一种旧抽油杆机电一体化检修生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种旧抽油杆机电一体化检修生产系统,包括本体、清洗槽、目测分检槽、成品下料管架仓和级别自动分选机，所述本体的一侧设置有矫直上料管架，且所述矫直上料管架的一端横向设置有第一进料管架，所述第一过渡管的后方设置有清洗槽，且所述第一过渡管的一端设置有抽油杆电加热清洗机，所述抽油杆电加热清洗机的一端横向设置有第二过渡管架，且所述第二过渡管架的后方设置有目测分检槽，所述接箍更换出料管架的右侧设置有成品下料管架仓。本实用新型专利技术通过设置的移动管槽与分级管架槽，配合安装板的升降及左右移动，可实现抽油杆的等间距进给，可使得抽油杆有序分类摆放，便于精细化管理。

【技术实现步骤摘要】
一种旧抽油杆机电一体化检修生产系统
本技术涉及石油工业
，具体为一种旧抽油杆机电一体化检修生产系统。
技术介绍
油田作为资源性企业，通常要经历上产、稳产、减产的发展阶段，尤其是进入稳产期的油田随着开发深入，原油增产、稳产难度加大，单井产量较低，新增开发井数量不断增加，各种措施增油、维护大修的井下作业种类和作业次数也呈逐年上升趋势。各种因素使得井下油管、抽油杆的服役环境愈发复杂，油管、抽油杆的检修率和投用量也大幅度增加。由于新油管、抽油杆的购置成本巨大，成为原油开采成本中一个不容忽视的重要因素。因此加大对旧油管杆回收后的清洗、检验、修复力度，恢复油管杆性能进行重复使用，已成为原油生产中控制成本、降本增效的一个工作重点。目前在旧抽油杆检修工艺技术方面，国家及石油工业缺少统一的、专门的、针对性的标准。国内多数油田的旧抽油杆检修工作仍处于早期的分散建设、人工操作、简易处理的生产作业模式，并且由于抽油杆规格多变、细长柔性的特点，使得抽油杆检修工艺技术及非标专用设备的研发和推广应用受到一定的局限。现有的旧抽油杆检修工艺多集中在抽油杆的清洗、检本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旧抽油杆机电一体化检修生产系统，包括本体(3)、清洗槽(6)、目测分检槽(9)、成品下料管架仓(15)和级别自动分选机(20)，其特征在于：所述本体(3)的一侧设置有矫直上料管架(1)，且所述矫直上料管架(1)的一端横向设置有第一进料管架(2)，所述第一进料管架(2)的一端设置有抽油杆液压斜辊矫直机(4)，且所述抽油杆液压斜辊矫直机(4)的一端横向设置有第一过渡管(7)，所述第一过渡管(7)的后方设置有清洗槽(6)，且所述第一过渡管(7)的一端设置有抽油杆电加热清洗机(8)，所述抽油杆电加热清洗机(8)的一端横向设置有第二过渡管架(10)，且所述第二过渡管架(10)的后方设置有目测分检...

【技术特征摘要】
1.一种旧抽油杆机电一体化检修生产系统，包括本体(3)、清洗槽(6)、目测分检槽(9)、成品下料管架仓(15)和级别自动分选机(20)，其特征在于：所述本体(3)的一侧设置有矫直上料管架(1)，且所述矫直上料管架(1)的一端横向设置有第一进料管架(2)，所述第一进料管架(2)的一端设置有抽油杆液压斜辊矫直机(4)，且所述抽油杆液压斜辊矫直机(4)的一端横向设置有第一过渡管(7)，所述第一过渡管(7)的后方设置有清洗槽(6)，且所述第一过渡管(7)的一端设置有抽油杆电加热清洗机(8)，所述抽油杆电加热清洗机(8)的一端横向设置有第二过渡管架(10)，且所述第二过渡管架(10)的后方设置有目测分检槽(9)，所述目测分检槽(9)的后方设置有探伤过渡管架(22)，且所述探伤过渡管架(22)一端设置有全自动漏磁探伤机(21)，所述全自动漏磁探伤机(21)一端的正前方设置有成品过渡传输线(11)，且所述成品过渡传输线(11)的前方设置有第三过渡管架(12)，所述第三过渡管架(12)的一端设置有液压拧扣机(13)，且所述液压拧扣机(13)的一端连接有接箍更换出料管架(14)，所述接箍更换出料管架(14)的右侧设置有成品下料管架仓(15)。


2.根据权利要求1所述的旧抽油杆机电一体化检修生产系统，其特征在于：所述本体(3)内部的第一过渡管(7)前方设置有设置有污水处理槽(5)，且所述污...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利畏，倪平平，王利民，夏雨，高梓玉，
申请(专利权)人：中石化河南石油工程设计有限公司，中石化中原石油工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41