纵切机及其割刀自动切换系统技术方案

本公开提供一种纵切机及其割刀自动切换系统，其中的割刀自动切换系统包括刀架(100)、驱动装置(200)和割刀装置(300)，所述割刀装置包括可转动地安装在所述刀架(100)上的刀盘(310)和安装在所述刀盘(310)的周向壁上的多把割刀(320)；所述驱动装置包括用于驱动所述刀盘转动，以使多个所述割刀分别能够转动切换至预设位置。刀盘上可以装夹多把割刀，通过驱动装置驱动刀盘转动来实现能够将多把割刀分别转动到预设位置切割玻璃基板。这样，在一把割刀损坏后，可以通过转动刀盘实现割刀的自动切换，减少了人工更换割刀引起的停机频次，提高了产能，并且降低了人工更换割刀时存在的风险，保障人身安全。

【技术实现步骤摘要】
纵切机及其割刀自动切换系统
本公开涉及玻璃基板生产制造领域，具体的涉及一种纵切机及其割刀自动切换系统。
技术介绍
玻璃基板生产过程中，纵切机用于对玻璃基板进行切割，当纵切机的割刀切割寿命到限后，通常由工作人员现场更换。相关技术中，玻璃基板纵切机通常为一个刀盘上设置有一把割刀，这导致换刀停机频繁，换刀停机占用的生产时间较多，生产线堵片现象频发、热切区时有扔片现象，造成产能浪费严重。并且随着玻璃的生产代次的提高，纵切工位的划线的行程成倍的增加，这样不仅导致换刀的频次更加频繁，产能浪费更加严重，又因人工换刀方式、日生产过程中换刀次数急剧增多、人机交互频繁存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本公开的第一个目的是提供一种割刀自动切换系统，以解决更换割刀频率多，更换割刀时停机时间长的问题。本公开的第二个目的是提供一种纵切机，该纵切机具有本公开提供的割刀自动切换系统。为了实现上述目的，本公开提供一种割刀自动切换系统，包括：刀架；割刀装置，包括可转动地安装在所述刀架上的刀盘和安装在所述刀盘的周向壁上的多把割刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种割刀自动切换系统，其特征在于，包括：/n刀架(100)；/n割刀装置(300)，包括可转动地安装在所述刀架(100)上的刀盘(310)和安装在所述刀盘(310)的周向壁上的多把割刀(320)；以及/n驱动装置(200)，用于驱动所述刀盘(310)转动，以使多个所述割刀(320)分别能够转动切换至预设位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种割刀自动切换系统，其特征在于，包括：
刀架(100)；
割刀装置(300)，包括可转动地安装在所述刀架(100)上的刀盘(310)和安装在所述刀盘(310)的周向壁上的多把割刀(320)；以及
驱动装置(200)，用于驱动所述刀盘(310)转动，以使多个所述割刀(320)分别能够转动切换至预设位置。


2.根据权利要求1所述的割刀自动切换系统，其特征在于，所述驱动装置(200)包括安装在所述刀架(100)上的直线驱动机构(210)和被所述直线驱动机构(210)驱动的传动机构(220)，所述刀盘(310)安装至所述传动机构(220)，所述传动机构(220)配置成能够将所述直线驱动机构(210)的直线运动转换为用于带动所述刀盘(310)转动的旋转运动。


3.根据权利要求2所述的割刀自动切换系统，其特征在于，所述直线驱动机构(210)包括可转动地设置在所述刀架(100)上的缸体(211)和能够在所述缸体(211)内伸缩的活塞杆(212)，所述传动机构(220)包括：
转轴(221)，可转动地安装在所述刀架(100)上，所述刀盘(310)套装在所述转轴(221)上；
转动件(222)，可转动地安装在所述转轴(221)上，所述转动件(222)的一端可转动地连接至所述活塞杆(212)，以被所述活塞杆(212)驱动而绕所述转轴(221)转动；
棘轮(223)，套装在所述转轴(221)上，以与所述刀盘(310)同步转动；以及
驱动棘爪(224)，设置在所述转动件(222)上，并能够与所述棘轮(223)啮合，以通过所述转动件(222)的转动带动所述棘轮(223)转动。


4.根据权利要求3所述的割刀自动切换系统，其特征在于，所述驱动棘爪(224)可转动地设置在所述转动件(222)上，所述转动件(222)上设置有用于将所述驱动棘爪(224)压紧至所述棘轮(223)的第一弹性件(2241)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，李志军，胡恒广，史伟华，刘元奇，葛树宝，毕相群，商洪岭，郑权，张冰，
申请(专利权)人：东旭集团有限公司，福州东旭光电科技有限公司，河北光兴半导体技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13