一种极片除尘装置制造方法及图纸

技术编号:27964132 阅读:28 留言:0更新日期:2021-04-06 13:55
本实用新型专利技术公开了一种极片除尘装置,其包括安装块、腔体、第一除尘组件、第二除尘组件及两可拆卸除尘组件,所述腔体与所述安装块之间设有调节板组,所述腔体包括第一腔体及第二腔体。本实用新型专利技术通过设置直槽口组一用于调整安装块与所述腔体之间的间距,使得极片除尘装置可用于不同的极片加工设备及不同极片尺寸的加工,通过设置直槽口组二调整第一腔体与第二腔体之间的间距,使得第一腔体与第二腔体便于不同厚度的极片的除尘加工,提高适用性,通过设置第一除尘组件及第二除尘组件实现一吹一吸动作,保证气流不外溢,对极片进行全面除尘清理,并结合通过可拆卸除尘组件提供二次除尘,吸附悬浮的灰尘等杂质重新附着在极片表面,提高清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种极片除尘装置
本技术涉及电池极片加工的
,具体涉及一种极片除尘装置。
技术介绍
锂离子电池是一种便携性新能源供能来源,又称为充放电电池,是一种利用化学反应的可逆性,从而能够重复充电、放电的电池,锂离子电池由于其电压高、比能量大、循环寿命长、安全性能好、自放电小等特点,而得到广泛的应用。近几年来,随着科技的不断创新,电池产品已经广泛应用于各行各业,其中锂离子电池在移动电话、便携式计算机、摄像机、照相机等应用中已经代替了传统电池,而更加大容量的锂离子电池已经在电动汽车中试用,锂离子电池将成为21世纪电动汽车的主要动力电池之一。在锂电池的制造过程中,极片作为锂电池内部重要的组成部分之一,其加工的质量的好坏往往影响锂电池组装后后续的使用质量及效果,目前影响锂电池极片的加工要求主要是环境中漂浮的灰尘及其他杂质的影响,所以在锂电池极片的加工过程中需要进行除尘处理,以保证极片后续的使用质量,现有的锂电池极片除尘方式多为采用人工进行除尘,但是这样存在的缺点是很难对极片表面进行快速的除尘,工作过程费时费力,而且在除尘的时候,工作产生的灰尘会乱飘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极片除尘装置,其特征在于:所述极片除尘装置包括安装块、腔体、第一除尘组件、第二除尘组件及两可拆卸除尘组件,所述腔体设置在所述安装块上,所述腔体与所述安装块之间设有调节板组,所述腔体包括第一腔体及第二腔体,所述第一除尘组件设置在所述第一腔体上,所述第二除尘组件设置在所述第二腔体上,两所述可拆卸除尘组件分别设置在所述第一腔体及第二腔体的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种极片除尘装置,其特征在于:所述极片除尘装置包括安装块、腔体、第一除尘组件、第二除尘组件及两可拆卸除尘组件,所述腔体设置在所述安装块上,所述腔体与所述安装块之间设有调节板组,所述腔体包括第一腔体及第二腔体,所述第一除尘组件设置在所述第一腔体上,所述第二除尘组件设置在所述第二腔体上,两所述可拆卸除尘组件分别设置在所述第一腔体及第二腔体的上方。


2.根据权利要求1所述的极片除尘装置,其特征在于:所述安装块设有两安装板,两所述安装板均设有直槽口及凹槽,所述凹槽内均设有可拆卸磁铁。


3.根据权利要求2所述的极片除尘装置,其特征在于:所述调节板组包括两调节板,两所述调节板分别设置在所述安装块上方中间及下方中间,所述调节板设有直槽口组一及直槽口组二,所述直槽口组一及直槽口组二均由两直槽孔构成,所述直槽口组一及直槽口组二均设有螺钉。


4.根据权利要求3所述的极片除尘装置,其特征在于:所述第一除尘组件与第二除尘组件呈镜像相对设置,所述第一除尘组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:李根发严海宏罗二天贺涛冯锦波
申请(专利权)人:东莞市雅康精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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