一种高氨氮印花废水处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高氨氮印花废水处理工艺，包括以下步骤：将印花废水置于沉淀池内进行沉淀，除去固定沉淀物；经过沉淀后的废水经过微孔筛网进行过滤；向过滤后的氨氮废水内加入PH调节剂，PH调节为7.0‑8.0；向步骤S3中的废水中加入混凝剂，用于除去废水中的微小悬浮物和胶体杂质；将步骤S4中的废水倒入水解酸化池，废水经过水解微生物作用将废水中的有机氮转化为的无机氨氮，同时将废水中的大分子有机物进行水解变成小分子有机物；将步骤S5中的废水通入缺氧池，进行反硝化脱氮处理；减少了亚硝酸盐氧化成硝酸盐、硝酸盐再还原成亚硝酸盐的反应，提高了反应速率，缩短反应时间；降低了需氧量、反硝化阶段有机物的投加量，降低了能耗、运行费用。

【技术实现步骤摘要】
一种高氨氮印花废水处理工艺
本专利技术涉及废水处理
，具体是一种高氨氮印花废水处理工艺。
技术介绍
在织物印花过程中,主要废水源为配色调浆、印花滚筒、印花筛网的冲洗废水,以及印花布后处理时皂洗、水洗废水。由于印花色浆中浆料量比染料量多几倍到几十倍故印花废水中除染料、助剂等污染物,还含有大量染料,BOD和COD值均较高。传统的印花废水处理效果不佳，耗时长，脱氮效果不稳定，需氧量大，能耗大，因此，需要一种高氨氮印花废水处理工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高氨氮印花废水处理工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高氨氮印花废水处理工艺，包括以下步骤：S1：将印花废水置于沉淀池内进行沉淀，除去固定沉淀物；S2：经过沉淀后的废水经过微孔筛网进行过滤；S3：向过滤后的氨氮废水内加入PH调节剂，PH调节为7.0-8.0；S4：向步骤S3中的废水中加入混凝剂，用于除去废水中的微小悬浮物和胶体杂质；S5：将步骤S4中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高氨氮印花废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：将印花废水置于沉淀池内进行沉淀，除去固定沉淀物；/nS2：经过沉淀后的废水经过微孔筛网进行过滤；/nS3：向过滤后的氨氮废水内加入PH调节剂，PH调节为7.0-8.0；/nS4：向步骤S3中的废水中加入混凝剂，用于除去废水中的微小悬浮物和胶体杂质；/nS5：将步骤S4中的废水倒入水解酸化池，废水经过水解微生物作用将废水中的有机氮转化为的无机氨氮，同时将废水中的大分子有机物进行水解变成小分子有机物；/nS6：将步骤S5中的废水通入缺氧池，进行反硝化脱氮处理；/nS7：将步骤S6中的废水通入微氧硝化池，进行生物强化亚硝化处理；/n...

【技术特征摘要】
1.一种高氨氮印花废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将印花废水置于沉淀池内进行沉淀，除去固定沉淀物；
S2：经过沉淀后的废水经过微孔筛网进行过滤；
S3：向过滤后的氨氮废水内加入PH调节剂，PH调节为7.0-8.0；
S4：向步骤S3中的废水中加入混凝剂，用于除去废水中的微小悬浮物和胶体杂质；
S5：将步骤S4中的废水倒入水解酸化池，废水经过水解微生物作用将废水中的有机氮转化为的无机氨氮，同时将废水中的大分子有机物进行水解变成小分子有机物；
S6：将步骤S5中的废水通入缺氧池，进行反硝化脱氮处理；
S7：将步骤S6中的废水通入微氧硝化池，进行生物强化亚硝化处理；
S8：将步骤S7中的废水通入好氧池进行生化处理，除去剩余的氨氮，确保达到排放标准。


2.根据权利要求1所述的一种高氨氮印花废水处理工艺，其特征在于，所述步骤S2中的微孔筛网的孔径为0.250-0.500mm，数量为500-1000目。


3.根据权利要求2所述的一种高氨氮印花废水处理工艺，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵健忠，
申请(专利权)人：江苏中升太环境技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32