固定连接至支架(1)的一侧，升降气缸(12)的活动杆固定连接至上压板(10)的下端，每个升降气缸(12)均气路连接至气泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型夹层玻璃加工装置，其特征在于：包括支架(1)、真空组件、加热组件和上下等静压组件，支架(1)是框架结构，所述真空组件由内之外依次设置所述加热组件和所述上下等静压组件，所述上下等静压组件包括上压板(10)、下压板(11)和若干升降气缸(12)，上压板(10)和下压板(11)相互平行设置，下压板(11)下端固定连接至支架(1)的上端，上压板(10)下端安装所述真空组件，若干升降气缸(12)沿支架(1)上端周向均布，每个升降气缸(12)的外围固定连接至支架(1)的一侧，升降气缸(12)的活动杆固定连接至上压板(10)的下端，每个升降气缸(12)均气路连接至气泵。


2.根据权利要求1所述的一种小型夹层玻璃加工装置，其特征在于：所述加热组件包括保温层(7)、加热板(9)和控制器，加热板(9)通过保温层(7)固定连接至下压板(11)的上端或上压板(10)下端。


3.根据权利要求2所述的一种小型夹层玻璃加工装置，其特征在于:还包括与所述加热组件结构相同的辅热组件，所述辅热组件与所述加热组件对称设置，所述加热组件和所述辅热组件分别位于所述真空组件的两端。


4.根据权利要求2所述的一种小型夹层玻璃加工装置，其特征在于：加热板(9)是辐射管、电热板和加热丝的任意一种，加热板(9)信号连接至所述控制器，所述控制器固定连接至支架(1)上。

【专利技术属性】
技术研发人员：童帅，程立华，陈海峰，刘双，黄晓恒，胡冰，李宝宁，
申请(专利权)人：天津南玻节能玻璃有限公司，中国南玻集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12