一种精炼剂生产用过滤装置制造方法及图纸

一种精炼剂生产用过滤装置，包括底座（1）、气压杆（2）、过滤箱（3）、振动电机（4）和滚筒过滤装置（5），所述气压杆（2）连接于底座（1）上部，所述气压杆（2）输出端上设有连接耳（15），所述过滤箱（3）铰接于连接耳（15），所述过滤箱（3）下部设有过滤孔一（6），所述过滤箱（3）下部内壁国定设有振动电机（4），所述过滤箱（3）上部铰接有盖板（7），所述过滤箱（3）侧壁铰接设有卸料门（8），所述滚筒过滤装置（5）设于过滤箱（3）内，本实用新型专利技术提供了一种过滤效率高，不易堵塞的精炼剂生产用过滤装置。

【技术实现步骤摘要】
一种精炼剂生产用过滤装置
本技术涉及精炼剂生产领域，具体为一种精炼剂生产用过滤装置。
技术介绍
精炼剂是白色粉末状或颗粒状熔剂，由多种无机盐干燥处理后按一定比例混合配制而成，主要是用于清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣。在精炼剂生产过程中，需要对精炼剂需要进行过滤处理，将颗粒较大的不合颗粒过滤筛分出来，合格的颗粒再进行包装。但是现有的过滤装置在对精炼剂进行过滤时，过滤的效率过低，影响工厂的产出，其次在过滤的过程中，过滤孔容易发生堵塞，清理起来也耗时耗力。
技术实现思路
为解决上述技术方案，本技术提供了一种过滤效率高，不易堵塞的精炼剂生产用过滤装置。一种精炼剂生产用过滤装置，包括底座、气压杆、过滤箱、振动电机和滚筒过滤装置，所述气压杆连接于底座上部，所述气压杆输出端上设有连接耳，所述过滤箱铰接于连接耳，所述过滤箱下部设有过滤孔一，所述过滤箱下部内壁国定设有振动电机，振动电机振动过滤箱，提高过滤孔一的过滤效率，所述过滤箱上部铰接有盖板，所述过滤箱侧壁铰接设有卸料门，卸料门用于将过滤箱内的中等大小颗粒排出，防止过滤孔一被堵塞，所述滚筒过滤装置设于过滤箱内，所述滚筒过滤装置包括驱动电机、过滤滚筒、转轴和轴承座，所述驱动电机连接于过滤箱一侧内壁，所述过滤滚筒一端连接于驱动电机的输出端，所述轴承座连接于过滤箱另一侧内壁，所述转轴一端旋转连接于轴承座，所述转轴另一端连接于过滤滚筒另一端，所述过滤滚筒侧壁设有过滤孔二；可选的，所述过滤滚筒另一端上设有入口，将精炼剂从入口导入过滤滚筒；可选的，所述气压杆和连接耳以过滤箱的中轴线为对称轴设有两个，两个气压杆控制过滤箱倾斜；可选的，所述过滤孔一和过滤孔二均设有若干个，多个过滤孔一和过滤孔二提高筛分效率；可选的，所述过滤孔一比过滤孔二的尺寸小，过滤孔二过滤出合格颗粒和中等颗粒，过滤孔一再将合格颗粒筛出，提高了过滤的效率。本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供一种精炼剂生产用过滤装置，通过过滤滚筒旋转，将合格的和中等大小的精炼剂颗粒过滤出过滤滚筒，在振动电机作用下，高效的将合格的精炼剂颗粒从过滤孔一过滤出，过滤孔一比过滤孔二的尺寸小，两种过滤同时进行，比起只通过过滤滚筒进行过滤提高过滤效果的同时，也提高了过滤的精度，通过气压杆使控制过滤箱倾斜，将不合格的中等颗粒通过卸料门排出，防止过滤孔一被阻塞，影响过滤的效率。附图说明图1为本技术一种精炼剂生产用过滤装置的整体结构图。其中，1、底座，2、气压杆，3、过滤箱，4、振动电机，5、滚筒过滤装置，6、过滤孔一，7、盖板，8、卸料门，9、驱动电机，10、过滤滚筒，11、转轴，12、轴承座，13、入口，14、过滤孔二，15、连接耳。具体实施方式下面结合具体实施对本技术的技术方案进行进一步详细地说明，本技术所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设于”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术发中的具体含义。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。