一种不锈钢钻尾螺丝内角测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢钻尾螺丝内角测量装置，包括底座，所述底座的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的上端固定连接有第一气缸，所述底座的上端端面设置有连接层，所述连接层的上端一侧固定连接有第一挡板，所述连接层的上端另一侧固定连接有第二挡板，底座的侧面固定连接有支撑架，所述支撑架的前端固定连接有固定杆，所述固定杆的中部贯穿设置有第二气缸，所述第二气缸的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有测量仪，所述第二挡板的一侧设置有第三气缸，所述第三气缸的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端固定连接有推槽。本实用新型专利技术中，可以有效进行测量使用，使用效果非常好。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢钻尾螺丝内角测量装置
本技术涉及测量装置领域，尤其涉及一种不锈钢钻尾螺丝内角测量装置。
技术介绍
不锈钢钻尾螺丝一般分为:十字槽盘头自钻自攻螺钉、十字槽沉头自钻自攻螺钉、十字槽半沉头自钻自攻螺钉、六角法兰面自钻自攻螺钉、六角凸缘自钻自攻螺钉。这种螺丝常用于不锈钢板、金属钢板及镀锌钢板的工程安装及固定。现阶段对于不锈钢钻尾螺丝内角的测量，测量装置相对传统，且测量效果不佳，不能有效提高测量效率，相比之下，本技术，可以有效进行一个测量，且能够在测量过程中，不符合标准尺寸的螺丝，可以将其推离，便于高效的进行测量使用，且能有效进行对螺丝有效的传送测量，设置有对螺丝回弹固定装置，可以有效进行一个辅助使用，操作简单，使用方便，使用效果非常好。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢钻尾螺丝内角测量装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢钻尾螺丝内角测量装置，包括底座，所述底座的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的上端固定连接有第一气缸，所述底座的上端端面设置有连接层，所述连接层的上端一侧固定连接有第一挡板，所述连接层的上端另一侧固定连接有第二挡板，底座的侧面固定连接有支撑架，所述支撑架的前端固定连接有固定杆，所述固定杆的中部贯穿设置有第二气缸，所述第二气缸的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有测量仪，所述第二挡板的一侧设置有第三气缸，所述第三气缸的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端固定连接有推槽，所述第一挡板的上端面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧设置有活动销轴，所述活动销轴的一侧固定连接有移动板，所述连接杆的上端一侧固定连接有第二固定板。作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接有支撑盘。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一气缸的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端固定连接有推板。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二固定板的下端且在移动板的上端设置有弹簧。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一挡板与第二挡板之间设置有螺丝。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架的一侧固定连接有显示屏。本技术具有如下有益效果：1、本技术，通过第一气缸的一端延伸的伸缩杆来使推板推送螺丝，便于测量仪来进行对螺丝测量使用，第二气缸来调节测量仪的使用高度。2、本技术，设置的第二固定板、弹簧、移动板、活动销轴来进行对螺丝回弹固定，便于其有效传送，也方便对不符合标准的螺丝进行一个推离连接层。3、本技术，当测量的螺丝尺寸不符，则通过第三气缸来带动推槽将其推离，安置的显示屏可以有效将测量信息显示，便于有效测量使用，使用效果非常好。附图说明图1为本技术提出的一种不锈钢钻尾螺丝内角测量装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种不锈钢钻尾螺丝内角测量装置的连接层俯视图；图3为图1中A处的结构示意图；图4为图3中B处的结构放大示意图。