一种防疫喷壶的自动化检验工装制造技术

本发明专利技术公开了一种防疫喷壶的自动化检验工装，具体为底板、工作台、注水管、挡板和不定位漏水感应线，所述底板顶部一端的中间位置处安装有工作台，且底板顶部另一端的中间位置处设置有废品箱，所述工作台的顶端固定有安装架，且安装架顶端的中间位置处安装有液压机，所述安装架顶端的一侧固定有补充水箱，且安装架顶端的另一侧安装有空气压缩泵，该一种防疫喷壶的自动化检验工装，通过设置有第一传送机构和第二传送机构，喷壶由上一道工序制造流出后可直接落至第二传送机构上，进行上料，无需人工操作，节约了人力资源，第二传送机构上限位板的设计使得喷壶可排成一列，整齐的进入操作台，方便检验的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种防疫喷壶的自动化检验工装
本专利技术涉及喷壶生产
，具体为一种防疫喷壶的自动化检验工装。
技术介绍
新型冠状肺炎相关的临床结果证明，酒精消毒、含氯消毒剂消毒、高温消毒等几种消毒方式是对冠状病毒有效的，所以我们在日常居家生活中选择这几类即可，而酒精消毒、含氯消毒剂消毒通常需要利用喷壶对酒精和消毒剂稀释后再进行喷洒。防疫喷壶生产加工后需对产品进行检验，而检验的重点则是检测喷壶是否漏水，现有的检验方式是倚靠人工逐个注水然后用肉眼判断是否存在泄漏，受到工作人员的主观意识控制，不仅效率低下，而且存在极大的漏检风险。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种防疫喷壶的自动化检验工装，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种防疫喷壶的自动化检验工装，包括底板、工作台、注水管、挡板和不定位漏水感应线，所述底板顶部一端的中间位置处安装有工作台，且底板顶部另一端的中间位置处设置有废品箱，所述工作台的顶端固定有安装架，且安装架顶端的中间位置处安装有液压机，所述安装架顶端的一侧固定有补充水箱，且安装架顶端的另一侧安装有空气压缩泵，所述补充水箱的内部固定有水泵，所述安装架下方的工作台顶端通过弹簧缓冲柱固定有安装板，且液压机的输出端与安装板的顶端连接，所述安装板底部远离废品箱一端的中间位置处设置有固定支架，且固定支架的内部安装有注水管，所述注水管内部安装有活塞推杆，且活塞推杆的底端固定有活塞，所述活塞推杆上方的安装板底端设置有微型液压伸缩杆，且微型液压伸缩杆的输出端与活塞推杆的顶端连接，所述注水管内部底端的一侧安装有水位传感器，且注水管的底端开设有气腔，所述气腔的底端通过弹簧固定有橡胶密封盖，且气腔底部的两侧均设置有导气管，导气管的底端贯穿橡胶密封盖，所述注水管底部的中间位置处固定有注射管，且注射管的底端依次贯穿气腔和橡胶密封盖，所述注射管下方的工作台顶端设置有操作台，且操作台下方的工作台内设置有集水箱，所述工作台顶部靠近废品箱的一端开设有安装槽，且安装槽的内部固定有导板，所述工作台顶端靠近空气压缩泵一侧远离废品箱的一端安装有第二传送机构，且第二传送机构的内部固定有限位板，所述工作台顶端靠近补充水箱一侧靠近废品箱的一端安装有第一传送机构，且工作台顶端靠近空气压缩泵一侧靠近废品箱的一端安装有液压推杆，所述挡板远离废品箱的一端安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出端固定有推板，所述挡板内部远离第二传送机构一侧的中间位置处安装有触碰感应器，且挡板内部靠近推板的位置处开设有推板槽，所述操作台的顶端均匀设置有不定位漏水感应线，且操作台内部顶端的一侧固定有不定位漏水控制器，不定位漏水控制器与不定位漏水感应线电性连接，所述不定位漏水感应线之间的操作台顶端均匀开设有漏水口，所述工作台远离废品箱一端靠近第一传送机构一侧安装有控制面板，且工作台内部远离废品箱一端的中间位置处开设有烘干仓，所述烘干仓内部的中间位置处安装有加热网，且烘干仓内部靠近集水箱的一端安装有风机，烘干仓与集水箱相连通。可选的，所述第一传送机构的宽度为喷壶直径的1.2倍，且第一传送机构与液压推杆的横向中心线重合。可选的，所述限位板靠近操作台的一侧与第二传送机构平行，且限位板远离操作台的一侧呈弧形设计，所述限位板通过调节螺栓与第二传送机构构成间距可调式设计。可选的，所述固定支架的底部呈环箍状设计，且固定支架的底部环箍内侧壁与注水管的外侧壁相贴合，所述固定支架通过螺栓与安装板构成可拆卸式结构设计。可选的，所述操作台的台面与第一传送机构和第二传送机构的传送带顶端位于同一水平面，且操作台与第一传送机构和第二传送机构之间的间距均为2CM。