如图1所述，一种精炼剂生产用过滤装置，包括底座1、气压杆2、过滤箱3、振动电机4和滚筒过滤装置5，所述气压杆2连接于底座1上部，所述气压杆2输出端上设有连接耳15，所述过滤箱3铰接于连接耳15，所述过滤箱3下部设有过滤孔一6，所述过滤箱3下部内壁国定设有振动电机4，振动电机4振动过滤箱3，提高过滤孔一6的过滤效率，所述过滤箱3上部铰接有盖板7，所述过滤箱3侧壁铰接设有卸料门8，卸料门8用于将过滤箱3内的中等大小颗粒排出，防止过滤孔一6被堵塞，所述滚筒过滤装置5设于过滤箱3内，所述滚筒过滤装置5包括驱动电机9、过滤滚筒10、转轴11和轴承座12，所述驱动电机9连接于过滤箱3一侧内壁，所述过滤滚筒10一端连接于驱动电机9的输出端，所述轴承座12连接于过滤箱3另一侧内壁，所述转轴11一端旋转连接于轴承座12，所述转轴11另一端连接于过滤滚筒10另一端，所述过滤滚筒10侧壁设有过滤孔二14；所述过滤滚筒10另一端上设有入口13，将精炼剂从入口13导入过滤滚筒10；所述气压杆2和连接耳15以过滤箱3的中轴线为对称轴设有两个，两个气压杆2控制过滤箱3倾斜；所述过滤孔一6和过滤孔二14均设有若干个，多个过滤孔一6和过滤孔二14提高筛分效率；所述过滤孔一6比过滤孔二14的尺寸小，过滤孔二14过滤出合格颗粒和中等颗粒，过滤孔一6再将合格颗粒筛出，提高了过滤的效率。具体使用时，打开盖板7，再打开入口13，将精炼剂颗粒通过入口13加入过滤滚筒10内，关闭入口13和盖板7，启动驱动电机9，驱动电机9带动过滤滚筒10旋转，过滤滚筒10通过转轴11在轴承座12上旋转，过滤滚筒10旋转将合格的和中等大小的精炼剂颗粒筛分进过滤箱3，在过滤滚筒10转动的同时开启振动电机4，振动电机4振动过滤箱3，使合格颗粒更快的被过滤出，当过滤箱3下部内壁的中等颗粒过多时，靠近卸料门8的气压杆2输出端回退，另一个气压杆2输出端伸长，倾斜过滤箱3，打开卸料门8，将不合格的中等颗粒排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精炼剂生产用过滤装置，其特征在于：包括底座（1）、气压杆（2）、过滤箱（3）、振动电机（4）和滚筒过滤装置（5），所述气压杆（2）连接于底座（1）上部，所述气压杆（2）输出端上设有连接耳（15），所述过滤箱（3）铰接于连接耳（15），所述过滤箱（3）下部设有过滤孔一（6），所述过滤箱（3）下部内壁国定设有振动电机（4），所述过滤箱（3）上部铰接有盖板（7），所述过滤箱（3）侧壁铰接设有卸料门（8），所述滚筒过滤装置（5）设于过滤箱（3）内，所述滚筒过滤装置（5）包括驱动电机（9）、过滤滚筒（10）、转轴（11）和轴承座（12），所述驱动电机（9）连接于过滤箱（3）一侧内壁，所述过滤滚筒（10）一端连接于驱动电机（9）的输出端，所述轴承座（12）连接于过滤箱（3）另一侧内壁，所述转轴（11）一端旋转连接于轴承座（12），所述转轴（11）另一端连接于过滤滚筒（10）另一端，所述过滤滚筒（10）侧壁设有过滤孔二（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种精炼剂生产用过滤装置，其特征在于：包括底座（1）、气压杆（2）、过滤箱（3）、振动电机（4）和滚筒过滤装置（5），所述气压杆（2）连接于底座（1）上部，所述气压杆（2）输出端上设有连接耳（15），所述过滤箱（3）铰接于连接耳（15），所述过滤箱（3）下部设有过滤孔一（6），所述过滤箱（3）下部内壁国定设有振动电机（4），所述过滤箱（3）上部铰接有盖板（7），所述过滤箱（3）侧壁铰接设有卸料门（8），所述滚筒过滤装置（5）设于过滤箱（3）内，所述滚筒过滤装置（5）包括驱动电机（9）、过滤滚筒（10）、转轴（11）和轴承座（12），所述驱动电机（9）连接于过滤箱（3）一侧内壁，所述过滤滚筒（10）一端连接于驱动电机（9）的输出端，所述轴承座（12）连接于过滤箱（3）另一侧内壁，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：周书红，魏子莫，
申请(专利权)人：徐州思源铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32