图例说明：1、支撑块；2、支撑柱；3、底座；4、支撑盘；5、连接层；6、推板；7、第一气缸；8、测量仪；9、支撑板；10、固定杆；11、第二气缸；12、支撑架；13、显示屏；14、第一固定板；15、第一挡板；16、连接杆；17、螺丝；18、第二挡板；19、第三气缸；20、推槽；21、活动销轴；22、第二固定板；23、移动板；24、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种实施例：一种不锈钢钻尾螺丝内角测量装置，包括底座3，底座3的一侧固定连接有支撑块1，支撑块1的上端固定连接有第一气缸7，形成对螺丝17推送，便于高效率的测量使用，底座3的上端端面设置有连接层5，连接层5的上端一侧固定连接有第一挡板15，连接层5的上端另一侧固定连接有第二挡板18，底座3的侧面固定连接有支撑架12，支撑架12的前端固定连接有固定杆10，固定杆10的中部贯穿设置有第二气缸11，第二气缸11的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端固定连接有支撑板9，支撑板9的下端固定连接有测量仪8，进行一个有效测量，第二挡板18的一侧设置有第三气缸19，第三气缸19的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端固定连接有推槽20，当测量中出现有尺寸部标准时，就会通过第三气缸19来使推槽20将不标准尺寸的螺丝17从连接层5的端面推离，第一挡板15的上端面固定连接有第一固定板14，第一固定板14的一侧固定连接有连接杆16，连接杆16的一侧设置有活动销轴21，活动销轴21的一侧固定连接有移动板23，连接杆16的上端一侧固定连接有第二固定板22，形成对螺丝17的辅助固定，且能够方便对不标准尺寸的螺丝17推离。底座3的下端固定连接有支撑柱2，支撑柱2的下端固定连接有支撑盘4，第一气缸7的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端固定连接有推板6，第二固定板22的下端且在移动板23的上端设置有弹簧24，进行一个有效对螺丝17回弹固定使用，第一挡板15与第二挡板18之间设置有螺丝17，便于螺丝17传送，支撑架12的一侧固定连接有显示屏13，有效显示测量结果。工作原理：本技术不锈钢钻尾螺丝内角测量装置，通过第一气缸7的一端延伸的伸缩杆来使推板6推送螺丝17，便于测量仪8来进行对螺丝17测量使用，第二气缸11来调节测量仪8的使用高度，设置的第二固定板22、弹簧24、移动板23、活动销轴21来进行对螺丝17回弹固定，便于其有效传送，也方便对不符合标准的螺丝17进行一个推离连接层5，当测量的螺丝17尺寸不符，则通过第三气缸19来带动推槽20将其推离。最后应说明的是：以上所述仅为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢钻尾螺丝内角测量装置，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的一侧固定连接有支撑块(1)，所述支撑块(1)的上端固定连接有第一气缸(7)，所述底座(3)的上端端面设置有连接层(5)，所述连接层(5)的上端一侧固定连接有第一挡板(15)，所述连接层(5)的上端另一侧固定连接有第二挡板(18)，底座(3)的侧面固定连接有支撑架(12)，所述支撑架(12)的前端固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的中部贯穿设置有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的下端固定连接有测量仪(8)，所述第二挡板(18)的一侧设置有第三气缸(19)，所述第三气缸(19)的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端固定连接有推槽(20)，所述第一挡板(15)的上端面固定连接有第一固定板(14)，所述第一固定板(14)的一侧固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的一侧设置有活动销轴(21)，所述活动销轴(21)的一侧固定连接有移动板(23)，所述连接杆(16)的上端一侧固定连接有第二固定板(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钻尾螺丝内角测量装置，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的一侧固定连接有支撑块(1)，所述支撑块(1)的上端固定连接有第一气缸(7)，所述底座(3)的上端端面设置有连接层(5)，所述连接层(5)的上端一侧固定连接有第一挡板(15)，所述连接层(5)的上端另一侧固定连接有第二挡板(18)，底座(3)的侧面固定连接有支撑架(12)，所述支撑架(12)的前端固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的中部贯穿设置有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的下端固定连接有测量仪(8)，所述第二挡板(18)的一侧设置有第三气缸(19)，所述第三气缸(19)的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端固定连接有推槽(20)，所述第一挡板(15)的上端面固定连接有第一固定板(14)，所述第一固定板(14)的一侧固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的一侧设置有活动销轴(21)，所述活动销轴(21)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明飞，刘伟，
申请(专利权)人：江苏大块头不锈钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32