可选的，所述导板呈倾斜设计，且导板通过限位栓与安装槽构成可拆卸式结构设计。可选的，所述推板呈弧形设计，且推板的形状与推板槽相吻合。可选的，所述挡板设置有两块，且两块挡板相互垂直，所述挡板的长宽均为喷壶直径的1.2倍，且挡板通过螺栓与操作台构成可拆卸式结构设计。可选的，所述不定位漏水感应线呈蛇形设计，且不定位漏水感应线与操作台的顶部相嵌合。本专利技术提供了一种防疫喷壶的自动化检验工装，具备以下有益效果：1．该一种防疫喷壶的自动化检验工装，通过设置有第一传送机构和第二传送机构，喷壶由上一道工序制造流出后可直接落至第二传送机构上，进行上料，无需人工操作，节约了人力资源，第二传送机构上限位板的设计使得喷壶可排成一列，整齐的进入操作台，方便检验的顺利进行。2．该一种防疫喷壶的自动化检验工装，通过安装有注水管、空气压缩泵和不定位漏水感应线，注水管和空气压缩泵，可对喷壶进行注水和加压，不定位漏水感应线可感应操作台顶部是否有液体泄漏，若喷壶内部液体发生泄漏，则检验不合格，可在液压伸缩杆的作用下被推至导板，落至废品箱，若无液体泄漏，则检验合格，可在液压伸缩杆和液压推杆的协同作用下被推至第一传送机构传送离开，整个过程为全自动化操作，自动进行废品与合格品的分拣，无需人工上料、卸料或者控制注水，流程化操作，检验效率更高，降低了人工成本。3.该一种防疫喷壶的自动化检验工装，通过设置有烘干仓，检测到液体泄漏后，第二传送机构暂停传送，烘干仓内风机和加热网工作，对操作台进行热风烘干，避免液体残留在操作台上影响后续检验，检验更精确。附图说明图1为本专利技术正视外观结构示意图；图2为本专利技术正视剖面结构示意图；图3为本专利技术侧视剖面结构示意图；图4为本专利技术工作台俯视结构示意图；图5为本专利技术注水管剖面结构示意图；图6为本专利技术图4中A处放大结构示意图。图中：1、底板；2、工作台；3、第一传送机构；4、控制面板；5、第二传送机构；501、限位板；6、弹簧缓冲柱；7、安装架；8、补充水箱；9、液压机；10、空气压缩泵；11、安装板；12、水泵；13、固定支架；14、注水管；1401、水位传感器；1402、注射管；15、集水箱；1501、漏水口；16、操作台；17、废品箱；18、导板；19、安装槽；20、液压伸缩杆；2001、推板；21、加热网；22、烘干仓；23、风机；24、液压推杆；25、微型液压伸缩杆；26、活塞推杆；2601、活塞；27、气腔；2701、导气管；28、橡胶密封盖；29、挡板；30、触碰感应器；31、推板槽；32、不定位漏水控制器；3201、不定位漏水感应线。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防疫喷壶的自动化检验工装，包括底板（1）、工作台（2）、注水管（14）、挡板（29）和不定位漏水感应线（3201），其特征在于：所述底板（1）顶部一端的中间位置处安装有工作台（2），且底板（1）顶部另一端的中间位置处设置有废品箱（17），所述工作台（2）的顶端固定有安装架（7），且安装架（7）顶端的中间位置处安装有液压机（9），所述安装架（7）顶端的一侧固定有补充水箱（8），且安装架（7）顶端的另一侧安装有空气压缩泵（10），所述补充水箱（8）的内部固定有水泵（12），所述安装架（7）下方的工作台（2）顶端通过弹簧缓冲柱（6）固定有安装板（11），且液压机（9）的输出端与安装板（11）的顶端连接，所述安装板（11）底部远离废品箱（17）一端的中间位置处设置有固定支架（13），且固定支架（13）的内部安装有注水管（14），所述注水管（14）内部安装有活塞推杆（26），且活塞推杆（26）的底端固定有活塞（2601），所述活塞推杆（26）上方的安装板（11）底端设置有微型液压伸缩杆（25），且微型液压伸缩杆（25）的输出端与活塞推杆（26）的顶端连接，所述注水管（14）内部底端的一侧安装有水位传感器（1401），且注水管（14）的底端开设有气腔（27），所述气腔（27）的底端通过弹簧固定有橡胶密封盖（28），且气腔（27）底部的两侧均设置有导气管（2701），导气管（2701）的底端贯穿橡胶密封盖（28），所述注水管（14）底部的中间位置处固定有注射管（1402），且注射管（1402）的底端依次贯穿气腔（27）和橡胶密封盖（28），所述注射管（1402）下方的工作台（2）顶端设置有操作台（16），且操作台（16）下方的工作台（2）内设置有集水箱（15），所述工作台（2）顶部靠近废品箱（17）的一端开设有安装槽（19），且安装槽（19）的内部固定有导板（18），所述工作台（2）顶端靠近空气压缩泵（10）一侧远离废品箱（17）的一端安装有第二传送机构（5），且第二传送机构（5）的内部固定有限位板（501），所述工作台（2）顶端靠近补充水箱（8）一侧靠近废品箱（17）的一端安装有第一传送机构（3），且工作台（2）顶端靠近空气压缩泵（10）一侧靠近废品箱（17）的一端安装有液压推杆（24），所述挡板（29）远离废品箱（17）的一端安装有液压伸缩杆（20），且液压伸缩杆（20）的输出端固定有推板（2001），所述挡板（29）内部远离第二传送机构（5）一侧的中间位置处安装有触碰感应器（30），且挡板（29）内部靠近推板（2001）的位置处开设有推板槽（31），所述操作台（16）的顶端均匀设置有不定位漏水感应线（3201），且操作台（16）内部顶端的一侧固定有不定位漏水控制器（32），不定位漏水控制器（32）与不定位漏水感应线（3201）电性连接，所述不定位漏水感应线（3201）之间的操作台（16）顶端均匀开设有漏水口（1501），所述工作台（2）远离废品箱（17）一端靠近第一传送机构（3）一侧安装有控制面板（4），且工作台（2）内部远离废品箱（17）一端的中间位置处开设有烘干仓（22），所述烘干仓（22）内部的中间位置处安装有加热网（21），且烘干仓（22）内部靠近集水箱（15）的一端安装有风机（23），烘干仓（22）与集水箱（15）相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防疫喷壶的自动化检验工装，包括底板（1）、工作台（2）、注水管（14）、挡板（29）和不定位漏水感应线（3201），其特征在于：所述底板（1）顶部一端的中间位置处安装有工作台（2），且底板（1）顶部另一端的中间位置处设置有废品箱（17），所述工作台（2）的顶端固定有安装架（7），且安装架（7）顶端的中间位置处安装有液压机（9），所述安装架（7）顶端的一侧固定有补充水箱（8），且安装架（7）顶端的另一侧安装有空气压缩泵（10），所述补充水箱（8）的内部固定有水泵（12），所述安装架（7）下方的工作台（2）顶端通过弹簧缓冲柱（6）固定有安装板（11），且液压机（9）的输出端与安装板（11）的顶端连接，所述安装板（11）底部远离废品箱（17）一端的中间位置处设置有固定支架（13），且固定支架（13）的内部安装有注水管（14），所述注水管（14）内部安装有活塞推杆（26），且活塞推杆（26）的底端固定有活塞（2601），所述活塞推杆（26）上方的安装板（11）底端设置有微型液压伸缩杆（25），且微型液压伸缩杆（25）的输出端与活塞推杆（26）的顶端连接，所述注水管（14）内部底端的一侧安装有水位传感器（1401），且注水管（14）的底端开设有气腔（27），所述气腔（27）的底端通过弹簧固定有橡胶密封盖（28），且气腔（27）底部的两侧均设置有导气管（2701），导气管（2701）的底端贯穿橡胶密封盖（28），所述注水管（14）底部的中间位置处固定有注射管（1402），且注射管（1402）的底端依次贯穿气腔（27）和橡胶密封盖（28），所述注射管（1402）下方的工作台（2）顶端设置有操作台（16），且操作台（16）下方的工作台（2）内设置有集水箱（15），所述工作台（2）顶部靠近废品箱（17）的一端开设有安装槽（19），且安装槽（19）的内部固定有导板（18），所述工作台（2）顶端靠近空气压缩泵（10）一侧远离废品箱（17）的一端安装有第二传送机构（5），且第二传送机构（5）的内部固定有限位板（501），所述工作台（2）顶端靠近补充水箱（8）一侧靠近废品箱（17）的一端安装有第一传送机构（3），且工作台（2）顶端靠近空气压缩泵（10）一侧靠近废品箱（17）的一端安装有液压推杆（24），所述挡板（29）远离废品箱（17）的一端安装有液压伸缩杆（20），且液压伸缩杆（20）的输出端固定有推板（2001），所述挡板（29）内部远离第二传送机构（5）一侧的中间位置处安装有触碰感应器（30），且挡板（29）内部靠近推板（2001）的位置处开设有推板槽（31），所述操作台（16）的顶端均匀设置有不定位漏水感应线（3201），且操作台（16）内部顶端的一侧固定有不...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄红梅，陈晨，孙锦民，
申请(专利权)人：东莞市史雷帝三维数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44